一种垃圾处理分拣装置的制作方法

本申请属于垃圾处理，具体为一种垃圾处理分拣装置。

背景技术：

1、垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大、成分复杂多样且具有污染性，需要无害化、资源化、减量化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生等问题，在此背景下，在圾处理分拣时会使用到垃圾处理分拣装置。

2、如公告号为cn216779043u的专利中公开了一种用于垃圾处理分拣装置，涉及垃圾处理设备，包括设备主体、导板、粉碎轮、第一筛网板和第二筛网板，导板倾斜安装在设备主体的内壁中端处，导板左端方向处转动设置有粉碎轮，粉碎轮的下端方向处倾斜设置有第一筛网板和第二筛网板，设备主体的上端处设置有引导管，通过引导管、传送带、固定框、开槽、斜面和挡板的设置，可以使得挡板在引导管的内部进行转动，这样可以避免臭味从引导管飘出等情况，同时利用其密封箱、密封辊、存放槽和落料口的设置，可以将引导管处的垃圾分批次送入至粉碎轮进行粉碎处理，这样可以降低臭味泄漏的概率，主要应用于垃圾的粉碎处理。

3、但是该申请的一种用于垃圾处理分拣装置在粉碎部分含有金属的垃圾时，不能对轧制后的金属进行分类回收，浪费了金属资源。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的垃圾处理分拣装置在粉碎部分含有金属的垃圾时，不能对轧制后的金属进行分类回收，浪费了金属资源问题，提供一种垃圾处理分拣装置。

2、本申请采用的技术方案如下：一种垃圾处理分拣装置，包括第一传输带，所述第一传输带的后端固定安装有除味消毒室，所述除味消毒室的底端固定连接有梯形通口，所述梯形通口的下端固定安装有粉碎室，所述粉碎室的底端固定连接有第二传输带，所述第二传输带的侧端固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定连接有强磁板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧端固定安装有推板，所述强磁板的底端表面滑动连接有推板。

3、通过采用上述技术方案，第一传输带用于将垃圾运输至除味消毒室处，垃圾在除味消毒室的内部可以先进行除味消毒，在垃圾处理除味后从除味消毒室的内部送至梯形通口内，梯形通口为上宽下窄的设计，可以控制垃圾下落时的排放速度，让垃圾有序的进过梯形通口下方的粉碎室内，粉碎室内安装有用于垃圾粉碎的左轧辊和右轧辊，可以对包含金属的垃圾进行轧制分解。将其金属部分和非金属部分分离开。第二传输带用于将分离后的垃圾运输至下一地点。支架用于固定安装金属垃圾分拣装置，固定板的底端安装的强磁板用于吸附在第二传输带表面的金属垃圾，将有经济价值的金属垃圾进行分拣回收。滑槽用于提供滑杆左右滑动的空间，当滑杆左右滑动时，可以带动滑杆下端的推板在强磁板的底端表面左右滑动。左右滑动的推板可以将金属垃圾从强磁板的表面扫动至强磁板侧端相连的塑料板处，塑料板是没有吸附金属能力的普通板，当金属垃圾移动至该处时就是自动滑落至塑料板下方的金属接料箱内，完成金属垃圾的自动化回收。

4、在一优选的实施方式中，所述强磁板的两端固定连接有塑料板，所述第二传输带的侧端且位于塑料板的下方固定安装有金属接料箱。

5、通过采用上述技术方案，当金属垃圾吸附在强磁板上时，如果不定期清理强磁板的表面就会积攒过多的金属垃圾，导致吸附能力变弱，影响金属垃圾回收，采用推板将垃圾扫动至塑料板处可以自动化省力的完成金属垃圾在强磁板表面的分离目的，让垃圾落至塑料板下方的金属接料箱内自动回收。

6、在一优选的实施方式中，所述第一传输带的前端固定安装有入料台，所述入料台斜向上一侧的侧端固定安装有挡板。

7、通过采用上述技术方案，第一传输带的前端为垃圾入口处，可以从入料台处将垃圾倒入，通过第一传输带送至下一处垃圾处理装置内。挡板用于放置垃圾在向上运输的过程中从第一传输带的表面滑落，影响到垃圾的分拣。

8、在一优选的实施方式中，所述除味消毒室的内部顶端固定安装有消毒灯，所述除味消毒室的内部底端开设有通孔。

9、通过采用上述技术方案，消毒灯可以对除味消毒室内的垃圾进行消毒除味，然垃圾处理装置保持一个良好的工作环境。

10、在一优选的实施方式中，所述粉碎室的内部转动连接有左轧辊，所述粉碎室的内部且位于左轧辊的右侧转动连接有右轧辊。

11、通过采用上述技术方案，左轧辊和右轧辊可以对进入粉碎室内的垃圾进行粉碎轧制，将垃圾内包含的金属部分分离开，方便后续对金属部分进行回收。

12、在一优选的实施方式中，所述左轧辊的侧端固定连接有转动轴，所述转动轴远离左轧辊的另一侧端固定连接有第一电机。

13、通过采用上述技术方案，当启动第一电机时可以带转动轴一起转动，进而带动左轧辊一起转动，左轧辊转动的方向为顺时针。

14、在一优选的实施方式中，所述右轧辊的侧端固定连接有转动轴，所述转动轴远离右轧辊的另一侧端固定连接有第二电机。

15、通过采用上述技术方案，当启动第二电机时可以带转动轴一起转动，进而带动右轧辊一起转动，右轧辊转动的方向为逆时针。左轧辊和右轧辊转动的方向相反，转速相同，可以将垃圾轧制左轧辊和右轧辊的内部缝隙处，将金属垃圾分离而出。

16、在一优选的实施方式中，所述第二传输带的侧端固定安装有护栏，所述第二传输带远离粉碎室的另一端固定安装有出料台。

17、通过采用上述技术方案，第二传输带侧端的护栏用于放置垃圾滑落，出料台用用于将分离后的剩余非金属垃圾进行收集处理。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

19、本申请中，第一传输带用于将垃圾运输至除味消毒室处，垃圾在除味消毒室的内部可以先进行除味消毒，在垃圾处理除味后从除味消毒室的内部送至梯形通口内，梯形通口为上宽下窄的设计，可以控制垃圾下落时的排放速度，让垃圾有序的进过梯形通口下方的粉碎室内，粉碎室内安装有用于垃圾粉碎的左轧辊和右轧辊，可以对包含金属的垃圾进行轧制分解。将其金属部分和非金属部分分离开。第二传输带用于将分离后的垃圾运输至下一地点。支架用于固定安装金属垃圾分拣装置，固定板的底端安装的强磁板用于吸附在第二传输带表面的金属垃圾，将有经济价值的金属垃圾进行分拣回收。滑槽用于提供滑杆左右滑动的空间，当滑杆左右滑动时，可以带动滑杆下端的推板在强磁板的底端表面左右滑动。左右滑动的推板可以将金属垃圾从强磁板的表面扫动至强磁板侧端相连的塑料板处，塑料板是没有吸附金属能力的普通板，当金属垃圾移动至该处时就是自动滑落至塑料板下方的金属接料箱内，完成金属垃圾的自动化回收。第二传输带侧端的护栏用于放置垃圾滑落，出料台用用于将分离后的剩余非金属垃圾进行收集处理。本装置可以自动化分离和收集金属垃圾，可以自动清理并收集强磁吸板上的金属物，提高了工作的效率。

技术特征：

1.一种垃圾处理分拣装置，包括第一传输带(1)，其特征在于：所述第一传输带(1)的后端固定安装有除味消毒室(4)，所述除味消毒室(4)的底端固定连接有梯形通口(6)，所述梯形通口(6)的下端固定安装有粉碎室(21)，所述粉碎室(21)的底端固定连接有第二传输带(22)，所述第二传输带(22)的侧端固定安装有支架(10)，所述支架(10)的顶端固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的底端固定连接有强磁板(19)，所述固定板(12)的内部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的侧端固定安装有推板(18)，所述强磁板(19)的底端表面滑动连接有推板(18)。

2.如权利要求1所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述强磁板(19)的两端固定连接有塑料板(20)，所述第二传输带(22)的侧端且位于塑料板(20)的下方固定安装有金属接料箱(11)。

3.如权利要求1所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述第一传输带(1)的前端固定安装有入料台(2)，所述入料台(2)斜向上一侧的侧端固定安装有挡板(3)。

4.如权利要求1所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述除味消毒室(4)的内部顶端固定安装有消毒灯(5)，所述除味消毒室(4)的内部底端开设有通孔。

5.如权利要求1所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述粉碎室(21)的内部转动连接有左轧辊(7)，所述粉碎室(21)的内部且位于左轧辊(7)的右侧转动连接有右轧辊(8)。

6.如权利要求5所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述左轧辊(7)的侧端固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)远离左轧辊(7)的另一侧端固定连接有第一电机(15)。

7.如权利要求5所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述右轧辊(8)的侧端固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)远离右轧辊(8)的另一侧端固定连接有第二电机(23)。

8.如权利要求1所述的一种垃圾处理分拣装置，其特征在于：所述第二传输带(22)的侧端固定安装有护栏，所述第二传输带(22)远离粉碎室(21)的另一端固定安装有出料台(9)。

技术总结
本申请涉及垃圾处理领域，公开了一种垃圾处理分拣装置。本申请中，一种垃圾处理分拣装置，包括第一传输带，所述第一传输带的后端固定安装有除味消毒室，所述除味消毒室的底端固定连接有梯形通口，所述梯形通口的下端固定安装有粉碎室，所述粉碎室的底端固定连接有第二传输带，所述第二传输带的侧端固定安装有支架，所述支架的顶端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定连接有强磁板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧端固定安装有推板，所述强磁板的底端表面滑动连接有推板。本装置可以自动化分离和收集金属垃圾，可以自动清理并收集强磁吸板上的金属物，提高了工作的效率。

技术研发人员：项帅
受保护的技术使用者：无锡朗鑫智能科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15