一种利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置的制作方法

本技术涉及氰化尾渣，具体为一种利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置。

背景技术：

1、氰化尾渣是一种黄金冶炼过程中氰化提金工艺后产生的危险固体废弃物，对环境还是对人体都有很大的危害，通常需要对其进行破氰处理。

2、现有技术通常通过焙烧的方式对氰化尾渣进行处理，但焙烧通常耗费时长较长，能源消耗较大，不利于企业的长期发展，实用性较低。

3、经研究微纳米气泡对于氰化尾渣处理很有效果，微纳米气泡与氰化尾渣接触完成破氰处理，可很好的解决现有技术存在的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置，以解决上述背景技术中提出焙烧的方式对氰化尾渣进行处理，但焙烧通常耗费时长较长，能源消耗较大，不利于企业的长期发展，实用性较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置，包括主体机构、电控浸没破氰机构和气泡发生机构，所述电控浸没破氰机构位于主体机构的后方，所述气泡发生机构位于电控浸没破氰机构的左侧，所述主体机构包括固定底座、支撑脚、处理箱和处理槽，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述处理箱固定安装在固定底座的上端，所述处理槽固定设置在处理箱的中部，所述电控浸没破氰机构包括支撑杆、调节电机、固定板、转轴、绕线杆、升降线缆、适配槽、破氰箱、透水窗和对接板，所述支撑杆固定安装在处理箱的前后两端。

5、优选的，所述调节电机固定安装在支撑杆的上端，所述固定板固定安装在支撑杆上端的后端，所述转轴活动安装在固定板的前端，所述转轴旋转连接固定板，所述绕线杆固定安装在转轴的前端，所述绕线杆的后端固定连接调节电机的传动端，绕线杆便于对升降线缆进行调节。

6、优选的，所述升降线缆固定安装在绕线杆的外端，所述适配槽固定设置在支撑杆的中部，所述升降线缆位于适配槽的中部，所述破氰箱活动安装在处理槽的中部，破氰箱便于对氰化尾渣进行存放。

7、优选的，所述透水窗固定安装在破氰箱的外端，所述对接板固定安装在破氰箱的中部，所述对接板固定连接破氰箱，所述升降线缆的下端固定连接对接板的上端，升降线缆便于对破氰箱的位置高度进行调节。

8、优选的，所述气泡发生机构包括微纳米气泡发生器、排放管和球阀，所述微纳米气泡发生器固定安装在处理箱的左端，便于使水中产生微纳米气泡，使得微纳米气泡能够与破氰箱内的氰化尾渣接触完成破氰。

9、优选的，所述微纳米气泡发生器的输出端位于处理槽的中部，所述排放管固定安装在处理箱前端的左端，所述球阀活动安装在排放管的上端，提高装置使用的实用性。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置，通过安装电控浸没破氰机构，使得氰化尾渣在进行破氰处理时，无需人工持续近距离与氰化尾渣接触微纳米气泡完成破氰，使其使用更加方便，可自由浸没入含微纳米气泡的水中完成破氰处理，使其使用的实用性得到极大的提高；

12、2、该利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置，通过安装气泡发生机构，可使水内产生很多的微纳米气泡，使其微纳米气泡能够与氰化尾渣接触，对其完成破氰处理，使用方便，实用性高；

13、3、该利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置，通过安装升降线缆与破氰箱和透水窗，使得氰化尾渣能够放置在其内自由升高或降低，且能够放置多量的氰化尾渣，容量大，使用方便。

技术特征：

1.一种利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置，包括主体机构（1）、电控浸没破氰机构（2）和气泡发生机构（3），其特征在于：所述电控浸没破氰机构（2）位于主体机构（1）的后方，所述气泡发生机构（3）位于电控浸没破氰机构（2）的左侧，所述主体机构（1）包括固定底座（101）、支撑脚（102）、处理箱（103）和处理槽（104），所述支撑脚（102）固定安装在固定底座（101）的下端，所述处理箱（103）固定安装在固定底座（101）的上端，所述处理槽（104）固定设置在处理箱（103）的中部，所述电控浸没破氰机构（2）包括支撑杆（201）、调节电机（202）、固定板（203）、转轴（204）、绕线杆（205）、升降线缆（206）、适配槽（207）、破氰箱（208）、透水窗（209）和对接板（210），所述支撑杆（201）固定安装在处理箱（103）的前后两端，所述气泡发生机构（3）包括微纳米气泡发生器（301）、排放管（302）和球阀（303），所述微纳米气泡发生器（301）固定安装在处理箱（103）的左端。

2.根据权利要求1所述的一种利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置，其特征在于：所述调节电机（202）固定安装在支撑杆（201）的上端，所述固定板（203）固定安装在支撑杆（201）上端的后端，所述转轴（204）活动安装在固定板（203）的前端，所述转轴（204）旋转连接固定板（203），所述绕线杆（205）固定安装在转轴（204）的前端，所述绕线杆（205）的后端固定连接调节电机（202）的传动端。

3.根据权利要求2所述的一种利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置，其特征在于：所述升降线缆（206）固定安装在绕线杆（205）的外端，所述适配槽（207）固定设置在支撑杆（201）的中部，所述升降线缆（206）位于适配槽（207）的中部，所述破氰箱（208）活动安装在处理槽（104）的中部。

4.根据权利要求3所述的一种利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置，其特征在于：所述透水窗（209）固定安装在破氰箱（208）的外端，所述对接板（210）固定安装在破氰箱（208）的中部，所述对接板（210）固定连接破氰箱（208），所述升降线缆（206）的下端固定连接对接板（210）的上端。

5.根据权利要求1所述的一种利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置，其特征在于：所述微纳米气泡发生器（301）的输出端位于处理槽（104）的中部，所述排放管（302）固定安装在处理箱（103）前端的左端，所述球阀（303）活动安装在排放管（302）的上端。

技术总结
本技术涉及氰化尾渣处理技术领域，且公开了一种利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置，包括主体机构、电控浸没破氰机构和气泡发生机构，所述电控浸没破氰机构位于主体机构的后方，所述气泡发生机构位于电控浸没破氰机构的左侧，所述主体机构包括固定底座、支撑脚、处理箱和处理槽，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述处理箱固定安装在固定底座的上端。该利用微纳米气泡破氰处理氰化尾渣的装置，通过安装电控浸没破氰机构，使得氰化尾渣在进行破氰处理时，无需人工持续近距离与氰化尾渣接触微纳米气泡完成破氰，使其使用更加方便，可自由浸没入含微纳米气泡的水中完成破氰处理，使其使用的实用性得到极大的提高。

技术研发人员：王彤彤,肖巍,陈阳,李和付,李宏平,郭进平,高碧荷
受保护的技术使用者：山阳秦鼎矿业有限责任公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/17