一种涂装流水线清洗装置的制作方法

本技术涉及零配件加工，具体为一种涂装流水线清洗装置。

背景技术：

1、随着加工技术的迅速发展，对零配件的性能提出了愈来愈高的要求，为了延长零配件是使用寿命，减少环境影响对零配件的腐蚀，会对零配件表面进行喷涂加工，因为零配件表面的污渍和灰尘会影响到喷涂加工的结果，所以在零配件加工前会进行清洗。

2、传统的清洗装置对零部件进行清洗后水不能循环利用，造成了资源浪费，清洗后需要工作人员转移擦拭晾干，才可进行喷涂对工作人员造成了工作负担，因此我们需要提出一种涂装流水线清洗装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂装流水线清洗装置，将零配件放置在输送架上进行输送，在一个输送架上同步实现清洗、干燥和喷涂加工工序，通过清洗结构对零部件冲洗，通过循环结构会冲洗后的污水进行收集，污水被过滤板过滤在循环利用，随后通过输送架传送至烘干箱通过送风组件和加热板的配合，使热空气在烘干箱的内部流动让零部件快速干燥，随后输送至喷涂箱进行喷涂，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装流水线清洗装置，包括输送架，所述输送架的输送带呈镂空设置，所述输送架的一侧安装有喷涂箱，所述喷涂箱的内腔安装有喷涂组件，所述输送架的另一侧安装有清洗箱，所述清洗箱的内腔安装有清洗组件，所述清洗组件的侧壁连通连接有循环结构，所述在清洗箱与喷涂箱之间安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定连接有送风组件，所述烘干箱的内腔固定连接有加热板，所述输送架的底部与喷涂箱的相对应位置设置有废水收集箱。

3、优选的，所述清洗组件包括清洗主管，所述清洗主管的表面固定连接在清洗箱的侧壁，所述清洗主管的外部插接连通有4组清洗支管，所述清洗支管的底部与清洗箱内腔的侧壁固定连接，所述清洗支管的表面插接固定有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有喷头，所述清洗主管位于清洗箱内腔侧壁的一面开设有通孔，所述清洗主管的内腔与循环结构固定连接。

4、优选的，所述清洗支管的底部贯穿连接柱并延伸与清洗箱内腔的侧壁固定连接，且清洗支管位于连接柱的空腔处开设有通孔连通连接。

5、优选的，所述循环结构包括抽水泵，所述抽水泵固定连接在清洗箱的外部，所述抽水泵的出水管从清洗箱的外部贯穿，并延伸至清洗箱的内腔与清洗主管的通孔连通连接，所述抽水泵的进水管连通连接有污水收集箱。

6、优选的，所述污水收集箱位于输送架的底部，且位于清洗箱相对应的位置，所述污水收集箱的内腔设置有过滤板。

7、优选地，所述送风组件包括吸风机，所述吸风机固定在烘干箱的顶部，所述吸风机的出风口从烘干箱的顶部贯穿，并延伸至烘干箱的内腔，所述吸风机的进风口设置在烘干箱的外部。

8、优选地，所述烘干箱的进料口和出料口均设置有防护帘。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型一种涂装流水线清洗装置，通过输送架上安装清洗箱、烘干箱和喷涂箱，实现零部件的清洗、干燥和喷涂工序在一条流水线上同步完成，减少了工作人员的转移操作，通过清洗箱内部的清洗组件对零部件多次冲洗，实现对零部件表面的污渍灰尘冲洗的效率得到提高，冲洗后污水从输送带镂空处流入污水收集箱，通过污水收集箱内部的过滤板过滤污水中的污渍再由抽水泵抽取循环来减少对水资源的浪费；

11、2、通过烘干箱的设置实现工人对零部件清洗后进行干燥处理，通过吸风机将外部的空气吸入烘干箱，烘干箱内部的加热板对空气加热使空气转换成热气流，外部的防护帘防止空气流出烘干箱加速对零部件的干燥工序，通过这些提高了清洗装置的工作效率，提升了喷涂质量，减少了工作人员的操作，减少了工作人员的工作负担。

技术特征：

1.一种涂装流水线清洗装置，包括输送架（1），其特征在于：所述输送架（1）的输送带（2）呈镂空设置，所述输送架（1）的一侧安装有喷涂箱（3），所述喷涂箱（3）的内腔安装有喷涂组件（4），所述输送架（1）的另一侧安装有清洗箱（5），所述清洗箱（5）的内腔安装有清洗组件（6），所述清洗组件（6）的侧壁连通连接有循环结构（7），在所述清洗箱（5）与喷涂箱（3）之间安装有烘干箱（8），所述烘干箱（8）的顶部固定连接有送风组件（9），所述烘干箱（8）的内腔固定连接有加热板（10），所述输送架（1）的底部与喷涂箱（3）的相对应位置设置有废水收集箱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种涂装流水线清洗装置，其特征在于：所述清洗组件（6）包括清洗主管（61），所述清洗主管（61）的表面固定连接在清洗箱（5）的侧壁，所述清洗主管（61）的外部插接连通有4组清洗支管（62），所述清洗支管（62）的底部与清洗箱（5）内腔的侧壁固定连接，所述清洗支管（62）的表面插接固定有连接柱（63），所述连接柱（63）的底部固定连接有喷头（64），所述清洗主管（61）位于清洗箱（5）内腔侧壁的一面开设有通孔，所述清洗主管（61）的内腔与循环结构（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂装流水线清洗装置，其特征在于：所述清洗支管（62）的底部贯穿连接柱（63）并延伸与清洗箱（5）内腔的侧壁固定连接，且清洗支管（62）位于连接柱（63）的空腔处开设有通孔连通连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂装流水线清洗装置，其特征在于：所述循环结构（7）包括抽水泵（71），所述抽水泵（71）固定连接在清洗箱（5）的外部，所述抽水泵（71）的出水管从清洗箱（5）的外部贯穿，并延伸至清洗箱（5）的内腔与清洗主管（61）的通孔连通连接，所述抽水泵（71）的进水管连通连接有污水收集箱（72）。

5.根据权利要求4所述的一种涂装流水线清洗装置，其特征在于：所述污水收集箱（72）位于输送架（1）的底部，且位于清洗箱（5）相对应的位置，所述污水收集箱（72）的内腔设置有过滤板（73）。

6.根据权利要求1所述的一种涂装流水线清洗装置，其特征在于：所述送风组件（9）包括吸风机（91），所述吸风机（91）固定在烘干箱（8）的顶部，所述吸风机（91）的出风口从烘干箱（8）的顶部贯穿，并延伸至烘干箱（8）的内腔，所述吸风机（91）的进风口设置在烘干箱（8）的外部。

7.根据权利要求1所述的一种涂装流水线清洗装置，其特征在于：所述烘干箱（8）的进料口和出料口均设置有防护帘（12）。

技术总结
本技术公开了一种涂装流水线清洗装置，属于零配件加工技术领域，包括输送架，所述输送架的输送带呈镂空设置，所述输送架的一侧安装有喷涂箱，所述喷涂箱的内腔安装有喷涂组件，所述输送架的另一侧安装有清洗箱，所述清洗箱的内腔安装有清洗组件，所述清洗组件的侧壁连通连接有循环结构，所述在清洗箱与喷涂箱之间安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定连接有送风组件，所述烘干箱的内腔固定连接有加热板，所述输送架的底部与喷涂箱的相对应位置设置有废水收集箱，提高了清洗装置的工作效率，提升了零部件的喷涂质量，实现了零部件的清洗、干燥和喷涂工序能够在统一流水线上同步完成，减少了工作人员的工作负担。

技术研发人员：王文斌,全财厚,焦美君,王媛
受保护的技术使用者：大连易德涂装设备有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/29