一种高效热循环脱水污泥干化设备的制作方法

本技术涉及污泥处理，具体为一种高效热循环脱水污泥干化设备。

背景技术：

1、污水厂污泥经过机械脱水其含水率仍高达70％～80％，在进行焚烧处理前通常需要将污泥进行造粒干燥处理。传统污泥处理方式是先干化后硬造粒，即先利用干化设备将污泥的含水量降低，再进行下一步的造粒。

2、但不易利用污泥干化期间产生的余热资源，实现热能源循环干化污泥，导致热能源利用率低。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种高效热循环脱水污泥干化设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效热循环脱水污泥干化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效热循环脱水污泥干化设备，包括箱体和循环组件，所述箱体的顶部右侧设置有进料口，且箱体的顶部中端贯穿设置有热风机，所述循环组件安装于箱体的左侧上方，且循环组件包括伺服电机、正反牙丝杆、丝杆螺母、输气支管、除湿袋、伸缩管、供气扇、输气管、高效热交换器、排气管和排气扇，所述伺服电机的输出端贯穿箱体左侧连接有正反牙丝杆，且正反牙丝杆的外部连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的前端安装有输气支管，且输气支管的两侧设置有除湿袋，所述输气支管的后端上方连接有伸缩管，位于左侧的所述伸缩管另一端连接有供气扇，且供气扇的输入端连接有输气管，位于右侧的所述伸缩管另一端连接有排气扇，且排气扇的输出端连接有排气管，所述高效热交换器安装于箱体的后端上方中部。

3、进一步的，所述箱体的后端左侧下方安装有传送组件，且传送组件包括支架、电机和主动齿轮，所述支架的后端设置有电机，且电机输出端通过驱动轴贯穿支架连接有主动齿轮。

4、所述传送组件还包括导辊一、传动网带和导辊二，且主动齿轮的前端连接有导辊一，所述导辊一的外侧连接有传动网带，且导辊皮带的内侧还连接有导辊二。

5、进一步的，所述传送组件还包括从动齿轮、导辊三和导辊皮带，且主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中部穿设有导辊三，且导辊三的外侧连接有导辊皮带。

6、进一步的，所述传送组件还包括导辊四、导辊五和导辊六，且导辊皮带的内侧还连接有导辊四，所述箱体的内部前端右侧分别连接有导辊五和导辊六。

7、进一步的，所述传动网带设置有三个，三个所述传动网带相互平行，位于导辊三和导辊五外部的所述传动网带和位于导辊四和导辊六外部的所述传动网带呈同一竖直中轴线上。

8、进一步的，所述丝杆螺母、输气支管、除湿袋和伸缩管均设置有两个，且输气支管和正反牙丝杆相互垂直。

9、进一步的，所述输气管和排气管关于高效热交换器的内部呈交叉状分布，所述供气扇和排气扇位于同一横向中轴线上。

10、本实用新型提供了一种高效热循环脱水污泥干化设备，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过电机驱使驱动轴、主动齿轮传动，由主动齿轮带动从动齿轮作啮合传动，与从动齿轮同步转动的导辊三带动同样设于导辊皮带内侧的导辊四转动，实现三个传动网带分别关于导辊三和导辊五外部、导辊一和导辊二外部、导辊四和导辊六外部运动，在确保对污泥可靠传送的同时降低开发成本。

12、2、本实用新型排气扇和排气管抽取箱体内部含有热量的潮湿空气向外排放，在经过高效热交换器时会与输气管内部新鲜空气交换热量，使含有热量的新鲜空气通过供气扇向箱体内部提供，达到热能源关于箱体内部循环，提高热能源利用率的效果，配合除湿袋去除潮湿空气，减少污泥干化时间。

技术特征：

1.一种高效热循环脱水污泥干化设备，包括箱体(1)和循环组件(5)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部右侧设置有进料口(2)，且箱体(1)的顶部中端贯穿设置有热风机(3)，所述循环组件(5)安装于箱体(1)的左侧上方，且循环组件(5)包括伺服电机(501)、正反牙丝杆(502)、丝杆螺母(503)、输气支管(504)、除湿袋(505)、伸缩管(506)、供气扇(507)、输气管(508)、高效热交换器(509)、排气管(510)和排气扇(511)，所述伺服电机(501)的输出端贯穿箱体(1)左侧连接有正反牙丝杆(502)，且正反牙丝杆(502)的外部连接有丝杆螺母(503)，所述丝杆螺母(503)的前端安装有输气支管(504)，且输气支管(504)的两侧设置有除湿袋(505)，所述输气支管(504)的后端上方连接有伸缩管(506)，位于左侧的所述伸缩管(506)另一端连接有供气扇(507)，且供气扇(507)的输入端连接有输气管(508)，位于右侧的所述伸缩管(506)另一端连接有排气扇(511)，且排气扇(511)的输出端连接有排气管(510)，所述高效热交换器(509)安装于箱体(1)的后端上方中部。

2.根据权利要求1所述的一种高效热循环脱水污泥干化设备，其特征在于，所述箱体(1)的后端左侧下方安装有传送组件(4)，且传送组件(4)包括支架(401)、电机(402)和主动齿轮(403)，所述支架(401)的后端设置有电机(402)，且电机(402)输出端通过驱动轴贯穿支架(401)连接有主动齿轮(403)。

3.根据权利要求2所述的一种高效热循环脱水污泥干化设备，其特征在于，所述传送组件(4)还包括导辊一(404)、传动网带(405)和导辊二(406)，且主动齿轮(403)的前端连接有导辊一(404)，所述导辊一(404)的外侧连接有传动网带(405)，且导辊皮带(409)的内侧还连接有导辊二(406)。

4.根据权利要求3所述的一种高效热循环脱水污泥干化设备，其特征在于，所述传送组件(4)还包括从动齿轮(407)、导辊三(408)和导辊皮带(409)，且主动齿轮(403)的外侧啮合有从动齿轮(407)，所述从动齿轮(407)的中部穿设有导辊三(408)，且导辊三(408)的外侧连接有导辊皮带(409)。

5.根据权利要求4所述的一种高效热循环脱水污泥干化设备，其特征在于，所述传送组件(4)还包括导辊四(410)、导辊五(411)和导辊六(412)，且导辊皮带(409)的内侧还连接有导辊四(410)，所述箱体(1)的内部前端右侧分别连接有导辊五(411)和导辊六(412)。

6.根据权利要求5所述的一种高效热循环脱水污泥干化设备，其特征在于，所述传动网带(405)设置有三个，三个所述传动网带(405)相互平行，位于导辊三(408)和导辊五(411)外部的所述传动网带(405)和位于导辊四(410)和导辊六(412)外部的所述传动网带(405)呈同一竖直中轴线上。

7.根据权利要求1所述的一种高效热循环脱水污泥干化设备，其特征在于，所述丝杆螺母(503)、输气支管(504)、除湿袋(505)和伸缩管(506)均设置有两个，且输气支管(504)和正反牙丝杆(502)相互垂直。

8.根据权利要求1所述的一种高效热循环脱水污泥干化设备，其特征在于，所述输气管(508)和排气管(510)关于高效热交换器(509)的内部呈交叉状分布，所述供气扇(507)和排气扇(511)位于同一横向中轴线上。

技术总结
本技术公开了一种高效热循环脱水污泥干化设备，涉及污泥处理技术领域，包括箱体和循环组件，所述箱体的顶部右侧设置有进料口，且箱体的顶部中端贯穿设置有热风机，所述循环组件安装于箱体的左侧上方，且循环组件包括伺服电机、正反牙丝杆、丝杆螺母、输气支管、除湿袋、伸缩管、供气扇、输气管、高效热交换器、排气管和排气扇。该高效热循环脱水污泥干化设备通过电机驱使驱动轴、主动齿轮传动，由主动齿轮带动从动齿轮作啮合传动，与从动齿轮同步转动的导辊三带动同样设于导辊皮带内侧的导辊四转动，实现三个传动网带分别关于导辊三和导辊五外部、导辊一和导辊二外部、导辊四和导辊六外部运动，在确保对污泥可靠传送的同时降低开发成本。

技术研发人员：廖科任,顾桂荣,顾建荣
受保护的技术使用者：广东忠能科技集团有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15