一种多功能污水污泥碱化装置的制作方法

本技术涉及污泥处理设备，具体是一种多功能污水污泥碱化装置。

背景技术：

1、目前，通常采用“污泥高温热水解+高温厌氧消化+脱水+干化处理”的方式实现市政污泥的稳定化、减量化、资源化、无害化处理，已被广泛应用，现大型污水处理厂中，得到的剩余污泥由于其中含有难降解的有机物，若不添加药剂，只用压滤机对剩余污泥进行脱水，效果并不好，因此很多大型污水处理厂会在压滤的过程中添加大量生石灰，达到消毒灭菌、增强压滤效果的作用。

2、在中国专利一种厌氧消化污泥的处理方法和处理系统(专利号为：cn112624545a)中，该装置包括以下步骤：将厌氧消化污泥分成两部分，一部分进行碱化处理得到碱化污泥，另一部分进行酸化调理得到酸化污泥；将碱化污泥和酸化污泥混合进行脱水处理。处理系统包括至少两套碱化装置、酸化装置和脱水装置，该专利通过对厌氧消化污泥碱化处理和酸化调理，改善了脱水性能和理化性质，实现了厌氧消化污泥的高质量、低成本脱水，具有工艺简单、操作方便、处理效率高、药剂用量低、能耗低、成本低、脱水效果好、二次污染少等优点，可知污泥碱化加工的步骤是将厌氧消化污泥与碱性药剂混合，利用蒸汽将污泥加热至100℃～130℃进行碱化处理，得到碱化污泥，但是，现有的污泥碱化设备难以将碱化好的污泥排出，影响污泥碱化加工效率，且对于污泥搅拌效果较差，影响污泥碱化加工质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能污水污泥碱化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能污水污泥碱化装置，包括碱化箱，所述碱化箱的底部四个边角处均固定连接有支腿架，且碱化箱的上侧连通设有进料口，所述碱化箱中设有双杆搅拌机构，且碱化箱的上侧连通设有蒸汽加热机构，所述碱化箱的一侧上部连通设有排气阀口，所述碱化箱的底部连通设有排料筒，且排料筒中设有排料机构，所述排料筒的下侧一端连通设有出泥阀口；

3、所述双杆搅拌机构包括固定在碱化箱一侧的机壳，所述机壳的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的主轴端贯穿延伸至机壳中并固定连接有第一齿轮，所述碱化箱的一侧内壁通过两个第一轴承座转动连接有两个转杆，且两个转杆的一端均贯穿延伸至机壳中均固定连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，两个所述转杆上分别固定连接有螺旋搅拌叶片和破碎搅拌杆。

4、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述蒸汽加热机构包括位于碱化箱上侧的蒸汽管，所述蒸汽管的一端连通设有连接阀头，且蒸汽管的下侧连通设有均匀排料设置的出气口，所述出气口的下端贯穿延伸至碱化箱中。

5、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述碱化箱的内顶壁固定连接有拦网罩，所述出气口位于拦网罩中。

6、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述排料机构包括固定在排料筒一端的伺服电机，所述伺服电机的主轴端贯穿延伸至排料筒中并固定连接有螺旋排料杆，所述排料筒的一端内壁通过第二轴承座与螺旋排料杆的一端转动连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述碱化箱的侧壁开设有两个与机壳连通设置的通孔，且通孔通过轴承件与转杆转动连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述碱化箱的前侧固定连接有控制面板，且双杆搅拌机构和排料机构的一端分别与控制面板电性连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述碱化箱的前侧设有观察口，且观察口为透明玻璃板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该一种多功能污水污泥碱化装置，通过设置双杆搅拌机构，启动驱动电机工作，带动第一齿轮转动，由于第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合，进而带动两个转杆同时转动，此时，带动螺旋搅拌叶片和破碎搅拌杆对污泥进行搅拌加工，使污泥与碱性药剂混合更均匀，提高碱化加工质量。

12、2、该一种多功能污水污泥碱化装置，通过设置蒸汽加热机构，连接阀头外接蒸汽发生器，蒸汽经蒸汽管由出气口导入碱化箱中，可对污泥进行蒸汽加热，提高碱化加工质量。

13、3、该一种多功能污水污泥碱化装置，通过设置排料机构，当污水污泥碱化加工好后，落至排料筒中，启动伺服电机工作，带动螺旋排料杆转动，可将污泥强制由出泥阀口排出，排料稳定方便，提高污水污泥碱化加工效率。

技术特征：

1.一种多功能污水污泥碱化装置，包括碱化箱(1)，其特征在于，所述碱化箱(1)的底部四个边角处均固定连接有支腿架(2)，且碱化箱(1)的上侧连通设有进料口(3)，所述碱化箱(1)中设有双杆搅拌机构，且碱化箱(1)的上侧连通设有蒸汽加热机构，所述碱化箱(1)的一侧上部连通设有排气阀口(4)，所述碱化箱(1)的底部连通设有排料筒(5)，且排料筒(5)中设有排料机构，所述排料筒(5)的下侧一端连通设有出泥阀口(6)；

2.根据权利要求1所述的一种多功能污水污泥碱化装置，其特征在于，所述蒸汽加热机构包括位于碱化箱(1)上侧的蒸汽管(14)，所述蒸汽管(14)的一端连通设有连接阀头(15)，且蒸汽管(14)的下侧连通设有均匀排料设置的出气口(16)，所述出气口(16)的下端贯穿延伸至碱化箱(1)中。

3.根据权利要求2所述的一种多功能污水污泥碱化装置，其特征在于，所述碱化箱(1)的内顶壁固定连接有拦网罩(17)，所述出气口(16)位于拦网罩(17)中。

4.根据权利要求1所述的一种多功能污水污泥碱化装置，其特征在于，所述排料机构包括固定在排料筒(5)一端的伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的主轴端贯穿延伸至排料筒(5)中并固定连接有螺旋排料杆(19)，所述排料筒(5)的一端内壁通过第二轴承座与螺旋排料杆(19)的一端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能污水污泥碱化装置，其特征在于，所述碱化箱(1)的侧壁开设有两个与机壳(7)连通设置的通孔，且通孔通过轴承件与转杆(10)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能污水污泥碱化装置，其特征在于，所述碱化箱(1)的前侧固定连接有控制面板(20)，且双杆搅拌机构和排料机构的一端分别与控制面板(20)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能污水污泥碱化装置，其特征在于，所述碱化箱(1)的前侧设有观察口(21)，且观察口(21)为透明玻璃板。

技术总结
本技术公开了一种多功能污水污泥碱化装置，属于污泥处理设备技术领域，包括碱化箱，所述碱化箱的底部四个边角处均固定连接有支腿架，且碱化箱的上侧连通设有进料口，所述碱化箱中设有双杆搅拌机构，且碱化箱的上侧连通设有蒸汽加热机构，所述碱化箱的一侧上部连通设有排气阀口，所述碱化箱的底部连通设有排料筒，且排料筒中设有排料机构，所述排料筒的下侧一端连通设有出泥阀口。本技术中，通过设置双杆搅拌机构对污泥进行搅拌，使污泥与碱性药剂混合更均匀，提高碱化加工质量，设置蒸汽加热机构，可对污泥进行蒸汽加热，设置排料机构可将污泥由出泥阀口排出，排料稳定方便，提高污水污泥碱化加工效率。

技术研发人员：赖远东
受保护的技术使用者：深圳市东太盈科技有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/6