一种金属蚀刻加工用表面预处理装置的制作方法

本技术涉及金属蚀刻的，尤其是涉及一种金属蚀刻加工用表面预处理装置。

背景技术：

1、金属蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。金属蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。金属蚀刻是由一系列复杂的化学过程组成，不同的腐蚀剂对不同金属材料具有不同的腐蚀性能和强度。

2、在对金属表面进行金属蚀刻时，需要对金属表面进行清洁，对一些金属表面进行清洁时需要喷水进行处理，但是如果通过水管或者人工泼水冲洗容易造成清洁水喷洒出去，对周围的环境造成影响。

技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种金属蚀刻加工用表面预处理装置，具有可以缓慢对金属进行水流冲洗的同时对清洁布进行冲洗，避免了液体喷射影响周围的环境的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种金属蚀刻加工用表面预处理装置，包括操作台，所述操作台的上端开设有操作槽，所述操作槽的内底壁开设有多个疏液孔，多个操作槽的内底壁滑动设置有两个夹持块，两个所述夹持块内均开设有空腔，两个所述夹持块的上端固定连接有喷气管，且两个喷气管分别与两个空腔之间连通，两个所述夹持块的一侧均设置有夹持机构以实现两个夹持块的移动，所述夹持块的上方设置有升降盘，所述升降盘的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有清洁布，所述操作台的上端设置有移动架，所述移动架的下端固定连接有水箱，所述水箱的下端固定连接有两个清洁管，所述升降盘的周向侧固定连接有两个限位扣，两个所述清洁管分别活动贯穿两个限位扣，两个所述清洁管的下端均与清洁布的周向侧相接触。

4、通过采用上述技术方案，水箱、清洁管、限位扣、第二电机和喷气管配合，可以在对金属表面进行处理的同时进行清洗，可以清洗清洁布的同时清洁金属，同时可以通过喷气管对金属表面进行烘干，防止通过水管冲水造成液体到处喷溅。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述夹持机构均包括两个弹簧、齿条和齿轮，两个所述弹簧均固定连接于夹持块和操作槽的侧壁之间，所述齿条固定连接于夹持块的一侧，且齿条的另一侧活动贯穿操作台的一侧，所述操作槽的内底壁转动连接有齿轮，且齿轮与齿条之间相啮合。

6、通过采用上述技术方案，夹持机构可以推动夹持块移动，使得夹持块可以对预处理金属进行夹持。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述夹持机构均还包括两个t型杆，两个所述t型杆均固定连接于夹持块的一侧，且t型杆活动贯穿操作台的一侧。

8、通过采用上述技术方案，t型杆可以提高夹持块的移动稳定性。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述弹簧的下方设置有驱动机构，所述驱动机构包括机座、第一电机、皮带和两个转轮，两个所述转轮均转动连接于操作台的下端，所述皮带传动连接于两个转轮的周向侧，所述机座固定连接于操作台的下端，所述第一电机固定连接于机座的下端，且第一电机的输出端活动贯穿机座的上端并与其中一个转轮固定，两个所述转轮均通过中心轴分别与两个齿轮固定。

10、通过采用上述技术方案，驱动机构可以驱动两个齿轮转动。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作台的上端开设有两个t型槽，所述移动架分别滑动连接于两个t型槽内，所述移动架的下端固定连接有液压缸，且液压缸的下端与升降盘固定。

12、通过采用上述技术方案，t型槽配合移动架滑动，方便清洁布调节清洁位置。

13、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

14、1.设置有水箱、清洁管、限位扣、第二电机和喷气管，水箱内的水通过清洁管落到清洁布的表面，清洁布吸收了水分后，多余的水随着清洁布向下留到金属上，一直源源不断的水，可以对清洁布清洗的同时对金属进行清洁，空腔和外界烘干机连接，烘干机机的热风通过喷气管可以吹在金属上，对金属进行烘干，省去了用水冲洗的过程，还可以防止用水管冲水造成水到处喷溅，影响周围的环境。

15、2.设置有驱动机构和t型槽，启动第一电机，第一电机带动转轮转动，皮带带动两个转轮转动，两个转轮带动两个齿轮转动，齿轮和齿条啮合，可以带动夹持块移动对金属进行夹持，防止在进行清洁时金属移动，影响清洁效果。

技术特征：

1.一种金属蚀刻加工用表面预处理装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上端开设有操作槽（13），所述操作槽（13）的内底壁开设有多个疏液孔（14），多个操作槽（13）的内底壁滑动设置有两个夹持块（4），两个所述夹持块（4）内均开设有空腔（7），两个所述夹持块（4）的上端固定连接有喷气管（6），且两个喷气管（6）分别与两个空腔（7）之间连通，两个所述夹持块（4）的一侧均设置有夹持机构（5）以实现两个夹持块（4）的移动，所述夹持块（4）的上方设置有升降盘（9），所述升降盘（9）的下端固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定连接有清洁布（11），所述操作台（1）的上端设置有移动架（2），所述移动架（2）的下端固定连接有水箱（3），所述水箱（3）的下端固定连接有两个清洁管（10），所述升降盘（9）的周向侧固定连接有两个限位扣（12），两个所述清洁管（10）分别活动贯穿两个限位扣（12），两个所述清洁管（10）的下端均与清洁布（11）的周向侧相接触。

2.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻加工用表面预处理装置，其特征在于：每组所述夹持机构（5）均包括两个弹簧（501）、齿条（503）和齿轮（504），两个所述弹簧（501）均固定连接于夹持块（4）和操作槽（13）的侧壁之间，所述齿条（503）固定连接于夹持块（4）的一侧，且齿条（503）的另一侧活动贯穿操作台（1）的一侧，所述操作槽（13）的内底壁转动连接有齿轮（504），且齿轮（504）与齿条（503）之间相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种金属蚀刻加工用表面预处理装置，其特征在于：每组所述夹持机构（5）均还包括两个t型杆（502），两个所述t型杆（502）均固定连接于夹持块（4）的一侧，且t型杆（502）活动贯穿操作台（1）的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种金属蚀刻加工用表面预处理装置，其特征在于：两个所述弹簧（501）的下方设置有驱动机构（16），所述驱动机构（16）包括机座（1601）、第一电机（1602）、皮带（1603）和两个转轮（1604），两个所述转轮（1604）均转动连接于操作台（1）的下端，所述皮带（1603）传动连接于两个转轮（1604）的周向侧，所述机座（1601）固定连接于操作台（1）的下端，所述第一电机（1602）固定连接于机座（1601）的下端，且第一电机（1602）的输出端活动贯穿机座（1601）的上端并与其中一个转轮（1604）固定，两个所述转轮（1604）均通过中心轴分别与两个齿轮（504）固定。

5.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻加工用表面预处理装置，其特征在于：所述操作台（1）的上端开设有两个t型槽（15），所述移动架（2）分别滑动连接于两个t型槽（15）内，所述移动架（2）的下端固定连接有液压缸（8），且液压缸（8）的下端与升降盘（9）固定。

技术总结
本技术涉及一种金属蚀刻加工用表面预处理装置，本技术涉及金属蚀刻的技术领域。本技术包括操作台，操作台的上端开设有操作槽，操作槽的内底壁开设有多个疏液孔，多个操作槽的内底壁滑动设置有两个夹持块，两个夹持块内均开设有空腔，两个夹持块的上端固定连接有喷气管，且两个喷气管分别与两个空腔之间连通，两个夹持块的一侧均设置有夹持机构以实现两个夹持块的移动，夹持块的上方设置有升降盘，水箱、清洁管、限位扣、第二电机和喷气管配合，可以在对金属表面进行处理的同时进行清洗，可以清洗清洁布的同时清洁金属，同时可以通过喷气管对金属表面进行烘干，防止通过水管冲水造成液体到处喷溅。

技术研发人员：陈富强,陈发强
受保护的技术使用者：吉安专精科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/25