一种极块清洗栏的制作方法

本技术涉及新能源电池领域，尤其涉及一种极块清洗栏。

背景技术：

1、随着锂电池市场不断壮大，需求量在不断增加，对产品质量也随之提升；

2、极块作为锂电池盖板上的重要组件，其表面清洁度要求相对较高，故需要进行清洗以保证其清洁度；由于极块体积小质量轻，不易逐个清洗，为了提高效率，将多个极块一并放入清洗机中进行清洗；现有方式虽然能够满足提升效率的需求，但也存在诸多不足：(1)目前极块样式与种类多，且不同极块的状况不一且特殊，因此现有供极块装设清洗的部件为专用型部件，无法用于不同样式极块的清洗，导致不同极块必须配置不同尺寸、样式、体积的清洗部件，以满足清洗需求，如此成本大幅度提升；(2)当前，用于装设极块的清洗部件中，多数采用套设的方式装设，即在底部横杆上设置若干个供极块套设的竖杆，此方式虽然结构简单，但由于极块的质量较小，在极块入水和清洗过程中，其受清洗液的浮力作用易从竖杆上方脱落，进而掉入清洗池中，导致清洗完成之后还要对清洗池中的极块进行打捞，使用极为不便；(3)现有极块在清洗过程中，极块摆放多为水平放置，清洗时清洗液与极块为水平接触，导致清洗液对极块的冲击力不足，使得清洗功效差，极块清洗的不够全面，需要进行二次清洗或由人工进行加工，增加了生产成本。

3、有鉴于此，现有的极块清洗子栏有待进一步地改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服背景技术所述的不足之处，提供了一种极块清洗栏,其结构简单、使用便利，其解决不同尺寸大小的极块需要多个不同的清洗部件来实现清洗，以致于成本过高，制造效率过低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种极块清洗栏，其用于供多个极块装设并清洗；该清洗栏包括母栏和子栏；

4、母栏，其包括第一框体、若干个支撑杆及若干侧杆；所述第一框体形成供极块放置的容纳空间；各所述支撑杆跨设在第一框体两侧，以用于支撑极块；所述支撑杆两端分别设有套接部，其与第一框体套接，并通过锁接件将二者锁固；各所述侧杆平行于支撑杆设置且跨设在第一框体两侧，相邻两侧杆与至少一支撑杆形成供极块限位放置的装设空间；

5、子栏，其包括第二框体；该第二框体铰接于第一框体，并盖设在所述装设空间内竖直放置的极块的上表面，以使极块限位装设。

6、进一步地，所述侧杆为沿其长度方向呈波浪状设置的侧杆。

7、进一步地，所述子栏还包括一盖体，其通过一升降结构可活动地相对第二框体上下运动，并限位盖设在极块上表面。

8、进一步地，所述的升降结构包括挂耳、螺杆及调节螺母；所述挂耳成型于第二框体上；所述螺杆固定于所述挂耳并供调节螺母螺接；所述盖体套设于螺杆，并通过调节螺母支撑；其中，所述调节螺母相对螺杆螺纹配合并沿螺杆轴向位移，以调整盖体与第二框体的相对位置。

9、进一步地，所述盖体为网格状的盖体。

10、进一步地，所述第一框体包括至少三个水平框，各水平框平行布置，且各水平框分别由四根水平杆体围合而成；各水平框通过竖向杆连接以形成一立体地第一框体；所述支撑杆与侧杆两端分别套设于水平杆体上，并可沿水平杆体的轴线平移。

11、进一步地，所述支撑杆的横截面呈三角状或半圆状，以使所述支撑杆与极块下表面线接触。

12、进一步地，所述锁接件被配置为螺钉或销钉；该锁接件沿径向穿设于套接部，并与第一框体顶持或装配，以限制支撑杆与侧杆调节后位移。

13、进一步地，所述第二框体与第一框体铰接端的相对端设有可拆卸的扣合件；所述扣合件呈s状设置且包括第一弯曲部与第二弯曲部；其第一弯曲部固定于第二框体，其第二弯曲部可通过弹性变形卡固于第一框体的框体上。

14、由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

15、(1)本实用新型提供了一种极块清洗栏,其结构简单、使用便利，其解决不同尺寸大小的极块需要多个不同的清洗部件装设后清洗，以致于成本过高，制造效率过低的问题；本新型中支撑杆和侧杆为可位移设置，在极块放置过程中，可根据极块的尺寸大小对侧杆和支撑杆之间的间距进行调整，而后再将支撑杆和侧杆两端的套接部通过锁接件固定，使不同尺寸的极块可放置于清洗栏中，使得本新型可供不同尺寸大小的极块装设后清洗，有效的降低了成本，提高了生产的效率。

16、(2)本新型子栏设有一盖体，其通过一升降结构可活动地相对第二框体上下运动，并限位盖设在极块上表面；在极块入水和清洗的过程中，因盖体与支撑杆形成配合，对极块进行限位，避免极块因受浮力作用从清洗栏中脱落，清洗完成之后无须对清洗池余下的极块进行打捞，使极块的清洗过程更加便捷的同时，还有效避免了极块在清洗过程中因晃动造成的划伤。

17、(3)本新型将极块调整为竖直放置，且侧杆的杆体为波浪状，两波纹间有一斜向空间供极块放置，使得清洗液的流动方向与极块呈一夹角，该夹角使清洗液流动时直接冲击极块侧面，使清洗液对极块的冲击力得到增强，有效提升极块的清洗效果，无需再对极块进行二次清洗或人工加工，避免了不必要的浪费，节约了成本。

技术特征：

1.一种极块清洗栏，其用于供多个极块装设并清洗；其特征在于：该清洗栏包括母栏和子栏；

2.根据权利要求1所述的一种极块清洗栏，其特征在于：所述侧杆为沿其长度方向呈波浪状设置的侧杆。

3.根据权利要求1或2所述的一种极块清洗栏，其特征在于：所述子栏还包括一盖体，其通过一升降结构可活动地相对第二框体上下运动，并限位盖设在极块上表面。

4.根据权利要求3所述的一种极块清洗栏，其特征在于：所述的升降结构包括挂耳、螺杆及调节螺母；所述挂耳成型于第二框体上；所述螺杆固定于所述挂耳并供调节螺母螺接；所述盖体套设于螺杆，并通过调节螺母支撑；其中，所述调节螺母相对螺杆螺纹配合并沿螺杆轴向位移，以调整盖体与第二框体的相对位置。

5.根据权利要求4所述的一种极块清洗栏，其特征在于：所述盖体为网格状的盖体。

6.根据权利要求1所述的一种极块清洗栏，其特征在于：所述第一框体包括至少三个水平框，各水平框平行布置，且各水平框分别由四根水平杆体围合而成；各水平框通过竖向杆连接以形成一立体地第一框体；所述支撑杆与侧杆两端分别套设于水平杆体上，并可沿水平杆体的轴线平移。

7.根据权利要求1所述的一种极块清洗栏，其特征在于：所述支撑杆的横截面呈三角状或半圆状，以使所述支撑杆与极块下表面线接触。

8.根据权利要求1所述的一种极块清洗栏，其特征在于：所述锁接件被配置为螺钉或销钉；该锁接件沿径向穿设于套接部，并与第一框体顶持或装配，以限制支撑杆与侧杆调节后位移。

9.根据权利要求1所述的一种极块清洗栏，其特征在于：所述第二框体与第一框体铰接端的相对端设有可拆卸的扣合件；所述扣合件呈s状设置且包括第一弯曲部与第二弯曲部；其第一弯曲部固定于第二框体，其第二弯曲部可通过弹性变形卡固于第一框体的框体上。

技术总结
本新型公开了一种极块清洗栏，该清洗栏包括母栏、子栏、扣合结构和合页卡扣；所述母栏包括第一框体、若干个支撑杆及若干侧杆；所述第一框体形成供极块放置的容纳空间；各所述支撑杆跨设在第一框体两侧，以用于支撑极块；所述支撑杆两端分别设有套接部，其与第一框体套接，并通过锁接件将二者锁固；各所述侧杆平行于支撑杆设置且跨设在第一框体两侧，相邻两侧杆与有一支撑杆形成供极块限位放置的装设空间；所述子栏包括第二框体；该第二框体铰接于第一框体，并盖设在所述装设空间内竖直放置的极块的上表面，以使极块限位装设。本新型提供了一种极块清洗栏，其可供不同尺寸大小的极块装设后清洗，有效降低了成本，提高了生产效率。

技术研发人员：刘敏,廖忠传,刘煌彬,张凯彬
受保护的技术使用者：厦门金龙汽车车身有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/24