本技术涉及清理设备,具体为一种金属集热器水箱防腐蚀处理装置。
背景技术:
1、集热器水箱在长期使用过程中,会产生大量的水垢附着在箱体的内表面,由于水垢的存在不仅会影响水箱的导热,而且还会对水箱造成腐蚀性伤害,因此需要对水箱内表面的水垢进行清理,传统的对于长圆柱状的集热器水箱进行水垢清理的方式主要通过人工进行刮除,这样的操作方式费时费力,导致工作效率慢,并且由于人体臂长和水箱体积大小的限制,很难将水箱内壁上的水垢完全清除,从而导致清理效果较差,为此我们提出了一种金属集热器水箱防腐蚀处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属集热器水箱防腐蚀处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属集热器水箱防腐蚀处理装置,包括连接板,所述连接板的四个侧面均通过伸缩杆固定连接有卡套,所述连接板底部的四角处均固定连接有限位杆,四个限位杆之上沿轴向滑动连接有升降圆板,所述连接板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿至连接板外部固定连接有螺杆,所述螺杆的底端贯穿升降圆板且延伸至其外部,所述升降圆板的外侧设有调节刮垢组件;
3、所述升降圆板的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿至支架外部固定连接有主动齿轮。
4、进一步地,所述调节刮垢组件包括齿圈,所述齿圈转动连接在升降圆板的外侧且与主动齿轮之间相互啮合,所述齿圈的底部等距离环绕安装有四个固定板,所述固定板的外侧通过电动伸缩柱固定连接有刮垢板。
5、进一步地,所述齿圈的内侧固定连接有环形防脱块,所述升降圆板的外侧开设有与环形防脱块相适配的环形防脱槽。
6、进一步地,所述环形防脱块的顶部和底部均等距离设有若干滚珠,所述滚珠的表面与环形防脱槽内壁滚动连接。
7、进一步地,所述螺杆的表面开设有外螺纹,所述升降圆板对应螺杆的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、本实用新型根据待清理的集热器水箱直径,对伸缩杆的长度进行调节,将四个卡套卡接与水箱箱口壁之上,在清理水垢时,利用电动伸缩柱调节刮垢板的位置,使其贴紧于水箱内壁,开启第二电机后,其输出轴带动主动齿轮旋转,与之啮合的齿圈可在环形防脱块和环形防脱槽的限位下进行转动,进而使得四个刮垢板对水箱内壁持续刮动,再对第一电机开启,使其输出轴带动螺杆旋转,螺纹连接于其上的升降圆板可在四个限位杆的限位下,带动调节刮垢组件竖直移动,进而实现对整个集水器水箱侧壁水垢的刮除,该金属集热器水箱防腐蚀处理装置,结构设计合理,使用方便,采用半自动刮除水垢的方式,无需再通过人工进行刮除,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,且可根据水箱的直径进行方便调节,适配了不同型号的集热器水箱内壁除垢使用,具有较好的清理效果,可全面满足使用需求。
1.一种金属集热器水箱防腐蚀处理装置,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的四个侧面均通过伸缩杆(2)固定连接有卡套(3),所述连接板(1)底部的四角处均固定连接有限位杆(4),四个限位杆(4)之上沿轴向滑动连接有升降圆板(5),所述连接板(1)的顶部固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴贯穿至连接板(1)外部固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的底端贯穿升降圆板(5)且延伸至其外部,所述升降圆板(5)的外侧设有调节刮垢组件(8);
2.根据权利要求1所述的一种金属集热器水箱防腐蚀处理装置,其特征在于:所述调节刮垢组件(8)包括齿圈(81),所述齿圈(81)转动连接在升降圆板(5)的外侧且与主动齿轮(11)之间相互啮合,所述齿圈(81)的底部等距离环绕安装有四个固定板(82),所述固定板(82)的外侧通过电动伸缩柱(83)固定连接有刮垢板(84)。
3.根据权利要求2所述的一种金属集热器水箱防腐蚀处理装置,其特征在于:所述齿圈(81)的内侧固定连接有环形防脱块(85),所述升降圆板(5)的外侧开设有与环形防脱块(85)相适配的环形防脱槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种金属集热器水箱防腐蚀处理装置,其特征在于:所述环形防脱块(85)的顶部和底部均等距离设有若干滚珠(86),所述滚珠(86)的表面与环形防脱槽(12)内壁滚动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属集热器水箱防腐蚀处理装置,其特征在于:所述螺杆(7)的表面开设有外螺纹,所述升降圆板(5)对应螺杆(7)的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。