餐厨垃圾处理设备油水分离装置的制作方法

本技术涉及分离，具体而言，涉及餐厨垃圾处理设备油水分离装置。

背景技术：

1、厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。因此，餐厨垃圾处理设备运营而生，现有的餐厨垃圾处理设备通常采用生物菌种来对餐厨垃圾进行高温高速发酵，实现生物处理，避免环境二次污染，而餐厨垃圾处理设备在进行生物菌种进行发酵分解前，为了更好的分解，通常需要对餐厨垃圾进行挤压脱水，脱水后的废水往往含有较高的油分。

2、而现有的油水分离装置再对油水分离时，通常采用重力沉降原理，使油水静置沉淀等待油分漂浮在水分上再进行分离，分离速度慢，同时油水分离过程中，水相和油相的分界线位置容易波动，导致分离抽取时产生水油混合现象，从而降低油水分离效率。因此，我们对此作出改进，提出了餐厨垃圾处理设备油水分离装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了餐厨垃圾处理设备油水分离装置，具体通过如下技术方案实现：

2、餐厨垃圾处理设备油水分离装置，包括支撑座，所述支撑座顶部固定安装有分离筒，所述分离筒顶部卡合连接有筒盖，所述分离筒内部设有除渣机构，所述除渣机构包括安装箱、一对连接杆、过滤框和安装杆，所述安装杆底部固定安装有刮板，所述刮板底部与过滤框内部底端相贴合，一对所述连接杆两端分别螺纹连接有连接套，其中一对所述连接套顶部与筒盖底部固定连接，其中另一对所述连接套底部与过滤框顶部固定连接，所述除渣机构底部设有处理机构，所述处理机构包括集液槽，所述集液槽与过滤框螺纹连接，所述集液槽外部底端固定安装有分隔板，所述集液槽底部一侧安装有出水管，所述出水管顶部设有滤网，且所述集液槽底部另一侧安装有出油管，所述出水管和出油管外部均套装有单向阀，所述分隔板一侧设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆套装有一对转动块，一对所述转动块外部两侧均卡合连接有安装框。

3、进一步的，所述安装箱底部与筒盖顶部固定连接，所述安装箱内部一侧固定安装有第一电机，所述安装杆一端分别贯穿筒盖和安装箱并延伸至安装箱内部。

4、进一步的，所述第一电机输出端套设有主动锥齿，所述安装杆一端套设有从动锥齿，所述主动锥齿和从动锥齿相互啮合。

5、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一电机，使主动锥齿转动同时带动从动锥齿转动，从而使安装杆和刮板转动。

6、进一步的，所述集液槽内壁开设有安装腔，所述安装腔一侧固定安装有加热管，所述安装腔另一侧固定安装有冷却管，所述集液槽外部一侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器进出口分别与冷却管两端固定连接。

7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过冷凝器和冷却管，对集液槽内部进行制冷，通过加热管，对集液槽内部进行加热。

8、进一步的，一对所述转动块外部两侧均开设有卡槽，一对所述安装框一侧均开设有安装槽，所述安装槽内部均固定安装有固定块，所述固定块一侧均连接有弹簧。

9、进一步的，所述弹簧一端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相互匹配并卡合连接，其中一个所述安装框内部设有过滤网，其中另一个所述安装框内部设有聚氨酯泡沫。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过过滤网对油分絮凝物进行吸附，通过聚氨酯泡沫，将残留油分吸附。

11、进一步的，所述分离筒底部安装有一对出液管，所述分离筒外部一侧卡设有进液口，所述进液口一侧固定安装有法兰盘，且所述分离筒外部一侧固定安装有支撑板。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过法兰盘，方便与垃圾处理设备出液口连接。

13、进一步的，所述支撑板顶部固定安装有储存箱，所述储存箱顶部安装有泵机，所述泵机输出端固定连接有水管，所述水管一端贯穿分离筒。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过储存箱，存放油分絮凝剂。

15、进一步的，所述支撑板底部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿分离筒一侧并与转动杆一端传动连接。

16、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，该种餐厨垃圾处理设备油水分离装置，通过刮板，可使过滤框内部一侧的残渣在刮板的作用下刮除至另一侧，避免油水混合废水通过进液口流至过滤框一侧，残渣始终堆积在过滤框一侧影响油水混合废水流动，通过连接杆，当需要对分离筒内部进行清理时，向上拉动筒盖，转动连接杆，使连接杆与连接套分离，从而实现筒盖和过滤框的拆卸，通过旋转集液槽，则使集液槽与过滤框分离，从而实现集液槽和过滤框的拆卸，从而方便对残渣进行清理，并对内部零件进行清洗，通过出水管和出油管，当除渣后的油水混合物流至集液槽后，启动冷凝器，使冷却管内部冷却液温度降低从而对集液槽内部进行制冷，使油脂凝固，而油水凝固点不同，油分凝固而水分不凝固，启动出水管处单向阀，使水分流经出水管的滤网并流入分隔板一侧，通过转动杆转动，使安装框转动，对处理后的油水进行最终处理。

技术特征：

1.餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，包括支撑座(1001)，所述支撑座(1001)顶部固定安装有分离筒(1002)，所述分离筒(1002)顶部卡合连接有筒盖(1003)，所述分离筒(1002)内部设有除渣机构，所述除渣机构包括安装箱(2001)、一对连接杆(2005)、过滤框(2006)和安装杆(2007)，所述安装杆(2007)底部固定安装有刮板(2009)，所述刮板(2009)底部与过滤框(2006)内部底端相贴合，一对所述连接杆(2005)两端分别螺纹连接有连接套(2004)，其中一对所述连接套(2004)顶部与筒盖(1003)底部固定连接，其中另一对所述连接套(2004)底部与过滤框(2006)顶部固定连接，所述除渣机构底部设有处理机构，所述处理机构包括集液槽(3001)，所述集液槽(3001)与过滤框(2006)螺纹连接，所述集液槽(3001)外部底端固定安装有分隔板(3002)，所述集液槽(3001)底部一侧安装有出水管(3003)，所述出水管(3003)顶部设有滤网，且所述集液槽(3001)底部另一侧安装有出油管(3004)，所述出水管(3003)和出油管(3004)外部均套装有单向阀，所述分隔板(3002)一侧设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动杆(4001)，所述转动杆(4001)套装有一对转动块(4002)，一对所述转动块(4002)外部两侧均卡合连接有安装框(4003)。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述安装箱(2001)底部与筒盖(1003)顶部固定连接，所述安装箱(2001)内部一侧固定安装有第一电机(2002)，所述安装杆(2007)一端分别贯穿筒盖(1003)和安装箱(2001)并延伸至安装箱(2001)内部。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述第一电机(2002)输出端套设有主动锥齿(2003)，所述安装杆(2007)一端套设有从动锥齿(2008)，所述主动锥齿(2003)和从动锥齿(2008)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述集液槽(3001)内壁开设有安装腔，所述安装腔一侧固定安装有加热管(3005)，所述安装腔另一侧固定安装有冷却管(3006)，所述集液槽(3001)外部一侧固定安装有冷凝器(3007)，所述冷凝器(3007)进出口分别与冷却管(3006)两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，一对所述转动块(4002)外部两侧均开设有卡槽，一对所述安装框(4003)一侧均开设有安装槽，所述安装槽内部均固定安装有固定块，所述固定块一侧均连接有弹簧(4004)。

6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述弹簧(4004)一端固定连接有卡块(4005)，所述卡块(4005)与卡槽相互匹配并卡合连接，其中一个所述安装框(4003)内部设有过滤网，其中另一个所述安装框(4003)内部设有聚氨酯泡沫。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述分离筒(1002)底部安装有一对出液管(1009)，所述分离筒(1002)外部一侧卡设有进液口，所述进液口一侧固定安装有法兰盘(1004)，且所述分离筒(1002)外部一侧固定安装有支撑板(1005)。

8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述支撑板(1005)顶部固定安装有储存箱(1006)，所述储存箱(1006)顶部安装有泵机(1007)，所述泵机(1007)输出端固定连接有水管，所述水管一端贯穿分离筒(1002)。

9.根据权利要求8所述的餐厨垃圾处理设备油水分离装置，其特征在于，所述支撑板(1005)底部固定安装有第二电机(1008)，所述第二电机(1008)输出端贯穿分离筒(1002)一侧并与转动杆(4001)一端传动连接。

技术总结
本技术提供了餐厨垃圾处理设备油水分离装置，属于分离技术领域。该种餐厨垃圾处理设备油水分离装置，包括支撑座，支撑座顶部固定安装有分离筒，分离筒内部设有除渣机构，除渣机构包括安装箱、过滤框和安装杆，安装杆底部固定安装有刮板，刮板底部与过滤框内部底端相贴合，除渣机构底部设有处理机构，处理机构包括集液槽，集液槽外部底端固定安装有分隔板，集液槽底部一侧安装有出水管，且集液槽底部另一侧安装有出油管，出水管和出油管外部均套装有单向阀，分隔板一侧设有搅拌机构，搅拌机构包括转动杆，转动杆套装有一对转动块，一对转动块外部两侧均卡合连接有安装框，能有效的实现对油水的初步和二次分离，提高油水分离速度和效率。

技术研发人员：何自献
受保护的技术使用者：浙江绿油宝再生资源利用有限公司
技术研发日：20230701
技术公布日：2024/3/17