曲边玻璃清洗机的制作方法

本技术涉及清洗机领域，特别是曲边玻璃清洗机。

背景技术：

1、玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成，通过传动辊托着玻璃进入刷洗室,由喷上水的毛刷刷洗,然后进入冲洗室,用纯净水冲洗,然后进入风干室用特制的高压风机彻底剥离水膜,达到干燥,干净的清洗效果。

2、现有的玻璃清洗机上料时，通常需要人工将物料从推车上搬运至上料装置中，上料效率不高，在清洗的过程中现有都是单边压轮，容易出现玻璃未被压轮压住的一端翘起，导致玻璃卡在清洗机内，且现有玻璃清洗机的传输轮只能适应固定尺寸的玻璃，使用不方便。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供曲边玻璃清洗机，能够有效解决上料效率不高，容易卡料和无法适应尺寸不同的玻璃的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、曲边玻璃清洗机，包括上料装置、下料装置和清洗机体，上料装置和下料装置分别设置于清洗机体的两端，所述清洗机体内设置有三个以上的清洗机组，相邻的两个清洗机组首尾相连，靠近下料装置一侧的清洗机组连接有风干机组，风干机组远离清洗机组的一端与下料装置连接，远离风干机组一侧的清洗机组与上料装置连接，上料装置和下料装置均设置有上下料位，上下料位内设置有物料推车，物料推车包括车架，车架内设置有第一托料层和第二托料层，第一托料层和第二托料层均设置有定位治具；

4、清洗机组包括上滚筒毛刷、下滚筒毛刷和若干下滚轮，下滚轮设置于下滚筒毛刷的两侧，上滚筒毛刷的两侧均设置有上压滚轮，上压滚轮的表面设置有硅胶层，上滚筒毛刷、下滚筒毛刷、上压滚轮和下滚轮均与清洗机体转动连接，上滚筒毛刷与下滚筒毛刷的一侧均设置有电机，电机延伸至清洗机体的外侧，两个电机通过双膜片联轴器分别与上滚筒毛刷和下滚筒毛刷，相邻的两个下滚轮之间设置有三组以上的挡边轴承，挡边轴承的下端设置有可调架，可调架通过螺杆连接，螺杆的一端延伸至清洗机体的表面，且连接有调节手柄。

5、进一步地，所述上料装置与下料装置结构一致，上料装置包括机架和进料组件，进料组件包括输送皮带、直线导轨、接料平台、升降导轨和升降平台，输送皮带设置于机架内，且与第一托料层的高度一直，接料平台设置于机架的上方，接料平台通过直线导轨与机架连接，且与第二托料层高度一致，升降平台设置于直线导轨的后端，升降平台通过升降导轨与机架连接。

6、进一步地，所述机架的表面设置有用于夹取玻璃的第一机械手和用于夹取托盘的第二机械手，第一机械手设置于升降导轨的后端，第二机械手通过平移导轨与机架连接，平移导轨与直线导轨相互平行。

7、进一步地，所述清洗机组还设置有喷水组件，喷水组件包括喷嘴、管道和集水箱，喷嘴设置于上滚筒毛刷的上方和下滚筒毛刷的下方，喷嘴通过管道与清洗机体连接，集水箱设置于下滚筒毛刷的下方。

8、进一步地，所述风干机组设置有下滚轮和三组以上的风刀，风刀包括上风刀和下风刀，上风刀和下风刀分别设置于下滚轮的上方和下方。

9、进一步地，所述下滚轮的表面设置有若干用于增大摩擦力的圆形胶圈，圆形胶圈由氟橡胶构成。

10、进一步地，所述车架远离上下料位的一端设置有用于推动车架的把手，车架的下端设置有万向脚轮，车架的侧面设置有推车导向轮。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有可与上料装置和下料装置配合的物料推车，上料装置和下料装置均设置有上下料位，物料推车推入上下料位，第一托料层与输送皮带对应，第二托料层与接料平台对应，输送皮带将第一托料层内带有物料的托盘向升降平台运输，升降平台通过升降导轨将托盘移动到机架的表面，第一机械手将托盘内的物料转移至清洗机体内，通过第二机械手和平移导轨将空托盘转移至接料平台上，接料平台通过直线导轨移动至第二托料层，并将空托盘转移至第二托料层上，实现将物料自动搬运至上料装置内，下料装置与上料装置动作相反；上滚筒毛刷的两侧均设置有上压滚轮，在清洗的过程中物料的两端始终有上压滚轮压紧，防止物料单边翘起导致卡在清洗机体内，清洗过程中物料通过挡边轴承沿下滚轮转动方向移动，根据物料的尺寸，通过调节手柄带动螺杆，改变挡边轴承的位置，以适应不同尺寸的物料，可适应大小不同的产品，使用更方便。

技术特征：

1.曲边玻璃清洗机，包括上料装置、下料装置和清洗机体，上料装置和下料装置分别设置于清洗机体的两端，其特征在于：所述清洗机体内设置有三个以上的清洗机组，相邻的两个清洗机组首尾相连，靠近下料装置一侧的清洗机组连接有风干机组，风干机组远离清洗机组的一端与下料装置连接，远离风干机组一侧的清洗机组与上料装置连接，上料装置和下料装置均设置有上下料位，上下料位内设置有物料推车，物料推车包括车架，车架内设置有第一托料层和第二托料层，第一托料层和第二托料层均设置有定位治具；

2.根据权利要求1所述的曲边玻璃清洗机，其特征在于：所述上料装置与下料装置结构一致，上料装置包括机架和进料组件，进料组件包括输送皮带、直线导轨、接料平台、升降导轨和升降平台，输送皮带设置于机架内，且与第一托料层的高度一直，接料平台设置于机架的上方，接料平台通过直线导轨与机架连接，且与第二托料层高度一致，升降平台设置于直线导轨的后端，升降平台通过升降导轨与机架连接。

3.根据权利要求2所述的曲边玻璃清洗机，其特征在于：所述机架的表面设置有用于夹取玻璃的第一机械手和用于夹取托盘的第二机械手，第一机械手设置于升降导轨的后端，第二机械手通过平移导轨与机架连接，平移导轨与直线导轨相互平行。

4.根据权利要求1所述的曲边玻璃清洗机，其特征在于：所述清洗机组还设置有喷水组件，喷水组件包括喷嘴、管道和集水箱，喷嘴设置于上滚筒毛刷的上方和下滚筒毛刷的下方，喷嘴通过管道与清洗机体连接，集水箱设置于下滚筒毛刷的下方。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的曲边玻璃清洗机，其特征在于：所述风干机组设置有下滚轮和三组以上的风刀，风刀包括上风刀和下风刀，上风刀和下风刀分别设置于下滚轮的上方和下方。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的曲边玻璃清洗机，其特征在于：所述下滚轮的表面设置有若干用于增大摩擦力的圆形胶圈，圆形胶圈由氟橡胶构成。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的曲边玻璃清洗机，其特征在于：所述车架远离上下料位的一端设置有用于推动车架的把手，车架的下端设置有万向脚轮，车架的侧面设置有推车导向轮。

技术总结
本技术涉及清洗机领域的曲边玻璃清洗机，包括上料装置、下料装置和清洗机体，上料装置和下料装置分别设置于清洗机体的两端，所述清洗机体内设置有三个以上的清洗机组，相邻的两个清洗机组首尾相连，靠近下料装置一侧的清洗机组连接有风干机组，风干机组远离清洗机组的一端与下料装置连接，远离风干机组一侧的清洗机组与上料装置连接，上料装置和下料装置均设置有上下料位，上下料位内设置有物料推车，通过与上料装置和下料装置配合的物料推车，实现将物料自动搬运至上料装置内，在清洗的过程中物料的两端始终有上压滚轮压紧，防止物料单边翘起导致卡在清洗机体内，通过调节手柄带动螺杆，改变挡边轴承的位置，以适应不同尺寸的物料。

技术研发人员：江永
受保护的技术使用者：广东凯迪微智能装备有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/19