一种清洗站的制作方法

本技术涉及冻干机清洗，尤其涉及一种清洗站。

背景技术：

1、为保证冻干无菌生产，冻干机内部板层等风险部位需要在冻干前彻底清洁和消毒，最大可能减少污染风险。冻干机清洗用水要求量大且水质洁净度要求高，由于制水系统的制水速度有限，一般情况下不能保证冻干机批次连续清洗的用水量需求，所以对冻干机清洗前，一般使用储水罐提前准备一定量的水，由于清洗洁净效果还受到水压大小的影响，清洗时会使用增压泵把储水罐内的水增压并打到冻干机内以取得良好的清洗效果。清洗冻干机过程中，存在两个问题，一是为保证清洗水的无菌水平，需要其温度高于70℃，但是清洗水存储在储水罐里，时间越长温度越低，如不能及时用完，水温很容易低于要求，增加污染风险。二是，清洗水压力高，冻干机内清洗区域大，耗水量往往以吨计，所以如何尽量节约用水量是一个亟待解决的问题。

2、为解决上述第一个问题，现有技术中有三种方案。一是提高进入储水罐前水的温度。即在储水罐之前，通过某种加热方式升高进水的温度，水温可达80甚至90度，以求清洗水使用前高于70℃。二是增加储水罐的保温能力。即采取各种隔热措施，减少储水罐对外界的散热量，延缓水温的下降速度。三是对清洗水进行再次加热。在储水罐到冻干机的管路上安装加热或换热装置，提高给冻干机清洗用水的温度，使其高于70℃。

3、但上述第一个方案和第二个方案以提高水温和增加保温保持清洗水的温度的方式，随着清洗水的保存时间的增加，清洗水的温度会逐渐降低。第三个方案在储水罐到冻干机的管路上安装加热或换热装置，虽然供水的温度达到了要求，但储水罐里的清洗水的温度仍可能低于70℃，存在污染的风险。

4、为解决上述第二个问题，现有技术中有两种方案。一是单罐循环清洗，配置有自吸泵可以把清洗冻干机的水吸回储水罐，实现清洗水在冻干机和储水罐之间的循环流动。二是多罐分级清洗，每个储水罐里清洗水的洁净级别不一样，先用级别低的清洗水给冻干机粗洗，然后依次提高清洗水的洁净级别进行精洗，最终达到冻干机的清洁要求。

5、但上述第一个方案中清洗水的水质单一，加上回水影响，清洗水的洁净质量较低，使得冻干机不能实现更高等级要求的清洗效果。上述第二个方案对冻干机的清洗效果虽然可以保证，但实际的用水量并没有减少，耗水量较高。

6、因此，如何在保证清洗水的水温的前提下，减少清洗冻干机的用水量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种清洗站，以在保证清洗水的水温的前提下，减少清洗冻干机的用水量。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种清洗站，用于清洗冻干机，包括注射水罐、纯化水罐、循环水温度探头、供水泵、回水泵、换热器、注射水罐循环回水阀、注射水罐循环出水阀、纯化水罐循环回水阀、纯化水罐循环出水阀和循环管路，其中：

4、供水泵与回水泵相连接，用于向冻干机提供清洗水，注射水和纯化水均为用于清洗冻干机的清洗水；

5、循环管路包括并联的第一循环管路和第二循环管路；

6、回水泵、循环水温度探头和换热器布置于循环管路的主路，回水泵用于使清洗水循环，循环水温度探头用于监测清洗水的温度，换热器用于加热清洗水；

7、注射水罐、注射水罐循环回水阀和注射水罐循环出水阀布置于第一循环管路，当注射水罐循环回水阀和注射水罐循环出水阀开启时，注射水在第一循环管路循环，形成注射水自循环保温；

8、纯化水罐、纯化水罐循环回水阀和纯化水罐循环出水阀布置于第二循环管路，当纯化水罐循环回水阀和纯化水罐循环出水阀开启时，纯化水在第二循环管路循环，形成纯化水自循环保温；

9、纯化水在冻干机和纯化水罐之间循环，形成纯化水循环清洗阶段；

10、当注射水清洗冻干机，同时纯化水罐循环回水阀和回水泵开启时，注射水在清洗冻干机后，通过纯化水罐循环回水阀和回水泵进入纯化水罐储存，形成注射水清洗回收阶段。

11、可选地，在上述清洗站中，清洗站还包括回水泵流量开关，回水泵流量开关与回水泵相连接，当回水泵流量开关有信号时，回水泵开启，当回水泵流量开关的信号消失预设时间时，回水泵关闭。

12、可选地，在上述清洗站中，清洗站还包括蒸汽阀，蒸汽阀布置于蒸汽进口和换热器之间，与循环水温度探头相连接，当循环水温度探头监测到的清洗水的温度低于预设温度值时，蒸汽阀开启，用于升高清洗水的温度。

13、可选地，在上述清洗站中，清洗站还包括供水泵流量开关，供水泵流量开关与供水泵相连接，当供水泵流量开关有信号时，供水泵开启，当供水泵流量开关的信号消失预设时间时，供水泵关闭。

14、可选地，在上述清洗站中，清洗站还包括供水温度探头，供水温度探头布置于供水泵的供水侧，用于监测供水泵的供水的温度。

15、可选地，在上述清洗站中，清洗站还包括注射水供水阀和纯化水供水阀，注射水供水阀与供水泵相连接，用于控制供水泵将注射水泵入冻干机，纯化水供水阀与供水泵相连接，用于控制供水泵将纯化水泵入冻干机。

16、可选地，在上述清洗站中，清洗站还包括回水泵排水阀，回水泵排水阀与回水泵相连接，用于排出清洗水。

17、可选地，在上述清洗站中，清洗站还包括供水压力变送器和供水压力表，其中：

18、供水压力变送器和供水压力表与供水泵相连接；

19、供水压力变送器用于监测供水泵的供水压力；

20、供水压力表用于显示供水泵的供水压力；

21、当供水泵的供水压力达到预设压力值时，供水泵关闭。

22、可选地，在上述清洗站中，清洗站还包括疏水阀，疏水阀与换热器相连接，布置于换热器与清洗站的冷凝水出口之间，用于排出换热器的冷凝水和蒸汽。

23、可选地，在上述清洗站中，清洗站还包括纯化水罐水位计，纯化水罐水位计布置于纯化水罐，用于监测纯化水罐的水位。

24、本实用新型提供的清洗站，回水泵使得清洗水在第一循环管路或者第二循环管路流动，循环水温度探头监测清洗水的温度，当清洗水的温度低于预设值时，换热器加热清洗水，清洗站形成纯化水自循环保温和注射水自循环保温，以保证清洗水的水温。清洗水清洗冻干机时，纯化水在冻干机和纯化水罐之间循环，随后注射水对冻干机进行最终清洗，清洗后的注射水进入纯化水罐回收，用于下次清洗冻干机，清洗时，纯化水循环清洗，注射水非循环清洗但回收至纯化水罐，因此减少了清洗冻干机的用水量。

技术特征：

1.一种清洗站，用于清洗冻干机，其特征在于，包括注射水罐、纯化水罐、循环水温度探头、供水泵、回水泵、换热器、注射水罐循环回水阀、注射水罐循环出水阀、纯化水罐循环回水阀、纯化水罐循环出水阀和循环管路，其中：

2.如权利要求1所述的清洗站，其特征在于，还包括回水泵流量开关，所述回水泵流量开关与所述回水泵相连接，当所述回水泵流量开关有信号时，所述回水泵开启，当所述回水泵流量开关的信号消失预设时间时，所述回水泵关闭。

3.如权利要求2所述的清洗站，其特征在于，还包括蒸汽阀，所述蒸汽阀布置于蒸汽进口和所述换热器之间，与所述循环水温度探头相连接，当所述循环水温度探头监测到的所述清洗水的温度低于预设温度值时，所述蒸汽阀开启，用于升高所述清洗水的温度。

4.如权利要求3所述的清洗站，其特征在于，还包括供水泵流量开关，所述供水泵流量开关与所述供水泵相连接，当所述供水泵流量开关有信号时，所述供水泵开启，当所述供水泵流量开关的信号消失预设时间时，所述供水泵关闭。

5.如权利要求4所述的清洗站，其特征在于，还包括供水温度探头，所述供水温度探头布置于所述供水泵的供水侧，用于监测所述供水泵的供水的温度。

6.如权利要求5所述的清洗站，其特征在于，还包括注射水供水阀和纯化水供水阀，所述注射水供水阀与所述供水泵相连接，用于控制所述供水泵将所述注射水泵入所述冻干机，所述纯化水供水阀与所述供水泵相连接，用于控制所述供水泵将所述纯化水泵入所述冻干机。

7.如权利要求6所述的清洗站，其特征在于，还包括回水泵排水阀，所述回水泵排水阀与所述回水泵相连接，用于排出所述清洗水。

8.如权利要求7所述的清洗站，其特征在于，还包括供水压力变送器和供水压力表，其中：

9.如权利要求8所述的清洗站，其特征在于，还包括疏水阀，所述疏水阀与所述换热器相连接，布置于所述换热器与所述清洗站的冷凝水出口之间，用于排出所述换热器的冷凝水和蒸汽。

10.如权利要求9所述的清洗站，其特征在于，还包括纯化水罐水位计，所述纯化水罐水位计布置于所述纯化水罐，用于监测所述纯化水罐的水位。

技术总结
本技术公开了一种清洗站，使用时，回水泵使得清洗水在第一循环管路或者第二循环管路流动，循环水温度探头监测清洗水的温度，当清洗水的温度低于预设值时，换热器加热清洗水，清洗站形成纯化水自循环保温和注射水自循环保温，以保证清洗水的水温。清洗水清洗冻干机时，供水泵将注射水或者纯化水泵入冻干机，纯化水在冻干机和纯化水罐之间循环，随后注射水对冻干机进行最终清洗，清洗后的注射水进入纯化水罐回收，用于下次清洗冻干机，清洗时，纯化水循环清洗，注射水非循环清洗但回收至纯化水罐，因此减少了清洗冻干机的用水量。

技术研发人员：邹洪武,张建,张燃龙,王猛,贺成杰
受保护的技术使用者：山东新华医疗器械股份有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/25