一种艾条剥纸机的制作方法

本技术属于剥纸机，具体涉及一种艾条剥纸机。

背景技术：

1、艾条是艾草行业中常用的产品，使用量很大，但是在生产后，会有很大废品出现：例如，有些试机调试的废品，生产过程中包装纸偏斜的废品，艾条包裹不饱满硬度不够等废品，以及产品数量过多无法销售的废品，如果直接扔了太可惜，因此需要将这些废品的包装纸撕掉，里面的艾绒回收后可以继续加工不同的产品，现有技术中是依靠人工先用小刀割破艾条卷纸，然后用手撕下来，这样速度较慢，人劳动强度大，且人工费用高，效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种艾条剥纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体，机体的前端设有进料口，机体上设有料筒，所述料筒内靠近进料口的一端设有螺旋桨，料筒内穿装有螺旋杆中心轴，螺旋杆中心轴上穿装有螺旋拨料杆，螺旋杆中心轴的前端、后端和中间位置穿装有螺旋轴固定块，螺旋轴固定块的角上分别穿装有螺旋轴，螺旋轴上交替穿装有第一碎料锤和第二破碎锤，所述螺旋杆中心轴的一端与设在料筒外部的从动带轮相连，从动带轮通过皮带与设在电机上的主动轮相连，所述料筒上设有料筒盖，所述机体的侧面设有出料箱，出料箱的底部设有出料口，出料箱的顶部设有除尘口，除尘口通过除尘管道与除尘风机相连。

3、优选的，所述的第一碎料锤和第二破碎锤交替设置。

4、优选的，所述的第一碎料锤包括套装在螺旋轴上的第一长方形锤座和与其相连的第一圆形锤头。

5、优选的，所述的第二破碎锤包括套装在螺旋轴上的第二长方形锤座和与其相连的第二圆形锤头，第二圆形锤头上连接有小板。

6、优选的，所述的料筒的前后两端分别设有料筒前盖和料筒后盖。

7、优选的，所述的电机安装在机体的底部。

8、本实用新型具有结构设计合理，相比人工剥纸效率高，成本低，不占空间的且不污染环境的优点。

技术特征：

1.一种艾条剥纸机，包括机体(1)，机体(1)的前端设有进料口(2)，机体(1)上设有料筒(3)，其特征在于：所述料筒(3)内靠近进料口(2)的一端设有螺旋桨(4)，料筒(3)内穿装有螺旋杆中心轴(5)，螺旋杆中心轴(5)上穿装有螺旋拨料杆(6)，螺旋杆中心轴(5)的前端、后端和中间位置穿装有螺旋轴固定块(7)，螺旋轴固定块(7)的角上分别穿装有螺旋轴(8)，螺旋轴(8)上交替穿装有第一碎料锤(9)和第二破碎锤(25)，所述螺旋杆中心轴(5)的一端与设在料筒(3)外部的从动带轮(10)相连，从动带轮(10)通过皮带(11)与设在电机(12)上的主动轮(13)相连，所述料筒(3)上设有料筒盖(14)，所述机体(1)的侧面设有出料箱(15)，出料箱(15)的底部设有出料口(16)，出料箱(15)的顶部设有除尘口(17)，除尘口(17)通过除尘管道(18)与除尘风机(19)相连。

2.根据权利要求1所述的一种艾条剥纸机，其特征在于：所述的第一碎料锤(9)和第二破碎锤(25)交替设置。

3.根据权利要求1所述的一种艾条剥纸机，其特征在于：所述的第一碎料锤(9)包括套装在螺旋轴(8)上的第一长方形锤座(20)和与其相连的第一圆形锤头(21)。

4.根据权利要求1所述的一种艾条剥纸机，其特征在于：所述的第二破碎锤(25)包括套装在螺旋轴(8)上的第二长方形锤座(26)和与其相连的第二圆形锤头(27)，第二圆形锤头(27)上连接有小板(28)。

5.根据权利要求1所述的一种艾条剥纸机，其特征在于：所述的料筒(3)的前后两端分别设有料筒前盖(22)和料筒后盖(23)。

6.根据权利要求1所述的一种艾条剥纸机，其特征在于：所述的电机(12)安装在机体(1)的底部。

技术总结
本技术属于一种艾条剥纸机；包括机体，机体的前端设有进料口，机体上设有料筒，所述料筒内靠近进料口的一端设有螺旋桨，料筒内穿装有螺旋杆中心轴，螺旋杆中心轴上穿装有螺旋拨料杆，螺旋杆中心轴的前端、后端和中间位置穿装有螺旋轴固定块，螺旋轴固定块的角上分别穿装有螺旋轴，螺旋轴上交替穿装有第一碎料锤和第二破碎锤，所述螺旋杆中心轴的一端与设在料筒外部的从动带轮相连，从动带轮通过皮带与设在电机上的主动轮相连，所述料筒上设有料筒盖，所述机体的侧面设有出料箱；具有结构设计合理，相比人工剥纸效率高，成本低，不占空间的优点。

技术研发人员：丁相胜,裴全伟,张东华
受保护的技术使用者：南阳顺天祥艾业有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/3/24