低温负压膜态蒸发组件的制作方法

本技术涉及蒸发浓缩，尤其涉及一种低温负压膜态蒸发组件。

背景技术：

1、在现有的低温蒸发工艺中，废水进入加热室并浸满位于加热室的热交换管，然后利用热交换管内的介质直接与大量的废水进行热交换，并产生二次蒸汽，再通过分离室对该二次蒸汽进行气液分离。然而，该方式存在以下问题：由于大量的废水进入加热室并浸满热交换管，废水与热交换管的换热系数较低，蒸发效率较低、能耗消耗较高。

2、因此，有必要提供一种蒸发效率高、节省能耗的低温负压膜态蒸发组件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸发效率高、节省能耗的低温负压膜态蒸发组件。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种低温负压膜态蒸发组件，包括膜态蒸发主体、蒸汽发生器、第一气液分离室及抽真空模组，所述膜态蒸发主体的内部具有容置空间，所述容置空间的中部设有第一孔板和位于所述第一孔板上方的第二孔板，所述第一孔板和所述第二孔板将所述容置空间分隔为位于下方的第一空间、位于中间的第一换热空间及位于上方的第二空间，所述膜态蒸发主体的侧壁上设有与所述第一空间连通的原液入口，所述膜态蒸发主体的侧壁上还设有与所述第一换热空间连通的第一换热入口、第一换热出口，所述膜态蒸发主体的底部设有与所述第一换热空间连通的浓液出口，所述第一换热入口用于供热交换介质进入所述第一换热空间，所述第一换热出口用于供所述热交换介质离开所述第一换热空间，所述第一孔板和所述第二孔板之间穿设有若干个位于所述第一换热空间的换热管，所述换热管的两端分别与所述第一空间、所述第二空间连通；所述蒸汽发生器与所述膜态蒸发主体连接并与所述第一空间连通；所述第一气液分离室的内部具有第一气液分离空间，所述膜态蒸发主体与所述第一气液分离室之间设有将所述第二空间与所述第一气液分离空间连通的第一通道以及将所述第一气液分离空间与所述第一空间连通的第二通道；所述抽真空模组与所述第一气液分离室连接并与所述第一气液分离空间连通；借由所述蒸汽发生器向所述第一空间提供预热蒸汽，以将位于所述第一空间内的原液预热至设计温度，然后通过抽真空模组通过所述第一气液分离室和所述第二通道对所述第一空间抽真空，使得所述原液发生相变并产生二次蒸汽，所述二次蒸汽可通过所述换热管进行换热，而后通过所述第二空间和所述第一通道进入所述第一气液分离空间。

3、较佳地，所述第一气液分离室在所述第一气液分离空间内设有隔板，所述隔板将所述第一气液分离空间分隔为位于下方的分离室以及位于上方的冷凝室，所述隔板上设有连通所述分离室与所述冷凝室的开孔，所述分离室分别与所述第一通道、所述第二通道连通，所述抽真空模组与所述冷凝室连通。

4、较佳地，所述低温负压膜态蒸发组件还包括压缩机及第一冷凝风扇，所述冷凝室内设有盘管，所述盘管的两端分别在所述第一气液分离室的侧壁上形成盘管入口和盘管出口，所述压缩机分别与所述第一换热入口、所述盘管出口连通，所述第一冷凝风扇分别与所述第一换热出口、所述盘管入口连通；所述压缩机可将热交换介质提温提压并通过所述第一换热入口输送至所述第一换热空间，所述第一冷凝风扇可将从所述第一换热出口排出的所述热交换介质进行降温并通过所述盘管入口输送至所述盘管内。

5、较佳地，所述低温负压膜态蒸发组件还包括第二冷凝风扇，所述第二冷凝风扇连通于所述压缩机与所述第一换热入口之间。

6、较佳地，所述低温负压膜态蒸发组件还包括降压装置，所述降压装置连通于所述第一冷凝风扇与所述盘管入口之间，所述降压装置用于对所述热交换介质进行降压。

7、较佳地，所述低温负压膜态蒸发组件还包括温度检测装置，所述温度检测装置设置于所述盘管出口与所述压缩机之间的连通位置处，所述温度检测装置与所述降压装置电性连接，所述温度检测装置用于检测从所述盘管出口排出的所述热交换介质的温度并将检测结果反馈至所述降压装置。

8、较佳地，所述隔板上设有位于所述冷凝室内的导流筒，且所述导流筒与所述开孔连通；所述开孔内设有除雾网。

9、较佳地，所述抽真空模组包括冷凝水罐、真空泵及第二气液分离室，所述冷凝水罐与所述第一气液分离室连接，所述冷凝水罐的内部具有储水空间，所述储水空间与所述冷凝室连通，所述第二气液分离室的内部具有第二气液分离空间，所述第二气液分离室上分别设有与所述第二气液分离空间连通的排空口、溢流口以及不凝气出口，所述真空泵连通于所述储水空间与所述第二气液分离空间之间，所述真空泵可将所述储水空间内闪蒸的气体抽送至所述第二气液分离室，以进行气液分离。

10、较佳地，所述低温负压膜态蒸发组件还包括冷凝水泵及冷凝水管，所述冷凝水管连通于所述储水空间与所述冷凝水泵之间，所述冷凝水泵可将所述储水空间内冷凝形成的蒸馏水抽出来。

11、较佳地，所述低温负压膜态蒸发组件还包括原液泵、原液管、浓液泵及浓液管，所述原液管连通于所述原液泵与所述原液入口之间，所述浓液管连通于所述浓液泵与所述浓液出口之间。

12、与现有技术相比，本实用新型的低温负压膜态蒸发组件通过设置膜态蒸发主体，并利用蒸汽发生器向膜态蒸发主体内的第一空间提供预热蒸汽，从而将位于所述第一空间内的原液预热至设计温度，然后通过抽真空模组通过所述第一气液分离室和所述第二通道对所述第一空间抽真空，在一定真空度下，预热后的原液发生相变并产生二次蒸汽，蒸汽发生器可停止运行，所述二次蒸汽上升并可通过所述换热管进行换热，从而形成薄膜蒸发，换热后的二次蒸汽再通过所述第二空间和所述第一通道进入所述第一气液分离空间，从而进行气液分离。因此，本实用新型的低温负压膜态蒸发组件通过薄膜蒸发的方式，利用蒸汽发生器的蒸汽预热和抽真空的方式，使得二次蒸汽中携带少量的原液液体上升并进行换热，从而提高换热效率，使得原液蒸发更加充分，蒸发效率高，并可节省能耗。

技术特征：

1.一种低温负压膜态蒸发组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的低温负压膜态蒸发组件，其特征在于，所述第一气液分离室在所述第一气液分离空间内设有隔板，所述隔板将所述第一气液分离空间分隔为位于下方的分离室以及位于上方的冷凝室，所述隔板上设有连通所述分离室与所述冷凝室的开孔，所述分离室分别与所述第一通道、所述第二通道连通，所述抽真空模组与所述冷凝室连通。

3.根据权利要求2所述的低温负压膜态蒸发组件，其特征在于，还包括压缩机及第一冷凝风扇，所述冷凝室内设有盘管，所述盘管的两端分别在所述第一气液分离室的侧壁上形成盘管入口和盘管出口，所述压缩机分别与所述第一换热入口、所述盘管出口连通，所述第一冷凝风扇分别与所述第一换热出口、所述盘管入口连通；所述压缩机可将热交换介质提温提压并通过所述第一换热入口输送至所述第一换热空间，所述第一冷凝风扇可将从所述第一换热出口排出的所述热交换介质进行降温并通过所述盘管入口输送至所述盘管内。

4.根据权利要求3所述的低温负压膜态蒸发组件，其特征在于，还包括第二冷凝风扇，所述第二冷凝风扇连通于所述压缩机与所述第一换热入口之间。

5.根据权利要求3所述的低温负压膜态蒸发组件，其特征在于，还包括降压装置，所述降压装置连通于所述第一冷凝风扇与所述盘管入口之间，所述降压装置用于对所述热交换介质进行降压。

6.根据权利要求5所述的低温负压膜态蒸发组件，其特征在于，还包括温度检测装置，所述温度检测装置设置于所述盘管出口与所述压缩机之间的连通位置处，所述温度检测装置与所述降压装置电性连接，所述温度检测装置用于检测从所述盘管出口排出的所述热交换介质的温度并将检测结果反馈至所述降压装置。

7.根据权利要求2所述的低温负压膜态蒸发组件，其特征在于，所述隔板上设有位于所述冷凝室内的导流筒，且所述导流筒与所述开孔连通；所述开孔内设有除雾网。

8.根据权利要求2所述的低温负压膜态蒸发组件，其特征在于，所述抽真空模组包括冷凝水罐、真空泵及第二气液分离室，所述冷凝水罐与所述第一气液分离室连接，所述冷凝水罐的内部具有储水空间，所述储水空间与所述冷凝室连通，所述第二气液分离室的内部具有第二气液分离空间，所述第二气液分离室上分别设有与所述第二气液分离空间连通的排空口、溢流口以及不凝气出口，所述真空泵连通于所述储水空间与所述第二气液分离空间之间，所述真空泵可将所述储水空间内闪蒸的气体抽送至所述第二气液分离室，以进行气液分离。

9.根据权利要求8所述的低温负压膜态蒸发组件，其特征在于，还包括冷凝水泵及冷凝水管，所述冷凝水管连通于所述储水空间与所述冷凝水泵之间，所述冷凝水泵可将所述储水空间内冷凝形成的蒸馏水抽出来。

10.根据权利要求8所述的低温负压膜态蒸发组件，其特征在于，还包括原液泵、原液管、浓液泵及浓液管，所述原液管连通于所述原液泵与所述原液入口之间，所述浓液管连通于所述浓液泵与所述浓液出口之间。

技术总结
本技术提供了一种低温负压膜态蒸发组件，包括膜态蒸发主体、蒸汽发生器、第一气液分离室及抽真空模组，膜态蒸发主体的内部具有容置空间，容置空间设有第一孔板和第二孔板，第一孔板和第二孔板将容置空间分隔为位于下方的第一空间、位于中间的第一换热空间及位于上方的第二空间，第一孔板和第二孔板之间穿设有换热管，换热管的两端分别与第一空间、第二空间连通；蒸汽发生器与与第一空间连通；第一气液分离室的内部具有第一气液分离空间，膜态蒸发主体与第一气液分离室之间设有将第二空间与第一气液分离空间连通的第一通道以及将第一气液分离空间与第一空间连通的第二通道；抽真空模组与第一气液分离室连接并与第一气液分离空间连通。

技术研发人员：王硕硕,彭永磊,冯静
受保护的技术使用者：广东闻扬环境科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15