一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机的制作方法

文档序号:37382973发布日期:2024-03-22 10:35阅读:19来源:国知局
一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机的制作方法

本技术涉及石油管道清洗,具体为一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机。


背景技术:

1、石油开采中需要使用到油管,进行油液开采输送,油管在长期使用后,油管内壁就会附着油渍、污垢等杂质,结垢严重,为了提升油管的使用率,因此需要对油管内壁进行清理,在清理时就需要使用到一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机。

2、现有技术公开号cn211538844u专利文献中提供了一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,该实用新型实现电动化固定油管,方便油管的清洗,节省人工,提高清洗机的使用质量,适配不同内径的油管进行接触刷洗,提高清洗的兼容性。

3、但是由于现有技术公开号cn211538844u专利技术在使用时的搅拌能力不佳,导致其在实际使用过程中,不便于便携地根据使用需要对水源以及清洁去油产品进行搅拌混合,混合不均匀影响清洗效果,降低工作效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,以解决上述背景技术中提出现有技术搅拌混合能力不佳的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,包括主体机构、清洁机构和夹紧喷水机构,所述清洁机构位于主体机构的上方,所述夹紧喷水机构位于主体机构的上端,所述主体机构包括储水箱、承重底座和支撑脚,所述承重底座固定安装在储水箱的下端,所述支撑脚固定安装在承重底座的下端;

5、所述主体机构还包括注水口、清洗箱体和搅拌组件,所述注水口固定设置在储水箱的上端,所述清洗箱体固定安装在承重底座上端的左端,所述清洗箱体位于储水箱的左端,所述搅拌组件位于储水箱的内端。

6、优选的,所述搅拌组件包括驱动电机、传动轴一、转动杆、活动盘和搅拌杆,所述驱动电机固定安装在储水箱的右端,所述传动轴一固定安装在驱动电机左端的传动端,所述传动轴一延伸至储水箱的内端,通过对驱动电机和传动轴一的安装和改进,实现了便于带动转动杆和搅拌杆进行转动的作用。

7、优选的,所述转动杆固定安装在传动轴一的左端,所述活动盘固定安装在转动杆的左端,所述活动盘活动连接至清洗箱体的右端,所述搅拌杆固定安装在转动杆的外端,通过对转动杆和搅拌杆的安装和改进,实现了便于对水源以及清洗产品进行搅拌的作用。

8、优选的,所述清洁机构包括防护罩、散热网孔、安装架、旋转电机、传动轴二、液压缸、液压推杆、清洁毛刷和密封门,所述防护罩固定安装在清洗箱体的上端,所述散热网孔固定设置在防护罩的上端,通过对防护罩和散热网孔的安装和改进,实现了便于对旋转电机进行防护以及散热的作用。

9、优选的,所述安装架固定安装在防护罩的内端,所述旋转电机固定安装在安装架的中部,所述传动轴二固定安装在旋转电机下端的传动端,所述传动轴二延伸至清洗箱体的内端,通过对旋转电机和传动轴二的安装和改进,实现了便于带动液压缸和清洁毛刷进行转动的作用。

10、优选的,所述液压缸固定安装在传动轴二的下端,所述液压推杆固定安装在液压缸下端的传动端,所述清洁毛刷固定安装在液压推杆的下端,所述密封门活动安装在清洗箱体的前端,通过对液压缸和液压推杆的安装和改进,实现了便于调节清洁毛刷使用高度的作用,便于对油管内部不同高度进行清洗。

11、优选的,所述夹紧喷水机构包括高压水泵、抽水管、输水管、喷头、电动推杆、推动杆、夹紧板和出水口,所述高压水泵固定安装在储水箱的上端,所述抽水管固定安装在高压水泵的下端,所述抽水管延伸至储水箱的内端,所述输水管固定安装在高压水泵的左端,所述输水管延伸至清洗箱体的内端,所述喷头固定安装在输水管的左端,通过对高压水泵和抽水管的安装和改进,实现了便于对清洁毛刷进行喷水的作用。

12、优选的,所述电动推杆固定安装在清洗箱体内端的左右两端,所述推动杆固定安装在电动推杆内端左右两端的传动端,所述夹紧板固定安装在推动杆内端的左右两端,所述出水口固定设置在清洗箱体的下端,所述出水口延伸至承重底座的下端,通过对电动推杆和推动杆的安装和改进,实现了便于调节夹紧板使用距离的作用,便于对油管进行夹紧。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、该清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,通过对主体机构的安装和改进,使得本实用新型的搅拌能力有所提升,在实际使用过程中,可以便携地根据使用需要快速有效地对水源以及清洗去油产品进行搅拌混合,提升清洗效率,提高了该清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机的市场竞争力;

15、2、该清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,通过对清洁机构的安装和改进,使得本实用新型的清洗能力有所提升,在实际使用过程中,可以便携地根据使用需要对油管内壁进行清洗,提高了该清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机的使用效率;

16、3、该清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,通过对夹紧喷水机构的安装和改进,使得本实用新型的夹紧以及喷水能力有所提升,在实际使用过程中,可以快速有效地对油管进行夹紧放置,并且可以便携地对油管进行喷水,便于清洗作业,提高了该清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机的实用性。



技术特征:

1.一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,包括主体机构(1)、清洁机构(2)和夹紧喷水机构(3),其特征在于:所述清洁机构(2)位于主体机构(1)的上方,所述夹紧喷水机构(3)位于主体机构(1)的上端,所述主体机构(1)包括储水箱(101)、承重底座(102)和支撑脚(103),所述承重底座(102)固定安装在储水箱(101)的下端,所述支撑脚(103)固定安装在承重底座(102)的下端;

2.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,其特征在于:所述搅拌组件(106)包括驱动电机(1061)、传动轴一(1062)、转动杆(1063)、活动盘(1064)和搅拌杆(1065),所述驱动电机(1061)固定安装在储水箱(101)的右端,所述传动轴一(1062)固定安装在驱动电机(1061)左端的传动端,所述传动轴一(1062)延伸至储水箱(101)的内端。

3.根据权利要求2所述的一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,其特征在于:所述转动杆(1063)固定安装在传动轴一(1062)的左端,所述活动盘(1064)固定安装在转动杆(1063)的左端,所述活动盘(1064)活动连接至清洗箱体(105)的右端,所述搅拌杆(1065)固定安装在转动杆(1063)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,其特征在于:所述清洁机构(2)包括防护罩(201)、散热网孔(202)、安装架(203)、旋转电机(204)、传动轴二(205)、液压缸(206)、液压推杆(207)、清洁毛刷(208)和密封门(209),所述防护罩(201)固定安装在清洗箱体(105)的上端,所述散热网孔(202)固定设置在防护罩(201)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,其特征在于:所述安装架(203)固定安装在防护罩(201)的内端,所述旋转电机(204)固定安装在安装架(203)的中部,所述传动轴二(205)固定安装在旋转电机(204)下端的传动端,所述传动轴二(205)延伸至清洗箱体(105)的内端。

6.根据权利要求5所述的一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,其特征在于:所述液压缸(206)固定安装在传动轴二(205)的下端,所述液压推杆(207)固定安装在液压缸(206)下端的传动端,所述清洁毛刷(208)固定安装在液压推杆(207)的下端,所述密封门(209)活动安装在清洗箱体(105)的前端。

7.根据权利要求6所述的一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,其特征在于:所述夹紧喷水机构(3)包括高压水泵(301)、抽水管(302)、输水管(303)、喷头(304)、电动推杆(305)、推动杆(306)、夹紧板(307)和出水口(308),所述高压水泵(301)固定安装在储水箱(101)的上端,所述抽水管(302)固定安装在高压水泵(301)的下端,所述抽水管(302)延伸至储水箱(101)的内端,所述输水管(303)固定安装在高压水泵(301)的左端,所述输水管(303)延伸至清洗箱体(105)的内端,所述喷头(304)固定安装在输水管(303)的左端。

8.根据权利要求7所述的一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,其特征在于:所述电动推杆(305)固定安装在清洗箱体(105)内端的左右两端,所述推动杆(306)固定安装在电动推杆(305)内端左右两端的传动端,所述夹紧板(307)固定安装在推动杆(306)内端的左右两端,所述出水口(308)固定设置在清洗箱体(105)的下端,所述出水口(308)延伸至承重底座(102)的下端。


技术总结
本技术涉及石油管道清洗技术领域,且公开了一种清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,包括主体机构、清洁机构和夹紧喷水机构,所述清洁机构位于主体机构的上方,所述夹紧喷水机构位于主体机构的上端,所述主体机构包括储水箱、承重底座和支撑脚,所述承重底座固定安装在储水箱的下端,所述支撑脚固定安装在承重底座的下端。该清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机,通过对主体机构的安装和改进,使得本技术的搅拌能力有所提升,在实际使用过程中,可以便携地根据使用需要快速有效地对水源以及清洗去油产品进行搅拌混合,提升清洗效率,提高了该清洗效果好的石油开采用油管内壁清洗机的市场竞争力。

技术研发人员:请求不公布姓名
受保护的技术使用者:肇州县海崴井下作业有限公司
技术研发日:20230807
技术公布日:2024/3/21
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