一种玻璃清洗、除尘一体装置的制作方法

本技术涉及玻璃清洗，具体涉及一种玻璃清洗、除尘一体装置。

背景技术：

1、玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备，玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯和中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁和干燥处理的专用设备，玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、清洗的过程中，由于玻璃是水平放置在传动辊上的，每次只能清洗到一面，另一面再翻过来洗会非常麻烦，而且需要用到更多水资源，清洗不够高效，且容易在玻璃表面留下污水水渍，从而影响装置的清洁效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种玻璃清洗、除尘一体装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种玻璃清洗、除尘一体装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体包括有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有水箱，所述清洗箱的底部固定连接有废水箱，所述清洗箱包括有防护外壳，所述防护外壳的内壁固定连接有液压缓冲杆一，所述液压缓冲杆一的另一端固定连接有移动架，所述移动架的一侧活动连接有转动筒，所述转动筒的一端设置有驱动电机，所述转动筒的底部设置有传动筒机构，所述传动筒机构均匀排列的设置于防护外壳中部。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动架的底部一侧固定连接有喷水管，所述喷水管的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的另一端与水箱的输出端相连通，所述喷水管的数量有两个，且两个所述喷水管分别设置于转动筒的前后两侧。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动筒机构包括有旋转筒，所述旋转筒的外侧内侧活动连接有梯形块，所述旋转筒的我一侧固定连接有支撑圆杆，所述支撑圆杆一端设置有驱动电机。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述梯形块的一端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端与旋转筒的内壁固定连接。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护外壳的另一端内壁设置有烘干机构，所述烘干机构包括有液压缓冲杆二，所述液压缓冲杆二的底部固定连接有烘干装置，所述烘干装置包括有防护壳，所述防护壳的一侧底部固定连接有刮水机构。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护壳的另一端内壁顶部固定连接有吹风槽，所述吹风槽的底部设置有风扇，所述风扇的输出端固定连接有吹风扇，所述防护壳的中部开设有吹风槽。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刮水机构包括有三角架，所述三角架的底部固定连接有橡胶皮。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

11、1、本实用新型提供一种玻璃清洗、除尘一体装置，采用传动筒机构、旋转筒、支撑圆杆、梯形块之间的配合，通过将玻璃放入装置清洗箱的内部，通过支撑圆杆上的驱动电机驱动旋转筒进行旋转，玻璃进入防护外壳的内部后，对旋转筒的外壁进行支持，梯形块受到挤压后向旋转筒的内部进行移动，利用支撑弹簧的弹力进行支撑，利用外侧的梯形块对玻璃边缘进行挤压防护，从而对宽度不同的玻璃进行限位，保证玻璃的移动。

12、2、本实用新型提供一种玻璃清洗、除尘一体装置，采用防护外壳、传动筒、液压缓冲杆一、移动架、转动筒、喷水管、伸缩管之间的配合，利用液压缓冲杆一向下挤压移动架，并通过两侧的喷水管对玻璃表面进行喷水除尘，利用转动筒对玻璃进行旋转清洁，利用伸缩管进行输送水，从而提高对玻璃表面除尘清洁的效果。

13、3、本实用新型提供一种玻璃清洗、除尘一体装置，采用液压缓冲杆二、烘干装置、刮水机构、防护壳、风扇、吹风扇、吹风槽、三角架、橡胶皮之间的配合，清洁后的玻璃经过烘干机构时，通过三角架下的橡胶皮对玻璃表面进行刮除，利用三角架的三角形状，将水向外侧刮除，利用风扇驱动吹风扇旋转，通过吹风扇将吹风槽加热的空气通过吹风槽吹出至玻璃的表面，对玻璃表面的水珠进行充分烘干。

技术特征：

1.一种玻璃清洗、除尘一体装置，包括清洗装置主体(1)，所述清洗装置主体(1)包括有清洗箱(2)，其特征在于：所述清洗箱(2)的顶部固定连接有水箱(3)，所述清洗箱(2)的底部固定连接有废水箱(5)，所述清洗箱(2)包括有防护外壳(21)，所述防护外壳(21)的内壁固定连接有液压缓冲杆一(23)，所述液压缓冲杆一(23)的另一端固定连接有移动架(24)，所述移动架(24)的一侧活动连接有转动筒(25)，所述转动筒(25)的一端设置有驱动电机，所述转动筒(25)的底部设置有传动筒机构(22)，所述传动筒机构(22)均匀排列的设置于防护外壳(21)中部。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗、除尘一体装置，其特征在于：所述移动架(24)的底部一侧固定连接有喷水管(26)，所述喷水管(26)的一端固定连接有伸缩管(27)，所述伸缩管(27)的另一端与水箱(3)的输出端相连通，所述喷水管(26)的数量有两个，且两个所述喷水管(26)分别设置于转动筒(25)的前后两侧。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗、除尘一体装置，其特征在于：所述传动筒机构(22)包括有旋转筒(221)，所述旋转筒(221)的外侧内侧活动连接有梯形块(223)，所述旋转筒(221)的我一侧固定连接有支撑圆杆(222)，所述支撑圆杆(222)一端设置有驱动电机。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃清洗、除尘一体装置，其特征在于：所述梯形块(223)的一端固定连接有支撑弹簧(224)，所述支撑弹簧(224)的另一端与旋转筒(221)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗、除尘一体装置，其特征在于：所述防护外壳(21)的另一端内壁设置有烘干机构(4)，所述烘干机构(4)包括有液压缓冲杆二(41)，所述液压缓冲杆二(41)的底部固定连接有烘干装置(42)，所述烘干装置(42)包括有防护壳(421)，所述防护壳(421)的一侧底部固定连接有刮水机构(43)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃清洗、除尘一体装置，其特征在于：所述防护壳(421)的另一端内壁顶部固定连接有吹风槽(424)，所述吹风槽(424)的底部设置有风扇(422)，所述风扇(422)的输出端固定连接有吹风扇(423)，所述防护壳(421)的中部开设有吹风槽(424)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃清洗、除尘一体装置，其特征在于：所述刮水机构(43)包括有三角架(431)，所述三角架(431)的底部固定连接有橡胶皮(432)。

技术总结
本技术公开了一种玻璃清洗、除尘一体装置，涉及玻璃清洗技术领域，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体包括有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有水箱，所述清洗箱的底部固定连接有废水箱，所述清洗箱包括有防护外壳。本技术通过采用传动筒机构、旋转筒、支撑圆杆、梯形块之间的配合，通过将玻璃放入装置清洗箱的内部，通过支撑圆杆上的驱动电机驱动旋转筒进行旋转，玻璃进入防护外壳的内部后，对旋转筒的外壁进行支持，梯形块受到挤压后向旋转筒的内部进行移动，利用支撑弹簧的弹力进行支撑，利用外侧的梯形块对玻璃边缘进行挤压防护，从而对宽度不同的玻璃进行限位，保证玻璃的移动。

技术研发人员：权赫万,崔平
受保护的技术使用者：山东万玻玻璃科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/5/6