陶瓷辊清洁器的制作方法

本技术属于玻璃加工，具体涉及一种陶瓷辊清洁器。

背景技术：

1、在制作钢化玻璃的过程中，钢化炉内部的陶瓷辊在高温下容易结晶，从而导致玻璃被划伤，产生报废，传统的清洁方式为人工爬到炉体内部用人力手工打磨，这种清洁方式不仅费时费力，在清洁过程中还有可能伤害到清洁人员。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种陶瓷辊清洁器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷辊清洁器，包括外壳、转筒、固定块、连接杆，还包括清扫机构和转盘，所述转筒贯穿所述外壳，所述外壳之间通过安装在所述外壳上的所述固定块和安装在所述转筒上的所述连接杆相连，所述外壳内部安装有所述清扫机构，所述转盘安装在位于装置最外端的所述连接杆上；

3、所述清扫机构包括固定层、形变层、形变弹簧、打磨层、引线、导向轮和凸块，所述清扫机构通过所述固定层固定在所述外壳的内部，所述固定层、所述形变层和所述打磨层均为圆弧型，所述固定层和所述形变层相对的面均设有所述凸块，所述形变层和所述打磨层之间通过所述形变弹簧相连，所述引线一端固定在安装在所述形变层上的所述凸块上，所述引线的另一端固定在所述转筒上，安装在所述固定层上的所述凸块上开设有凹槽。

4、优选的，所述打磨层的两侧设有挡板。

5、优选的，所述引线接触的边上均安装有所述导向轮。

6、优选的，所述转盘包括复位弹簧和阻拦块，所述阻拦块安装在所述转盘的底端凹槽侧壁，所述阻拦块和所述转盘之间通过所述复位弹簧相连。

7、优选的，所述固定块包括握把和固定凸起，所述握把安装在装置两端，所述固定凸起位于安装所述转盘的所述握把上。

8、优选的，所述转筒的两端设有凹槽，所述转筒的两端的凹槽内部设有凸起。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型设置有形变层和连接形变层和转筒的引线，通过转动转筒可以改变形变层的形状，从而改变与形变层相连的打磨层对陶瓷棍的压力，保证清理效果，通过设置表面带有固定突起的握把，保证了在清理过程中转筒不会发生转动导致清理效果受到影响，通过设置固定块，在增强了装置的稳定性的同时还为移动装置提供了便于施力的握把。

技术特征：

1.一种陶瓷辊清洁器，包括外壳(1)、转筒(2)、固定块(4)、连接杆(5)，其特征在于：还包括清扫机构(3)和转盘(6)，所述转筒(2)贯穿所述外壳(1)，所述外壳(1)之间通过安装在所述外壳(1)上的所述固定块(4)和安装在所述转筒(2)上的所述连接杆(5)相连，所述外壳(1)内部安装有所述清扫机构(3)，所述转盘(6)安装在位于装置最外端的所述连接杆(5)上；

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊清洁器，其特征在于：所述打磨层(34)的两侧设有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊清洁器，其特征在于：所述引线(35)接触的边上均安装有所述导向轮(36)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊清洁器，其特征在于：所述转盘(6)包括复位弹簧(61)和阻拦块(62)，所述阻拦块(62)安装在所述转盘(6)的底端凹槽侧壁，所述阻拦块(62)和所述转盘(6)之间通过所述复位弹簧(61)相连。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊清洁器，其特征在于：所述固定块(4)包括握把(41)和固定凸起(42)，所述握把(41)安装在装置两端，所述固定凸起(42)位于安装所述转盘(6)的所述握把(41)上。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊清洁器，其特征在于：所述转筒(2)的两端设有凹槽，所述转筒(2)的两端的凹槽内部设有凸起。

技术总结
本技术属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种陶瓷辊清洁器，包括外壳、转筒、固定块、连接杆，还包括清扫机构和转盘，所述转筒贯穿所述外壳，所述外壳之间通过安装在所述外壳上的所述固定块和安装在所述转筒上的所述连接杆相连，所述外壳内部安装有所述清扫机构，所述清扫机构通过所述固定层固定在所述外壳的内部，所述固定层和所述形变层相对的面均设有所述凸块，所述形变层和所述打磨层之间通过所述形变弹簧相连，所述引线一端固定在安装在所述形变层上的所述凸块上，所述引线的另一端固定在所述转筒上；通过转动转筒可以改变形变层的形状，从而改变与形变层相连的打磨层对陶瓷棍的压力，保证清理效果。

技术研发人员：董清世,毕道利,代宇,吴建华,王坤朋
受保护的技术使用者：信义玻璃（亳州）有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15