一种NMP废水资源化处理用厌氧-好氧多级处理装置的制作方法

本申请涉及废水厌氧、好氧多级处理装置的，尤其是涉及一种nmp废水资源化处理用厌氧-好氧多级处理装置。

背景技术：

1、废水厌氧、好氧多级处理装置是通过串联多个能够交替进行厌氧和好氧反应对生活污水或其他有机物进行脱氮除磷的设备，内部设置有活性污泥，活性污泥内的菌群用于对污水中的有机物进行硝化或反硝化的过程。废水厌氧、好氧多级处理装置相比于采用好氧池、缺氧池和厌氧池处理生活的设备具有微生物菌群比较稳定，流失较少，可以使生物反应的效率较高。

2、相关技术中公开了一种逆向流筛板塔式内循环生物反应器，包括上下设置的反应箱和循环水箱，反应箱的底部设有循环水进口，反应箱的顶部设有循环水出口，循环水出口外接连通到循环水箱内部的循环管，隔板在反应箱内上下分多层水平设置，隔板在反应箱内左右交错排列，在循环水箱内设置有潜水泵，潜水泵的出口与循环水进口连通，潜水泵驱动水溶液向上折流的方式逐个流经相邻两个隔板之间形成的通道，再从循环水出口流回到循环水箱内，形成内循环反应器，同时在循环水箱上设置有进水口和出水口，进水口流入上一级处理的水，出水口用于连接下一级继续处理。

3、但是上述结构由于水溶液均需要从反应箱的最下方到达反应箱的最上方，使反应箱内的水溶液循环较慢。

技术实现思路

1、为了使反应箱内的水溶液能够在反应的过程中及时地进行循环，本申请提供一种nmp废水资源化处理用厌氧-好氧多级处理装置。

2、本申请提供一种nmp废水资源化处理用厌氧-好氧多级处理装置，采用如下的技术方案：

3、一种nmp废水资源化处理用厌氧-好氧多级处理装置，包括反应箱和循环水箱，反应箱位于循环水箱的上方，循环水箱的底部连接有水泵，水泵的进水端连接于循环水箱，所述反应箱的顶部连接有循环管，循环管远离反应箱的一端连接到循环水箱，所述反应箱内由下向上设置有多个水平的隔板，相邻的两个隔板之间形成水平通道，所述隔板靠近于反应箱内部的一侧形成上下通道，上下通道用于连通相邻的两个水平通道；所述反应箱上安装有循环泵，循环泵的进水端连接有回水管，循环泵的出水端连接有出水管，并且回水管和出水管均连接到反应箱的内部且回水管高于出水管的连接位置。

4、通过采用上述技术方案，使用时，水泵能够将循环水箱内的水从反应箱的底部经水平通道和上下通道依次流到反应箱的顶部，再通过循环管回流到循环水箱进行循环，同时在反应箱内流动的过程中，循环泵工作时，循环泵从回水管的一端抽水溶液，再从出水管的一端将水溶液再回流到反应箱内，同时由于回水管的位置高于出水管的位置，从而循环泵是将一部分水溶液直接在所对应的反应箱的位置进行回流循环，进而能够使反应箱内的水溶液在反应的过程中及时地进行循环。

5、优选的，所述反应箱内设置有螺旋管，所述螺旋管由下向上设置，螺旋管的下端与出水管连接，螺旋管的上端封堵，所述螺旋管对应每层上下通道的位置处设置有出水头。

6、通过采用上述技术方案，螺旋管由下向上设置，使螺旋管能够对应到每层的上下通道，进而螺旋管连接于出水管时，由循环泵通过螺旋管将循环的水溶液直接输送到每层的上下通道的位置，减少单层回流造成的流量一次增大较多。

7、优选的，所述回水管与出水管上下间隔的距离为4-8层隔板。

8、通过采用上述技术方案，回水管能够将4-8层的水溶液进行循环，使水溶液所对应的区域具有相同的性质。

9、优选的，所述循环泵所对应的多个水平通道的高度由下向上逐渐增加。

10、通过采用上述技术方案，单个循环泵所对应水平通道的高度由下向上逐渐增加，从而能够减少因补充水溶液造成的水的流速增大。

11、优选的，所述回水管远离于循环泵的一端设置有分接盘，所述分接盘上设置有倾斜面，所述倾斜面沿着水平通道内的水流方向倾斜向上，所述倾斜面上开设有多个通孔，多个通孔均匀分布在倾斜面上。

12、通过采用上述技术方案，倾斜面上布置有多个通孔，通孔能够迎着水流的方向，使水溶液进入到通孔内，从而再通过回水管进行回流，减少因回流造成的水溶液波动。

13、优选的，所述循环水箱的一端设置有进水接管，另一端设置有出水接管，所述循环水箱的在进水接管和出水接管之间依次设置有混合区、过滤区和清水区，所述混合区、过滤区和清水区通过固定在循环水箱内壁上的竖板形成，所述混合区、过滤区和清水区依次连通，所述循环管远离于反应箱的一端连接到混合区内。

14、通过采用上述技术方案，进水接管与出水接管之间依次设置混合区、过滤区和清水区，混合区用于与循环管流出的水溶液进行混合，再通过过滤区和清水区进行过滤。

15、优选的，所述水泵连接的吸水管接入到清水区液位的中部。

16、通过采用上述技术方案，水泵连接的吸水管接入到清水区液位中部能够减少水泵吸取清水区中水溶液的杂质，减少水泵的损坏。

17、优选的，所述循环泵设置有多个，并且多个循环泵由下向上依次设置，多个循环泵所连接的回水管和出水管均对应连接到反应箱所对应的高度范围内。

18、通过采用上述技术方案，循环泵设置多个，且每个循环泵对应各自的反应箱的高度范围，以使多个循环泵工作时均能够将对应高度的水溶液进行回流循环。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过循环泵从回水管的一端抽水溶液，再从出水管的一端将水溶液再回流到反应箱内，同时由于回水管的位置高于出水管的位置，从而循环泵是将一部分水溶液直接在所对应的反应箱的位置进行回流循环，进而能够使反应箱内的水溶液在反应的过程中及时地进行循环；

21、2.通过螺旋管连接于出水管时，由循环泵通过螺旋管将循环的水溶液直接输送到每层的上下通道的位置，减少单层回流造成的流量一次增大较多；

22、3.通过倾斜面上布置多个通孔，使水溶液进入到通孔内，从而再通过回水管进行回流，减少因回流造成的水溶液波动。

技术特征：

1.一种nmp废水资源化处理用厌氧-好氧多级处理装置，其特征在于：包括反应箱（1）和循环水箱（2），反应箱（1）位于循环水箱（2）的上方，循环水箱（2）的底部连接有水泵（21），水泵（21）的进水端连接于循环水箱（2），所述反应箱（1）的顶部连接有循环管（11），循环管（11）远离反应箱（1）的一端连接到循环水箱（2），所述反应箱（1）内由下向上设置有多个水平的隔板（3），相邻的两个隔板（3）之间形成水平通道（32），所述隔板（3）靠近于反应箱（1）内部的一侧形成上下通道（31），上下通道（31）用于连通相邻的两个水平通道（32）；所述反应箱（1）上安装有循环泵（4），循环泵（4）的进水端连接有回水管（41），循环泵（4）的出水端连接有出水管（42），并且回水管（41）和出水管（42）均连接到反应箱（1）的内部且回水管（41）高于出水管（42）的连接位置。

2.根据权利要求1所述的一种nmp废水资源化处理用厌氧-好氧多级处理装置，其特征在于：所述反应箱（1）内设置有螺旋管（43），所述螺旋管（43）由下向上设置，螺旋管（43）的下端与出水管（42）连接，螺旋管（43）的上端封堵，所述螺旋管（43）对应每层上下通道（31）的位置处设置有出水头（44）。

3.根据权利要求1或2所述的一种nmp废水资源化处理用厌氧-好氧多级处理装置，其特征在于：所述回水管（41）与出水管（42）上下间隔的距离为4-8层隔板（3）。

4.根据权利要求3所述的一种nmp废水资源化处理用厌氧-好氧多级处理装置，其特征在于：所述循环泵（4）所对应的多个水平通道（32）的高度由下向上逐渐增加。

5.根据权利要求1所述的一种nmp废水资源化处理用厌氧-好氧多级处理装置，其特征在于：所述回水管（41）远离于循环泵（4）的一端设置有分接盘（5），所述分接盘（5）上设置有倾斜面（51），所述倾斜面（51）沿着水平通道（32）内的水流方向倾斜向上，所述倾斜面（51）上开设有多个通孔（52），多个通孔（52）均匀分布在倾斜面（51）上。

6.根据权利要求1所述的一种nmp废水资源化处理用厌氧-好氧多级处理装置，其特征在于：所述循环水箱（2）的一端设置有进水接管（6），另一端设置有出水接管（7），所述循环水箱（2）的在进水接管（6）和出水接管（7）之间依次设置有混合区（81）、过滤区（82）和清水区（83），所述混合区（81）、过滤区（82）和清水区（83）通过固定在循环水箱（2）内壁上的竖板（8）形成，所述混合区（81）、过滤区（82）和清水区（83）依次连通，所述循环管（11）远离于反应箱（1）的一端连接到混合区（81）内。

7.根据权利要求6所述的一种nmp废水资源化处理用厌氧-好氧多级处理装置，其特征在于：所述水泵（21）连接的吸水管（22）接入到清水区（83）液位的中部。

8.根据权利要求1所述的一种nmp废水资源化处理用厌氧-好氧多级处理装置，其特征在于：所述循环泵（4）设置有多个，并且多个循环泵（4）由下向上依次设置，多个循环泵（4）所连接的回水管（41）和出水管（42）均对应连接到反应箱（1）所对应的高度范围内。

技术总结
本申请涉及处理装置的技术领域，尤其是涉及一种NMP废水资源化处理用厌氧‑好氧多级处理装置，其包括反应箱和循环水箱，反应箱位于循环水箱的上方，循环水箱的底部连接有水泵，水泵的进水端连接于循环水箱，反应箱的顶部连接有循环管，循环管远离反应箱的一端连接到循环水箱，反应箱内由下向上设置有多个水平的隔板，相邻的两个隔板之间形成水平通道，隔板靠近于反应箱内部的一侧形成上下通道，上下通道用于连通相邻的两个水平通道；反应箱上安装有循环泵，循环泵的进水端连接有回水管，循环泵的出水端连接有出水管，并且回水管和出水管均连接到反应箱的内部且回水管高于出水管的连接位置。本申请具有使反应箱内的水溶液及时地进行循环的效果。

技术研发人员：梁斌,吕晓威,赵开川,胜继伟,王万松,杨清岭,秦思龙
受保护的技术使用者：迈奇化学股份有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/4/24