一种生料带生产用除尘装置的制作方法

本技术涉及生料带生产，尤其涉及一种生料带生产用除尘装置。

背景技术：

1、生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性。压力表在与管路连接时，为了保证气密性，也会在压力表的管口处绑上几圈生料带。

2、生料带在生产过程中需要对生料带进行除尘处理，现有技术中，在生料带输送的路径上依次排列设置有多个除尘设备，用于对生料带两面进行除尘处理，以确保除尘效果，但是多设备的设置增大了能耗，同时生料带在除尘范围被拉长，容易致使生料带发生损坏，为此我们提出一种生料带生产用除尘装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题，而提出的一种生料带生产用除尘装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生料带生产用除尘装置，包括底座，所述底座上开设有出风口，所述底座上设置有固定座，所述固定座开设有滑槽，所述固定座上设置有驱动电机，且驱动电机驱动端贯穿至滑槽，所述驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座外表面设置有抽风架，所述抽风架上开设有吸风口；

3、所述底座外表面设置有安装架，所述安装架上设置有抽风机，所述抽风机与抽风架的吸风口连接有第二连接管，所述抽风机与底座的出风口连接有第一连接管，所述抽风机上设置有用于吸附灰尘的过滤网架。

4、优选的，所述螺纹杆底部端面与滑槽内底部转动连接。

5、优选的，所述螺纹座与滑槽内表面滑动连接。

6、优选的，所述出风口与吸风口分别位于底座和抽风架相互靠近侧。

7、优选的，所述第一连接管与第二连接管均为可弯折的塑料管道。

8、优选的，所述抽风机的输入口与抽风架连接，所述抽风机的输出口与底座连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型提出一种生料带生产用除尘装置，其生料带在底座和抽风架之间经过，通过抽风架的吸风口吸收生料带上表面的灰尘，空气通过第二连接管进入抽风机，随后通过过滤网架过滤后，通过第一连接管进入底座，通过底座的出风口吹走对料带下表面的灰尘。

11、2、本实用新型提出一种生料带生产用除尘装置，其通过单个除尘装置完成生料带两面的除尘工作，间接的提升工作效率，同时防止生料带在除尘范围被拉长，降低生料带损坏的可能性，从而优化了生料带生产过程。

技术特征：

1.一种生料带生产用除尘装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上开设有出风口（11），所述底座（1）上设置有固定座（2），所述固定座（2）开设有滑槽，所述固定座（2）上设置有驱动电机（21），且驱动电机（21）驱动端贯穿至滑槽，所述驱动电机（21）驱动端固定连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）螺纹连接有螺纹座（23），所述螺纹座（23）外表面设置有抽风架（24），所述抽风架（24）上开设有吸风口（25）；

2.根据权利要求1所述的生料带生产用除尘装置，其特征在于：所述螺纹杆（22）底部端面与滑槽内底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的生料带生产用除尘装置，其特征在于：所述螺纹座（23）与滑槽内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的生料带生产用除尘装置，其特征在于：所述出风口（11）与吸风口（25）分别位于底座（1）和抽风架（24）相互靠近侧。

5.根据权利要求1所述的生料带生产用除尘装置，其特征在于：所述第一连接管（10）与第二连接管（20）均为可弯折的塑料管道。

6.根据权利要求1所述的生料带生产用除尘装置，其特征在于：所述抽风机（3）的输入口与抽风架（24）连接，所述抽风机（3）的输出口与底座（1）连接。

技术总结
本技术提供一种生料带生产用除尘装置，涉及生料带生产技术领域，包括底座，所述底座上开设有出风口，所述底座上设置有固定座，所述固定座开设有滑槽，所述固定座上设置有驱动电机，且驱动电机驱动端贯穿至滑槽，所述驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座外表面设置有抽风架，所述抽风架上开设有吸风口；所述底座外表面设置有安装架，所述安装架上设置有抽风机，本技术生料带在底座和抽风架之间经过，通过抽风架的吸风口吸收生料带上表面的灰尘，空气通过第二连接管进入抽风机，随后通过过滤网架过滤后，通过第一连接管进入底座，通过底座的出风口吹走对料带下表面的灰尘。

技术研发人员：张国城,项定洪
受保护的技术使用者：杭州临安盖纳氟塑有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/6