一种裸线表面清洁机构的制作方法

本技术属于线路表面清理，特别涉及一种裸线表面清洁机构。

背景技术：

1、生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种，在铜线的生产加工过程中，如拉丝后，又如在进一步加工铜线时，铜线被放线装置放线出来后，铜线表面往往带有污渍，如果不清洗干净，将严重影响铜线的后续加工效果，进而影响铜线的使用效果和导电性能。

2、公开号为”cn207154439u“的一种铜线表面清洁装置，其包括箱体、加液口和热风机，所述箱体的两侧分别通过螺纹固定连接有进线口和出线口，所述箱体顶端中部靠近进线口的一侧固定有加液口，所述加液口的下方设有清洗箱，所述清洗箱的下方设有清洗剂循环暂存箱，所述清洗剂循环暂存箱的侧面底部设有水泵，所述清洗箱靠近出线口的一侧上下分布有第一清洁电机，所述第一清洁电机靠近出线口处设有前后分布有第二清洁电机，所述第二清洁电机靠近出线口的一侧设有干燥箱，所述热风机的一端固定在箱体前侧外表面，且热风机的出风口穿过箱体并延伸至干燥箱的进风槽处。本实用新型结构简单、清洗效率高，且能够节约清洗剂，且便于对装置的清洗维护。

3、上述技术方案在使用期间虽然能够进行较好的清洗作用，但是其使用过程中依然具有一定的不足，上述设备加工过程中，每次仅仅只能够对单组铜线进行清理，而厂区生产车间内往往加工铜线的数量极大，因此单组清洗效率极为缓慢，整体不利于后续加工生产，极易影响生产加工效率，因此需要对现有技术方案进行改进。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种裸线表面清洁机构，以解决现有设备清理效率较低的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种裸线表面清洁机构，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶座，所述顶座的底部设有供水机构，所述顶座的顶部两侧均固定安装有传送机构，所述顶座的顶部后端中间固定安装有清理机构，所述供水机构的顶部设置于清理机构的上端；

4、所述供水机构包括水斗，所述水斗固定安装于顶座的底部，所述水斗的背面下端中间固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有输送管架，所述水泵的输入端和水斗的内部相连通，所述输送管架的外单固定安装有喷淋板，所述喷淋板设置于清洗机构的上端。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述水斗内上端开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有过滤网板。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述传送机构包括安装架，所述安装架固定安装于顶座的两侧，所述安装架的底部中间固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部贯穿安装架固定安装有凹形座，所述凹形座的内侧转动连接有导辊，所述安装架的内侧上端转动连接有驱动辊，所述安装架的正面上端固定安装有第一电机，所述第一电机的后端输出端贯穿凹形安装架和驱动辊的前端固定连接。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述凹形座的底部前后两端均固定安装有支轴，所述支轴的底部贯穿安装架。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述清理机构包括折弯架，所述折弯架固定安装于水斗的背面，所述折弯架的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的正面两侧固定安装有清理刷板，两组所述清理刷板均相对设置。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括顶轨，所述顶轨固定安装于折弯架的顶部，所述顶轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的正面和清理刷板背面固定连接，所述顶轨的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端和丝杆的一端固定连接。

10、进一步地，作为优选技术方案，所述滑块的侧面形状为凸字型，所述顶轨的内部横截面形状也设置为凸字型。

11、进一步地，作为优选技术方案，所述支撑柱的底部固定安装有防滑底座，所述防滑底座的侧面形状为等腰梯形。

12、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

13、第一、通过启动水泵运行，水泵抽送水斗内部的清洗液经过输送管架输送后再通过喷淋板喷出，进而便可辅助对铜线进行清理，在此期间多余的水液则回流到水斗内部，经过过滤网板辅助过滤后重新进入到水斗的内部，使得本设备能够便于对水液进行回收利用，降低了水资源的消耗，使得本设备可循环利用清洗液，降低了水资源的消耗；

14、第二、通过第二电机驱动顶轨内侧的丝杆转动，丝杆驱动滑块相互滑动，进而便可带动清理刷板相互位移，通过清理刷板相互往复式位移，进而便可对设备内部的铜线进行刷蹭清理，在清理期间由于清理刷板均为相对设置，因此可起到较好的清理作用，能够对铜线的外表面进行全面清理，有效的提高了本设备的清理效果；

15、第三、通过将铜线放入到导辊和驱动辊的内侧之间，此时启动伸缩气缸推动凹形座向上移动，通过凹形座上移便可带动底部的导辊向上移动，导辊上移便可抵触铜线，此时便可通过导辊和驱动辊对铜线进行夹持，此时通过启动第一电机运行带动驱动辊转动，驱动辊和导辊相配合，进而便可带动铜线缓速移动，由于导辊和驱动辊的夹持，使得本设备每次可对多组铜线进行夹持定位，使得本设备可一次性加工清理多组铜线，提高加工清理的效率。

技术特征：

1.一种裸线表面清洁机构，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部固定安装有顶座(2)，所述顶座(2)的底部设有供水机构(3)，所述顶座(2)的顶部两侧均固定安装有传送机构(4)，所述顶座(2)的顶部后端中间固定安装有清理机构(5)，所述供水机构(3)的顶部设置于清理机构(5)的上端；

2.根据权利要求1所述的一种裸线表面清洁机构，其特征在于：所述水斗(31)内上端开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)的内侧滑动连接有过滤网板(36)。

3.根据权利要求1所述的一种裸线表面清洁机构，其特征在于：所述传送机构(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)固定安装于顶座(2)的两侧，所述安装架(41)的底部中间固定安装有伸缩气缸(42)，所述伸缩气缸(42)的顶部贯穿安装架(41)固定安装有凹形座(43)，所述凹形座(43)的内侧转动连接有导辊(44)，所述安装架(41)的内侧上端转动连接有驱动辊(45)，所述安装架(41)的正面上端固定安装有第一电机(46)，所述第一电机(46)的后端输出端贯穿凹形安装架(41)和驱动辊(45)的前端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种裸线表面清洁机构，其特征在于：所述凹形座(43)的底部前后两端均固定安装有支轴(47)，所述支轴(47)的底部贯穿安装架(41)。

5.根据权利要求1所述的一种裸线表面清洁机构，其特征在于：所述清理机构(5)包括折弯架(51)，所述折弯架(51)固定安装于水斗(31)的背面，所述折弯架(51)的顶部固定安装有驱动组件(52)，所述驱动组件(52)的正面两侧固定安装有清理刷板(53)，两组所述清理刷板(53)均相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种裸线表面清洁机构，其特征在于：所述驱动组件(52)包括顶轨(521)，所述顶轨(521)固定安装于折弯架(51)的顶部，所述顶轨(521)的内侧转动连接有丝杆(522)，所述丝杆(522)的两端螺纹旋向相反，所述丝杆(522)的两端均螺纹连接有滑块(523)，所述滑块(523)的正面和清理刷板(53)背面固定连接，所述顶轨(521)的一侧固定安装有第二电机(524)，所述第二电机(524)的输出端和丝杆(522)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种裸线表面清洁机构，其特征在于：所述滑块(523)的侧面形状为凸字型，所述顶轨(521)的内部横截面形状也设置为凸字型。

8.根据权利要求1所述的一种裸线表面清洁机构，其特征在于：所述支撑柱(1)的底部固定安装有防滑底座(6)，所述防滑底座(6)的侧面形状为等腰梯形。

技术总结
本技术公开了一种裸线表面清洁机构，涉及线路表面清理技术领域，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶座，所述顶座的底部设有供水机构，所述顶座的顶部两侧均固定安装有传送机构，所述顶座的顶部后端中间固定安装有清理机构，所述供水机构的顶部设置于清理机构的上端；所述供水机构包括水斗。本技术采用上述结构，通过第二电机驱动顶轨内侧的丝杆转动，丝杆驱动滑块相互滑动，进而便可带动清理刷板相互位移，通过清理刷板相互往复式位移，进而便可对设备内部的铜线进行刷蹭清理，在清理期间由于清理刷板均为相对设置，因此可起到较好的清理作用，能够对铜线的外表面进行全面清理，有效的提高了本设备的清理效果。

技术研发人员：李少虎,张全乐,王现克
受保护的技术使用者：河南新庆电工材料有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/25