本技术涉及钢卷加工,具体为一种钢卷分条装置。
背景技术:
1、随着科学工业时代的发展,钢铁已是不可获缺地消费物品之一,按其所生产的钢铁成品,其中又以钢卷的使用量最为广泛,钢卷分条装置用于分条金属卷材:如分条带钢、不锈钢、铜带、铝箔等,其主要用于钢材加工厂家,不同于一般剪切设备,此设备是将圆刀片在板材上的滚动,从而来完成的一种新型无限长剪切动作。
2、根据中国实用新型公开说明cn213729665u所公开的一种用于钢卷分条机的放料装置。包括支撑柱和底板,其特征在于,底板的两侧均固定连接有支撑侧板第一导轨槽的内部滑动连接有第一滑轨,本实用新型可以很好解决了容易造成钢卷板和刀片导向片碰撞造成磨损,且由于钢卷板上有油等物质,分条时候进入分条时候容易造成滑动,造成分条误差,精度降低,使得了加工生产品质提高,成品率提高,减低生产成本,且可以有效解决现有装置无法很好的将加工后的钢卷表面灰尘和剪切后表面存留的钢屑进行处理,导致表面磨损,粗糙度提高,使得钢卷表面更加整洁,解决了后期需要人工清理打扫,很大程度降低工人的劳动强度。
3、该实用新型一定程度上解决了钢卷清洗问题,但仍存在缺陷。清洗组件用水冲洗钢卷上残留钢屑,未设置污水处理结构,污水直接排出造成浪费和污染,处理后的污水再次利用,节省水费开支。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢卷分条装置,具备污水回收的优点,解决了污水直接排出造成浪费和污染的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢卷分条装置,包括钢卷组件,所述钢卷组件包括:
5、底座,其外侧设置有分条组件;
6、钢卷,设置于所述底座内侧;
7、清洗组件,设置于所述底座外侧,并位于所述分条组件右方;
8、所述底座底部设置有回收组件,所述回收组件包括:
9、蓄水箱,设置于所述底座底部;
10、水管,设置于所述蓄水箱底部;
11、箱体,设置于所述水管外侧;
12、过滤网,设置于所述箱体内侧;
13、底板,设置于所述箱体底部;
14、转门,设置于所述箱体外侧;
15、收纳盒,设置于所述箱体内侧,并位于所述过滤网下方。
16、优选的,所述底板顶部设置有辅助组件,所述辅助组件包括:
17、控制组件,设置于所述底板顶部;
18、预警灯,设置于所述控制组件顶部。
19、优选的,所述箱体内侧底部设置有配合所述控制组件的感应板。
20、优选的,所述箱体顶部设置有配合所述水管的水阀。
21、优选的,所述箱体内侧对称设置有配合所述收纳盒的斜板。
22、优选的,所述蓄水箱顶部设置有配合所述清洗组件的漏水板。
23、优选的,所述过滤网外侧对称设置有滑块,所述箱体内侧设置有配合所述过滤网滑块的滑槽。
24、(三)有益效果
25、与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢卷分条装置,具备以下有益效果:
26、1、该一种钢卷分条装置,通过回收组件,设置污水通过漏水板进入蓄水箱,被水管引流进箱体,被箱体内过滤网过滤、收纳盒沉淀;实现清洗钢卷污水被回收再利用;通过设置人员利用转门与箱体卡位连接,实现人员快速打开和封闭箱体。
27、2、该一种钢卷分条装置,通过辅助组件,设置感应板感知上方收纳盒重量,并将收纳盒重量传输给控制组件,控制组件接收感应板信号,利用预警灯发出声响,实现辅助组件监控收纳盒收纳状态,减轻人员工作负担;通过设置斜板,改变污水的下落轨迹,实现将通过过滤网的污水全部引流到收纳盒内侧。
1.一种钢卷分条装置,包括钢卷组件(1),所述钢卷组件(1)包括:
2.根据权利要求1所述的一种钢卷分条装置,其特征在于:所述底板(23)顶部设置有辅助组件(3),所述辅助组件(3)包括:
3.根据权利要求2所述的一种钢卷分条装置,其特征在于:所述箱体(26)内侧底部设置有配合所述控制组件(31)的感应板(33)。
4.根据权利要求1所述的一种钢卷分条装置,其特征在于:所述箱体(26)顶部设置有配合所述水管(22)的水阀。
5.根据权利要求1所述的一种钢卷分条装置,其特征在于:所述箱体(26)内侧对称设置有配合所述收纳盒(27)的斜板。
6.根据权利要求1所述的一种钢卷分条装置,其特征在于:所述蓄水箱(21)顶部设置有配合所述清洗组件(14)的漏水板(28)。
7.根据权利要求1所述的一种钢卷分条装置,其特征在于:所述过滤网(25)外侧对称设置有滑块,所述箱体(26)内侧设置有配合所述过滤网(25)滑块的滑槽。