一种油泥热脱附自动出料装置的制作方法

文档序号:37448226发布日期:2024-03-28 18:31阅读:7来源:国知局
一种油泥热脱附自动出料装置的制作方法

本技术涉及油泥处理,具体是一种油泥热脱附自动出料装置。


背景技术:

1、目前,油泥的修复技术主要有萃取洗脱、微生物修复、热脱附等,其中,热脱附技术具有高效、灵活、适应性好等优点,其在油泥修复过程中被广泛应用。

2、公开号为cn219136623u,中国专利公开的一种油泥热脱附自动出料装置,它包括电机一、电机二,电机一带动主轴转动,主轴带动锥齿轮一转动,锥齿轮一与锥齿轮二啮合带动转轴一转动,转轴一带动主动齿轮一转动,主动齿轮一通过传动链带动从动齿轮一转动,从而带动转轴二转动,转轴二带动疏通叶片转动,对出料管内的物料向下输送,避免物料在出料管内堆积造成堵塞,通过设置电机二带动转轴三转动,转轴三带动主动齿轮二转动,主动齿轮二带动从动齿轮二转动,从动齿轮二带动刮杆转动,对黏在管体内壁上的物料进行清理,提高工作效率。

3、针对上述中的相关技术,该装置存在一些不足,在实际使用过程中,通过刮杆的转动对黏在管体内壁上的物料进行清理,但是粘连在输送叶片上的物料无法进行清理,因管体的结构特性,使得对输送叶片上的物料清理变得非常困难,不方便使用,因此,有必要提供一种油泥热脱附自动出料装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油泥热脱附自动出料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种油泥热脱附自动出料装置,包括管体,所述管体包括第一组合体与第二组合体,所述第二组合体外表面顶部的一侧设置有进料机构,所述第一组合体外表面底部的一侧设置有排料机构,所述第一组合体的内部转动安装有第一挤出螺杆,所述第一组合体的一端固定安装有安装架,所述安装架上固定安装有电机,且电机的驱动端与第一挤出螺杆的一端固定连接,所述第二组合体的外表面上的前侧与后侧均固定安装有上固定板,所述第一组合体外表面上的前侧与后侧均固定安装有下固定板,所述下固定板的顶部等距均匀固定安装有若干个电动伸缩杆,且电动伸缩杆的驱动端与上固定板的底部固定连接。

4、作为本实用新型进一步的方案:所述进料机构包括进料斗,且进料斗固定穿插安装于第二组合体外表面顶部的一侧,所述进料斗的内部转动安装有搅拌轴,所述第二组合体外表面的顶部位于进料斗的一侧固定安装有固定架,所述固定架上转动安装有竖轴,所述竖轴的顶端固定安装有第二锥形齿轮,所述竖轴的底端固定安装有第三锥形齿轮,所述搅拌轴的一端固定安装有第一锥形齿轮,所述搅拌轴的外壁上固定安装有若干个粉碎辊,所述电机驱动端的外壁上固定套接有第四锥形齿轮。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述排料机构包括出料管,且出料管固定穿插安装于第一组合体外表面底部的一侧,所述出料管顶端开口处固定安装有连接件,所述连接件的底部转动安装有第二挤出螺杆,所述出料管底端的一侧固定安装有卸料引导板,所述第二挤出螺杆的底端贯穿卸料引导板的顶部并延伸至卸料引导板底部下方,所述第一组合体的另一端固定安装有固定块,所述第一挤出螺杆的另一端贯穿第一组合体内壁的另一侧并延伸至第一组合体的另一端,所述第一挤出螺杆另一端的外壁上固定套接有第五锥形齿轮,所述固定块上转动安装有传动轴,所述传动轴的顶端固定安装有第六锥形齿轮,所述传动轴与第二挤出螺杆之间设置有传动机构。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成,且主动轮和从动轮通过皮带传动连接,所述主动轮固定套接于传动轴底端外壁上,所述从动轮固定套接于第二挤出螺杆底端外壁上。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述第二组合体的底部与第一组合体的顶部连接处呈阶梯状,所述第一组合体的顶部与第二组合体底部连接处设置有密封垫。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述连接件的形状为正三菱柱体。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型通过管体、第一组合体、第二组合体、电动伸缩杆、下固定板和上固定板的配合使用,管体由一个整体分为第一组合体和第二组合体两个部分,通过第二组合体底部开口可对第二组合体的内部进行清洗,通过第一组合体顶部开口可对第一组合体的内部以及位于其内部的第一挤出螺杆进行清洗,整个清理过程中,视野开阔,无清洗死角,确保对管体内壁以及第一挤出螺杆上粘连的物料进行彻底的清理,并且第一组合体与第二组合体使依靠机械驱动展开闭合,便于工作人员对管体内壁和其内部的第一挤出螺杆进行清理,方便人们的使用。

11、2、本实用新型通过出料管、进料斗、搅拌轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、竖轴、固定架、传动轴、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、电机、安装架、粉碎辊、第一挤出螺杆、第二挤出螺杆、连接件、第五锥形齿轮、第六锥形齿轮、固定块、传动机构和卸料引导板的配合使用,整个出料系统通过电机进行驱动,极大地降低了装置的运行成本并提高了装置的实用性,在出料过程中,首先对物料进行打散处理,然后通过挤出螺杆对物料进行定向输送,这种高效、持续的物料输送方式显著提高了油泥热脱附自动出料的效率。



技术特征:

1.一种油泥热脱附自动出料装置,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)包括第一组合体(15)与第二组合体(16),所述第二组合体(16)外表面顶部的一侧设置有进料机构,所述第一组合体(15)外表面底部的一侧设置有排料机构,所述第一组合体(15)的内部转动安装有第一挤出螺杆(17),所述第一组合体(15)的一端固定安装有安装架(13),所述安装架(13)上固定安装有电机(12),且电机(12)的驱动端与第一挤出螺杆(17)的一端固定连接,所述第二组合体(16)的外表面上的前侧与后侧均固定安装有上固定板(27),所述第一组合体(15)外表面上的前侧与后侧均固定安装有下固定板(26),所述下固定板(26)的顶部等距均匀固定安装有若干个电动伸缩杆(20),且电动伸缩杆(20)的驱动端与上固定板(27)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油泥热脱附自动出料装置,其特征在于:所述进料机构包括进料斗(3),且进料斗(3)固定穿插安装于第二组合体(16)外表面顶部的一侧,所述进料斗(3)的内部转动安装有搅拌轴(4),所述第二组合体(16)外表面的顶部位于进料斗(3)的一侧固定安装有固定架(8),所述固定架(8)上转动安装有竖轴(7),所述竖轴(7)的顶端固定安装有第二锥形齿轮(6),所述竖轴(7)的底端固定安装有第三锥形齿轮(10),所述搅拌轴(4)的一端固定安装有第一锥形齿轮(5),所述搅拌轴(4)的外壁上固定安装有若干个粉碎辊(14),所述电机(12)驱动端的外壁上固定套接有第四锥形齿轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种油泥热脱附自动出料装置,其特征在于:所述排料机构包括出料管(2),且出料管(2)固定穿插安装于第一组合体(15)外表面底部的一侧,所述出料管(2)顶端开口处固定安装有连接件(19),所述连接件(19)的底部转动安装有第二挤出螺杆(18),所述出料管(2)底端的一侧固定安装有卸料引导板(25),所述第二挤出螺杆(18)的底端贯穿卸料引导板(25)的顶部并延伸至卸料引导板(25)底部下方,所述第一组合体(15)的另一端固定安装有固定块(23),所述第一挤出螺杆(17)的另一端贯穿第一组合体(15)内壁的另一侧并延伸至第一组合体(15)的另一端,所述第一挤出螺杆(17)另一端的外壁上固定套接有第五锥形齿轮(21),所述固定块(23)上转动安装有传动轴(9),所述传动轴(9)的顶端固定安装有第六锥形齿轮(22),所述传动轴(9)与第二挤出螺杆(18)之间设置有传动机构(24)。

4.根据权利要求3所述的一种油泥热脱附自动出料装置,其特征在于:所述传动机构(24)是由主动轮、从动轮和皮带组成,且主动轮和从动轮通过皮带传动连接,所述主动轮固定套接于传动轴(9)底端外壁上,所述从动轮固定套接于第二挤出螺杆(18)底端外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种油泥热脱附自动出料装置,其特征在于:所述第二组合体(16)的底部与第一组合体(15)的顶部连接处呈阶梯状,所述第一组合体(15)的顶部与第二组合体(16)底部连接处设置有密封垫。

6.根据权利要求3所述的一种油泥热脱附自动出料装置,其特征在于:所述连接件(19)的形状为正三菱柱体。


技术总结
本技术公开了一种油泥热脱附自动出料装置,包括管体,所述管体包括第一组合体与第二组合体,所述第二组合体外表面顶部的一侧设置有进料机构,所述第一组合体外表面底部的一侧设置有排料机构。该一种油泥热脱附自动出料装置,本技术通过管体、第一组合体、第二组合体、电动伸缩杆、下固定板和上固定板的配合使用,管体由一个整体分为第一组合体和第二组合体两个部分,通过第二组合体底部开口可对第二组合体的内部进行清洗,通过第一组合体顶部开口可对第一组合体的内部以及位于其内部的第一挤出螺杆进行清洗,整个清理过程中,视野开阔,无清洗死角,确保对管体内壁以及第一挤出螺杆上粘连的物料进行彻底的清理。

技术研发人员:阮海明,秦磊,阮志海,翟磊,邵得莹
受保护的技术使用者:黑龙江迈景环保科技有限公司
技术研发日:20230807
技术公布日:2024/3/27
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