一种钢表面氧化层去除装置的制作方法

本技术涉及钢氧化层处理，具体涉及一种钢表面氧化层去除装置。

背景技术：

1、氧化层是金属遇空气表面生成一层致密的氧化物薄膜，以阻止金属与空气继续反应，例如铝是一种活泼金属，容易发生氧化，生成一种致密的氧化膜，对铝具有保护作用，而有些金属氧化膜则不行，就像铁，因为它的氧化膜是疏松多孔的，对此类金属要实行防氧化措施。

2、当钢铁处于潮湿的大气中时,在它的表面上形成了微电池,在氧的作用下钢铁表面上就形成了铁锈。由于它非常疏松并且易吸湿,因而促使潮湿的大气继续对钢铁进行腐蚀,直至破坏。因此钢板表面氧化层需要去除以后才能使用。现有的钢板表面氧化层用去除装置主要是通过将钢板通过刷新除锈剂来完成，往往需要通过人手工进行，费时费力。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了克服现有技术不足，现提出一种高效的钢表面氧化层去除装置。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钢表面氧化层去除装置，包括清洗箱、电推杆、喷气管架和刷轴，所述清洗箱一侧壁上焊接有固定板，所述固定板上端通过螺栓连接有所述电推杆，所述电推杆顶端通过螺栓连接有l型的连接板，所述连接板底端一侧焊接有安装板，所述安装板底端两侧对称安装有两排所述刷轴，所述刷轴外围侧壁上间隔分布有喷孔，所述安装板顶端两侧对称安装有两个电机，所述电机的输出端与所述刷轴之间安装有皮带，所述刷轴顶端安装有旋转接头，所述旋转接头顶端插接有所述喷气管架，所述连接板上端一侧安装有气泵，所述气泵与所述喷气管架通过管道相连。

5、进一步的，所述刷轴与所述安装板转动连接，所述刷轴与所述旋转接头转动连接，所述刷轴内正对所述喷孔处采用中空结构。

6、通过采用上述技术方案，所述刷轴上自带有刷毛，能够通过机械转动方式来对钢板内壁进行清洗。

7、进一步的，所述皮带与所述电机的传动输出端以及所述刷轴均嵌套连接，所述喷气管架与所述旋转接头插接。

8、通过采用上述技术方案，所述皮带能够将所述电机的动力传递给所述刷轴，确保所述刷轴的转动。

9、进一步的，所述旋转接头与所述安装板插接，所述皮带有两个。

10、通过采用上述技术方案，所述旋转接头能够确保所述气泵向所述刷轴内的正常送气，从而在刷洗过程中实现气体的喷出，且确保除锈剂的翻滚冲刷，两个所述皮带分别带动两排所述刷轴转动。

11、进一步的，所述清洗箱内转动连接有固定架，所述固定架内部固定有磁铁板，所述磁铁板内嵌于所述固定架，所述固定架一端安装有转轮，所述转轮上安装有蝶形螺栓，所述清洗箱底端四角处粘接有支垫，所述清洗箱一侧壁底端插接有排污管，所述排污管上自带有管塞。

12、通过采用上述技术方案，所述磁铁板能够实现待清洗钢板的可靠磁吸固定，所述排污管能够确保清洗后废液的排出。

13、进一步的，所述蝶形螺栓贯穿所述转轮，所述蝶形螺栓与所述转轮旋接。

14、通过采用上述技术方案，旋拧所述蝶形螺栓能够使得所述蝶形螺栓端部与所述清洗箱外壁抵触，从而实现所述转轮的可靠限位，由于所述转动与所述固定架与固定连接的，故所述转轮限位后便能够实现所述固定架的一同限位。

15、(三)有益效果

16、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

17、为解决现有的钢板表面氧化层用去除装置主要是通过将钢板通过刷新除锈剂来完成，往往需要通过人手工进行，费时费力的问题，本实用新型通过电机、皮带、安装板、电推杆、刷轴、气泵、喷气管架、旋转接头的设计，使得装置在对钢板表面氧化层清洗时，能够同时通过刷轴上刷毛的转动以及除锈剂的翻滚来对钢板内壁进行清洗，有效避免了钢板清洗后内壁上残留杂物，提高了钢板表面氧化层的去除效率和清洗质量。

技术特征：

1.一种钢表面氧化层去除装置，其特征在于：包括清洗箱(5)、电推杆(4)、喷气管架(6)和刷轴(11)，所述清洗箱(5)一侧壁上焊接有固定板(12)，所述固定板(12)上端通过螺栓连接有所述电推杆(4)，所述电推杆(4)顶端通过螺栓连接有l型的连接板(2)，所述连接板(2)底端一侧焊接有安装板(17)，所述安装板(17)底端两侧对称安装有两排所述刷轴(11)，所述刷轴(11)外围侧壁上间隔分布有喷孔(10)，所述安装板(17)顶端两侧对称安装有两个电机(3)，所述电机(3)的输出端与所述刷轴(11)之间安装有皮带(14)，所述刷轴(11)顶端安装有旋转接头(13)，所述旋转接头(13)顶端插接有所述喷气管架(6)，所述连接板(2)上端一侧安装有气泵(1)，所述气泵(1)与所述喷气管架(6)通过管道相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢表面氧化层去除装置，其特征在于：所述刷轴(11)与所述安装板(17)转动连接，所述刷轴(11)与所述旋转接头(13)转动连接，所述刷轴(11)内正对所述喷孔(10)处采用中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢表面氧化层去除装置，其特征在于：所述皮带(14)与所述电机(3)的传动输出端以及所述刷轴(11)均嵌套连接，所述喷气管架(6)与所述旋转接头(13)插接。

4.根据权利要求1所述的一种钢表面氧化层去除装置，其特征在于：所述旋转接头(13)与所述安装板(17)插接，所述皮带(14)有两个。

5.根据权利要求1所述的一种钢表面氧化层去除装置，其特征在于：所述清洗箱(5)内转动连接有固定架(16)，所述固定架(16)内部固定有磁铁板(15)，所述磁铁板(15)内嵌于所述固定架(16)，所述固定架(16)一端安装有转轮(7)，所述转轮(7)上安装有蝶形螺栓(8)，所述清洗箱(5)底端四角处粘接有支垫(18)，所述清洗箱(5)一侧壁底端插接有排污管(9)，所述排污管(9)上自带有管塞。

6.根据权利要求5所述的一种钢表面氧化层去除装置，其特征在于：所述蝶形螺栓(8)贯穿所述转轮(7)，所述蝶形螺栓(8)与所述转轮(7)旋接。

技术总结
本技术公开了一种钢表面氧化层去除装置，包括清洗箱、电推杆、喷气管架和刷轴，所述清洗箱一侧壁上焊接有固定板，所述固定板上端通过螺栓连接有所述电推杆，所述电推杆顶端通过螺栓连接有L型的连接板，所述连接板底端一侧焊接有安装板，所述安装板底端两侧对称安装有两排所述刷轴，所述刷轴外围侧壁上间隔分布有喷孔。有益效果在于：本技术通过电机、皮带、安装板、电推杆、刷轴、气泵、喷气管架、旋转接头的设计，使得装置在对钢板表面氧化层清洗时，能够同时通过刷轴上刷毛的转动以及除锈剂的翻滚来对钢板内壁进行清洗，有效避免了钢板清洗后内壁上残留杂物，提高了钢板表面氧化层的去除效率和清洗质量。

技术研发人员：王洪君,赖剑锋,刘欢,陈坚定
受保护的技术使用者：肇庆宏旺金属实业有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/27