一种除铁过滤器的制作方法

文档序号:37385829发布日期:2024-03-22 10:37阅读:6来源:国知局
一种除铁过滤器的制作方法

本技术涉及除铁设备领域,尤指一种除铁过滤器。


背景技术:

1、目前,市场上的新能源的电动车辆、电动工具较为普及,蓄电池的需求量大,蓄电池生产企业或配套需要大量电解液,由于蓄电池的电解液生产的要求较高,电解液在生产过程中,需要对电解液中含有杂质小分子比如铁、钴、镍,碳钢进行净化处理,由于电解液过滤杂质为独立过滤器,除铁器另外安装在电解液过滤器的进口管道外端,电解液通过除铁器时,除铁器通过磁吸进行铁离子的吸附,电解液铁离子的吸附后再进入另外模块;请参阅图1,现有技术中的除铁器一般包括罐体以及内置在罐体内部的永磁体磁棒,通过永磁体对罐体内部流通的电解液进行吸附杂质,但是现技术中的罐体内部流通腔体大于永磁体磁棒的磁场影响范围,故电解液在罐体内部流通腔体通过时,距离永磁体磁棒比较远的地方,则对于中杂质的吸附效果变弱,故实际上吸附效率不高。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供一种除铁过滤器,已解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种除铁过滤器,包括罐体盖、设置有进液接口以及出液接口的罐体,其中罐体上方设置有与出液接口连通的聚流腔体,罐体下方设置有与进液接口连通的导流腔体,罐体内部还设置有若干个除铁槽,且每个除铁槽的两端分别与聚流腔体以及导流腔体连通,罐体盖的底部连接有若干个与除铁腔体对应的磁棒,其中罐体盖盖合在罐体顶部的开口处,且磁棒依次通过聚流腔体、除铁槽、导流腔体,且磁棒与除铁槽内壁之间预留有流体间隙。

3、作为进一步的优化方案,所述进液接口包括第一进液接口以及第二进液接口,其中第一进液接口开设在罐体下方的侧面,第二进液接口开设在罐体下方的底部。

4、作为进一步的优化方案,所述罐体顶部的开口边缘处凸设有一圈密封凸缘,且该密封凸缘的表面还设置有一圈密封圈。

5、作为进一步的优化方案,还包括卡箍,该卡箍将密封凸缘以及罐体盖的边缘包围,并使得该罐体盖的边缘底部压合在该密封圈的表面。

6、作为进一步的优化方案,所述磁棒末端还连接由聚四氟乙烯制成的导向头,导向头外侧壁环设有若干与除铁槽平行的导向槽,且相邻的导向槽之间构成凸起块,该凸起块与除铁槽内壁贴紧。

7、作为进一步的优化方案,所述导向头远离磁棒的端部为一尖端部。尖端部可以更好地引导磁棒进入除铁槽,确保磁棒的准确位置和方向。它可以充当一个导向器,帮助磁棒正确进入除铁槽而不偏离。

8、作为进一步的优化方案,磁棒末端预埋有一连接螺丝,且导向头顶部中心处开设有一螺纹孔,导向头通过螺纹孔与磁棒末端的螺丝螺接。

9、作为进一步的优化方案,还包括过滤器支架,其中该过滤器支架包括过滤器水平支架以及与过滤器水平支架垂直连接的过滤器垂直支架,其中过滤器水平支架的表面设置有让位孔以及若干个配装孔,第二进液接口穿过让位孔,且过滤器水平支架通过螺栓穿过配装孔并与罐体的底部连接。

10、作为进一步的优化方案,所述罐体上方外侧壁还固定有一挂钩支架。

11、作为进一步的优化方案,所述罐体盖的表面还设置有一提手。

12、本实用新型的有益效果在于:

13、该技术方案通过设置聚流腔体和导流腔体以及除铁槽,实现了电解液在罐体内部的流动。这种由下至上的流体流通方向有助于增加电解液与除铁槽内的磁棒接触的时间,提高了除铁效果。

14、同时罐体内设置了多个除铁槽,并且每个除铁槽都与聚流腔体和导流腔体连通。这种设计使得电解液在通过每个除铁槽时都会受到磁棒的作用,增加了除铁的机会,并提供足够的接触面积进行吸附。

15、另外磁棒通过聚流腔体、除铁槽和导流腔体,与电解液接触并吸附杂质。在磁棒与除铁槽内壁之间预留流体间隙有保证电解液可以实现顺畅流动的同时,还可以保证液体系在磁棒强磁周围流动,则保证其吸附效果。



技术特征:

1.一种除铁过滤器,其特征在于:包括罐体盖、设置有进液接口以及出液接口的罐体,其中罐体上方设置有与出液接口连通的聚流腔体,罐体下方设置有与进液接口连通的导流腔体,罐体内部还设置有若干个除铁槽,且每个除铁槽的两端分别与聚流腔体以及导流腔体连通,罐体盖的底部连接有若干个与除铁腔体对应的磁棒,其中罐体盖盖合在罐体顶部的开口处,且磁棒依次通过聚流腔体、除铁槽、导流腔体,且磁棒与除铁槽内壁之间预留有流体间隙。

2.根据权利要求1所述的一种除铁过滤器,其特征在于:所述进液接口包括第一进液接口以及第二进液接口,其中第一进液接口开设在罐体下方的侧面,第二进液接口开设在罐体下方的底部。

3.根据权利要求1所述的一种除铁过滤器,其特征在于:所述罐体顶部的开口边缘处凸设有一圈密封凸缘,且该密封凸缘的表面还设置有一圈密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种除铁过滤器,其特征在于:还包括卡箍,该卡箍将密封凸缘以及罐体盖的边缘包围,并使得该罐体盖的边缘底部压合在该密封圈的表面。

5.根据权利要求1所述的一种除铁过滤器,其特征在于:所述磁棒末端还连接由聚四氟乙烯制成的导向头,导向头外侧壁环设有若干与除铁槽平行的导向槽,且相邻的导向槽之间构成凸起块,该凸起块与除铁槽内壁贴紧。

6.根据权利要求5所述的一种除铁过滤器,其特征在于:所述导向头远离磁棒的端部为一尖端部。

7.根据权利要求5所述的一种除铁过滤器,其特征在于:磁棒末端预埋有一连接螺丝,且导向头顶部中心处开设有一螺纹孔,导向头通过螺纹孔与磁棒末端的螺丝螺接。

8.根据权利要求2所述的一种除铁过滤器,其特征在于:还包括过滤器支架,其中该过滤器支架包括过滤器水平支架以及与过滤器水平支架垂直连接的过滤器垂直支架,其中过滤器水平支架的表面设置有让位孔以及若干个配装孔,第二进液接口穿过让位孔,且过滤器水平支架通过螺栓穿过配装孔并与罐体的底部连接。

9.根据权利要求2所述的一种除铁过滤器,其特征在于:所述罐体上方外侧壁还固定有一挂钩支架。

10.根据权利要求1所述的一种除铁过滤器,其特征在于:所述罐体盖的表面还设置有一提手。


技术总结
本技术涉及除磁设备领域,尤指一种除铁过滤器,包括罐体盖、设置有进液接口以及出液接口的罐体,其中罐体上方设置有与出液接口连通的聚流腔体,罐体下方设置有与进液接口连通的导流腔体,罐体内部还设置有若干个除铁槽,且每个除铁槽的两端分别与聚流腔体以及导流腔体连通,罐体盖的底部连接有若干个与除铁腔体对应的磁棒,其中罐体盖盖合在罐体顶部的开口处,且磁棒依次通过聚流腔体、除铁槽、导流腔体,且磁棒与除铁槽内壁之间预留有流体间隙。罐体内设置了多个除铁槽,并且每个除铁槽都与聚流腔体和导流腔体连通。这种设计使得电解液在通过每个除铁槽时都会受到磁棒的作用,增加了除铁的机会,并提供足够的接触面积进行吸附。

技术研发人员:袁仙妹,蒲学义
受保护的技术使用者:袁仙妹
技术研发日:20230713
技术公布日:2024/3/21
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