一种电镀废水零排放装置的制作方法

本技术涉及电镀废水处理领域，特别是涉及电镀废水零排放装置。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。为了防止待镀金属件锈蚀，一般都会在金属件表面涂覆上一层油脂，以隔绝金属件与外界空气的接触，避免金属件被腐蚀。

2、然而，电镀过程中会产生大量的电镀废水，需要对电镀废水进行净化处理后才能排放到外界，传统的电镀废水处理设备，例如，申请号为cn201821621490.7。专利名称为：电镀废水零排放装置所要保护的技术方案，对电镀废水的处理效果不佳、有待改善。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对传统的电镀废水处理设备对电镀废水的处理效果不佳、有待改善的技术问题，提供一种电镀废水零排放装置。

2、一种电镀废水零排放装置，该电镀废水零排放装置包括：混凝机构、抽送机构以及絮凝机构；

3、所述混凝机构包括混凝罐和第一搅拌组件；所述混凝罐的顶部开设有第一投料口和注入口，所述混凝罐的底部开设有沉淀物处理口；所述混凝罐于所述第一投料口处设置有第一投料阀门，所述混凝罐于所述注入口处设置有注入阀门；所述混凝罐于所述沉淀物处理口处设置有处理阀门；所述第一搅拌组件设置在所述混凝罐底部；所述第一搅拌组件包括第一搅拌电机、第一搅拌轴以及若干第一搅拌棒；所述第一搅拌电机与所述混凝罐的底部外壁连接，所述第一搅拌电机通过所述第一搅拌轴与各所述第一搅拌棒驱动连接；各所述第一搅拌棒均收容于所述混凝罐内；

4、所述抽送机构包括抽送泵、伸缩吸管以及排液管；所述抽送泵的输入端与所述伸缩吸管的输出端连通，所述抽送泵的输出端与所述排液管的输入端连通；所述伸缩吸管的输入端设置在所述混凝罐内，所述伸缩吸管的输入端套设有球形过滤网，所述伸缩吸管的输入端内部设置有过滤棉纺布；

5、所述絮凝机构包括絮凝罐、气泡发生器以及第二搅拌组件；所述絮凝罐的顶部开设有第二投料口，所述絮凝罐的底部设置有渗透膜，所述渗透膜将所述絮凝罐内部分隔成搅拌腔和分离腔；所述排液管的输出端与所述搅拌腔连通；所述搅拌腔的侧壁开设有清理口；所述分离腔的底部开设有排放口；所述絮凝罐于所述第二投料口处设置有第二投料阀门；所述絮凝罐于所述清理口处设置有清理阀门；所述絮凝罐于所述排放口处设置有排放阀门；所述絮凝罐于所述渗透膜的下方设置有承接网架，用于承托所述渗透膜；所述第二搅拌组件设置在所述絮凝罐顶部；所述气泡发生器设置在所述搅拌腔的底部并与所述絮凝罐内壁连接；所述第二搅拌组件包括第二搅拌电机、第二搅拌轴以及若干第二搅拌棒；所述第二搅拌电机与所述混凝罐的底部外壁连接，所述第二搅拌电机通过所述第二搅拌轴与各所述第二搅拌棒驱动连接；各所述第二搅拌棒均收容于所述搅拌腔内。

6、在其中一个实施例中，所述絮凝罐与所述承接网架一体式成型设置。

7、在其中一个实施例中，所述第一搅拌电机为伺服电机。

8、在其中一个实施例中，所述第一搅拌电机为步进电机。

9、在其中一个实施例中，所述第二搅拌电机为伺服电机。

10、在其中一个实施例中，所述第二搅拌电机为步进电机。

11、在其中一个实施例中，各所述第一搅拌棒均与所述第一搅拌轴一体式成型设置。

12、在其中一个实施例中，各所述第二搅拌棒均与所述第二搅拌轴一体式成型设置。

13、在其中一个实施例中，所述第一投料阀门为电动阀门。

14、在其中一个实施例中，所述第二投料阀门为电动阀门。

15、上述电镀废水零排放装置在工作过程中，将待处理废水通过注入口注入混凝罐中，通过第一投料口向混凝罐内加入混凝剂。第一搅拌电机通过第一搅拌轴驱动各第一搅拌棒转动，对混凝罐内的混凝剂和待处理废水进行充分搅拌处理。混凝剂可以去除电镀废水中的悬浮物颗粒、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物并形成絮状物沉淀。通过沉淀物处理口可以处理掉混凝罐内的絮状物沉淀。抽送泵通过伸缩吸管和排液管将混凝罐中的上清液抽送至絮凝罐中。伸缩吸管的输入端套设的球形过滤网，以及过滤棉纺布避免了将絮状物沉淀抽送至絮凝罐中。通过第二投料口向絮凝罐中加入絮凝剂，第二搅拌电机通过第二搅拌轴驱动各第二搅拌棒转动，对混絮凝内的絮凝剂和待处理上清液进行充分搅拌处理。絮凝剂可以去除上清液中的细小悬浮颗粒聚集起来形成絮凝物，气泡发生器产生大量气泡，絮凝物在气泡的上升聚集作用下完成气浮。下清液通过渗透膜和承接网架进入到分离腔中，并通过排放口排出。通过清理口可以处理掉絮凝罐中的絮凝物。上述电镀废水零排放装置对电镀废水的处理效果好。

技术特征：

1.一种电镀废水零排放装置，其特征在于，包括：混凝机构、抽送机构以及絮凝机构；

2.根据权利要求1所述的电镀废水零排放装置，其特征在于，所述絮凝罐与所述承接网架一体式成型设置。

3.根据权利要求1所述的电镀废水零排放装置，其特征在于，所述第一搅拌电机为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的电镀废水零排放装置，其特征在于，所述第一搅拌电机为步进电机。

5.根据权利要求1所述的电镀废水零排放装置，其特征在于，所述第二搅拌电机为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的电镀废水零排放装置，其特征在于，所述第二搅拌电机为步进电机。

7.根据权利要求1所述的电镀废水零排放装置，其特征在于，各所述第一搅拌棒均与所述第一搅拌轴一体式成型设置。

8.根据权利要求1所述的电镀废水零排放装置，其特征在于，各所述第二搅拌棒均与所述第二搅拌轴一体式成型设置。

9.根据权利要求1所述的电镀废水零排放装置，其特征在于，所述第一投料阀门为电动阀门。

10.根据权利要求1所述的电镀废水零排放装置，其特征在于，所述第二投料阀门为电动阀门。

技术总结
本技术提供了一种电镀废水零排放装置，对混凝罐内的混凝剂和待处理废水进行充分搅拌处理。混凝剂可以去除电镀废水中的悬浮物颗粒、油分、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属以及有机物并形成絮状物沉淀。抽送泵通过伸缩吸管和排液管将混凝罐中的上清液抽送至絮凝罐中。伸缩吸管的输入端套设的球形过滤网，以及过滤棉纺布避免了将絮状物沉淀抽送至絮凝罐中。通过第二投料口向絮凝罐中加入絮凝剂，对混絮凝内的絮凝剂和待处理上清液进行充分搅拌处理。形成絮凝物，气泡发生器产生大量气泡，絮凝物在气泡的上升聚集作用下完成气浮。下清液通过渗透膜和承接网架进入到分离腔中，并通过排放口排出。

技术研发人员：吴兴,王小锋,黄文渝,谭建亮
受保护的技术使用者：惠州市慧通科技有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/21