一种新型净水器水道过滤结构的制作方法

文档序号:37031229发布日期:2024-02-20 20:20阅读:11来源:国知局
一种新型净水器水道过滤结构的制作方法

本技术具体涉及一种新型净水器水道过滤结构。


背景技术:

1、净水器,也叫净水机、过滤器,是按对水的使用要求对水质进行深度净化处理的小型水处理设备,净水器的作用是过滤水中对人体有害的成分,使人们能够安全用水。传统的净水器一般都设置有多个滤芯,以过滤微小固体颗粒、溶解水中的剩余氯以及容易结晶成垢等等物质,以达到净化水质的作用,然而传统的净水器在过滤效率上还存在需要改进的空间,可参考本发明人此前申请的专利号为cn201710078765.0、名称为九芯净水器的专利,该种现有净水器设置有依次连接的前置pvdf超滤膜卷材滤芯、前置卡尔冈活性炭颗粒滤芯、阻垢炭棒颗粒滤芯、负电位陶瓷球颗粒滤芯、麦饭石陶瓷球颗粒滤芯、后置卡尔冈活性炭颗粒滤芯、后置pvdf超滤膜卷材滤芯、黑陶晶炭卷材滤芯,其中前置pvdf超滤膜卷材滤芯和后置pvdf超滤膜卷材滤芯在过滤结构中分别在上游和下游设置,是为了在上游先过滤掉直径偏大的固体颗粒、在下游处再过滤直径偏小的固体颗粒,同样,前置卡尔冈活性炭颗粒滤芯和后置卡尔冈活性炭颗粒滤芯分别是逐次过滤掉水中的有机污染物,由于前置pvdf超滤膜卷材滤芯和前置卡尔冈活性炭颗粒滤芯上游并没有更有效的过滤结构,这样会导致前置pvdf超滤膜卷材滤芯和前置卡尔冈活性炭颗粒滤芯更容易堵塞,相比于其他滤芯而言,使用寿命大幅度减小,同时,由于上游的滤芯堵塞导致下游的滤芯效率一起降低,使得各个滤芯不能起到足够的过滤效果,降低过滤效率、增大了滤芯更换维护的成本。

2、本实用新型正是基于上述的不足而产生的。


技术实现思路

1、本实用新型目的是克服现有技术的不足,提供一种提高过滤效率、降低维护成本的新型净水器水道过滤结构。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、一种新型净水器水道过滤结构,包括有壳体,所述的壳体中设有进水管,进水管的输出端连接有激活器,激活器的输出端依次连接有复合碳纤滤芯、前置超滤膜滤芯、树脂滤芯、活性炭滤芯、能量石滤芯、麦饭石滤芯、后置超滤膜滤芯以及碳棒滤芯八种滤芯,所述的碳棒滤芯的输出端连接有出水管,所述的进水管上设有用于控制进水量的电磁阀以及用于检测水压的压力传感器,所述的出水管与碳棒滤芯之间设有用于将水流从进水管抽向出水管的水泵。

4、如上所述的新型净水器水道过滤结构,所述的出水管上还设有用于检测水质的tds传感器。

5、如上所述的新型净水器水道过滤结构,所述的复合碳纤滤芯与前置超滤膜滤芯上端连通、前置超滤膜滤芯与树脂滤芯下端连通、树脂滤芯与活性炭滤芯上端连通、能量石滤芯与麦饭石滤芯上端连通、超滤膜滤芯与碳棒滤芯上端连通,所述的壳体中设有位于滤芯下方的管接组件,所述的管接组件包括有用于将活性炭滤芯与能量石滤芯下端连通的第一连接管、用于将麦饭石滤芯与超滤膜滤芯下端连通的第二连接管,所述的管接组件还包括所述的进水管和激活器,所述的激活器的输出端连接有用于连通复合碳纤滤芯下端的第三连接管,所述的管接组件还包括所述的出水管和水泵,所述的水泵的输出端连接所述的出水管,所述的水泵的输入端连接有用于连通碳棒滤芯下端的第四连接管。

6、如上所述的新型净水器水道过滤结构,所述的壳体中部设有隔板,所述的隔板将壳体内腔上部分隔为用于容纳滤芯的滤芯腔、将壳体内腔下部分隔为用于容纳管接组件的管接件腔。

7、如上所述的新型净水器水道过滤结构,所述的复合碳纤滤芯、活性炭滤芯、能量石滤芯、麦饭石滤芯、后置超滤膜滤芯以及碳棒滤芯下端均设有插接管,所述的隔板设置有与插接管对应的连接套管,所述的连接套管上端具有供插接管插入的套接孔而连接套管下端具有与套接孔连通的套接管头,所述的第一连接管的两端、第二连接管的两端、第三连接管的自由端、第四连接管的自由端均设有用于供套接管头插入的连接套。

8、如上所述的新型净水器水道过滤结构,所述的套接孔与插接管之间设有密封套。

9、如上所述的新型净水器水道过滤结构,所述的壳体的滤芯腔中设有用于安装固定滤芯的安装支架,所述的安装支架可拆卸连接在壳体上。

10、与现有技术相比,本实用新型有如下优点:

11、1、本实用新型的新型净水器水道过滤结构在使用时原水依次通过激活器、复合碳纤滤芯、前置超滤膜滤芯、树脂滤芯、活性炭滤芯、能量石滤芯、麦饭石滤芯、后置超滤膜滤芯以及碳棒滤芯,通过复合碳纤滤芯吸附过滤掉尺寸较大、更易于吸附的杂质颗粒,这样下游的前置超滤膜滤芯在使用中更不易被杂质颗粒堵塞,能够持久保持较好的过滤效果,而更下游则是依次设置的树脂滤芯、活性炭滤芯,树脂滤芯13具有硬水软化的效果,后续的活性炭滤芯则使用更细致吸附孔的结构,硬水软化后更不容易填堵活性炭滤芯的吸附孔,使得活性炭滤芯的除水中的有机污染、除去异味的过滤作用能够保持更长久,这样不需要分别设置前置和后置的活性炭滤芯,在新型净水器水道过滤结构的最下游通过碳棒滤芯去除水中微量尺寸细微的有机物、微粒、铁锈、余氯、异味等,进一步提升水质和口感,最终,使得各个滤芯在过滤作用的负荷保持相对接近的水平,防止个别滤芯相因为负荷更重而提前损坏,放置个别滤芯提前堵塞而大大降低整个水道结构的工作效率,避免个别滤芯更换周期太短而使得净水器更换频率更高,减少滤芯更换的周期,降低净水器维护成本。

12、2、本实用新型的新型净水器水道过滤结构由于进水管上设有用于控制进水量的电磁阀以及用于检测水压的压力传感器,这样能够通过压力传感器检测水压是否异常,再通过电磁阀控制进水管的进水量,控制进水管正常进水或者关闭,防止漏水或者水压过高,提高净水器的使用寿命以及降低后期维护的成本。



技术特征:

1.一种新型净水器水道过滤结构,其特征在于:包括有壳体(1),所述的壳体(1)中设有进水管(101),进水管(101)的输出端连接有激活器(10),激活器(10)的输出端依次连接有复合碳纤滤芯(11)、前置超滤膜滤芯(12)、树脂滤芯(13)、活性炭滤芯(14)、能量石滤芯(15)、麦饭石滤芯(16)、后置超滤膜滤芯(17)以及碳棒滤芯(18)八种滤芯,所述的碳棒滤芯(18)的输出端连接有出水管(102),所述的进水管(101)上设有用于控制进水量的电磁阀(103)以及用于检测水压的压力传感器(104),所述的出水管(102)与碳棒滤芯(18)之间设有用于将水流从进水管(101)抽向出水管(102)的水泵(105)。

2.根据权利要求1所述的新型净水器水道过滤结构,其特征在于:所述的出水管(102)上还设有用于检测水质的tds传感器。

3.根据权利要求2所述的新型净水器水道过滤结构,其特征在于:所述的复合碳纤滤芯(11)与前置超滤膜滤芯(12)上端连通、前置超滤膜滤芯(12)与树脂滤芯(13)下端连通、树脂滤芯(13)与活性炭滤芯(14)上端连通、能量石滤芯(15)与麦饭石滤芯(16)上端连通、超滤膜滤芯(17)与碳棒滤芯(18)上端连通,所述的壳体(1)中设有位于滤芯下方的管接组件(a),所述的管接组件(a)包括有用于将活性炭滤芯(14)与能量石滤芯(15)下端连通的第一连接管(107)、用于将麦饭石滤芯(16)与超滤膜滤芯(17)下端连通的第二连接管(108),所述的管接组件(a)还包括所述的进水管(101)和激活器(10),所述的激活器(10)的输出端连接有用于连通复合碳纤滤芯(11)下端的第三连接管(109),所述的管接组件(a)还包括所述的出水管(102)和水泵(105),所述的水泵(105)的输出端连接所述的出水管(102),所述的水泵(105)的输入端连接有用于连通碳棒滤芯(18)下端的第四连接管(110)。

4.根据权利要求3所述的新型净水器水道过滤结构,其特征在于:所述的壳体(1)中部设有隔板(19),所述的隔板(19)将壳体(1)内腔上部分隔为用于容纳滤芯的滤芯腔(191)、将壳体(1)内腔下部分隔为用于容纳管接组件(a)的管接件腔(192)。

5.根据权利要求4所述的新型净水器水道过滤结构,其特征在于:所述的复合碳纤滤芯(11)、活性炭滤芯(14)、能量石滤芯(15)、麦饭石滤芯(16)、后置超滤膜滤芯(17)以及碳棒滤芯(18)下端均设有插接管(201),所述的隔板(19)设置有与插接管(201)对应的连接套管(30),所述的连接套管(30)上端具有供插接管(201)插入的套接孔(301)而连接套管(30)下端具有与套接孔(301)连通的套接管头(302),所述的第一连接管(107)的两端、第二连接管(108)的两端、第三连接管(109)的自由端、第四连接管(110)的自由端均设有用于供套接管头(302)插入的连接套(202)。

6.根据权利要求5所述的新型净水器水道过滤结构,其特征在于:所述的套接孔(301)与插接管(201)之间设有密封套(303)。

7.根据权利要求5所述的新型净水器水道过滤结构,其特征在于:所述的壳体(1)的滤芯腔(191)中设有用于安装固定滤芯的安装支架,所述的安装支架可拆卸连接在壳体(1)上。


技术总结
本技术公开了一种新型净水器水道过滤结构,包括有壳体,所述的壳体中设有进水管,进水管的输出端连接有激活器,激活器的输出端依次连接有复合碳纤滤芯、前置超滤膜滤芯、树脂滤芯、活性炭滤芯、能量石滤芯、麦饭石滤芯、后置超滤膜滤芯以及碳棒滤芯八种滤芯,所述的碳棒滤芯的输出端连接有出水管,所述的进水管上设有用于控制进水量的电磁阀以及用于检测水压的压力传感器,所述的出水管与碳棒滤芯之间设有用于将水流从进水管抽向出水管的水泵,本技术目的是克服现有技术的不足,提供一种提高过滤效率、降低维护成本的净水器水道结构。

技术研发人员:吴联星,吴锦华
受保护的技术使用者:中山九芯环保技术有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/2/19
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