一种缸体毛坯凸轮轴孔清理设备的制作方法

本技术涉及凸轮轴中孔清理，尤其涉及一种缸体毛坯凸轮轴孔清理设备。

背景技术：

1、凸轮轴铸造中孔中往往存在内孔粘砂，由于浇注后的壁厚位置温度高，导致内孔粘砂严重，并且凸轮轴的中孔经常会出现大量的毛刺从而影响正常使用，传统的一般是人工使用工具进行清理，清理效果差，清理效率低。

2、现有技术cn216225686u公开了一种凸轮轴中孔异物自动清理装置，包括工作台，工作台顶部一侧的中心设置有支撑柱，支撑柱中心的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有清理杆，清理杆的中心开设有清理槽，清理槽中心的顶部与底部均设置有滑动板。本实用新型通过推动支撑柱可带动清理杆使其插入到凸轮轴的中孔中，随后可启动驱动电机来使其带动清理杆与两个清理刷板对中孔内的异物毛刺进行清除，以及通过拧动第一螺纹杆可使推动板向清理杆中心进行滑动，进而能够使其顶部与底部的两个限位滑块分别在两个限位滑槽内进行滑动，以此来使两个滑动板向清理杆的外侧延伸，以便使两个清理刷板能够扩大清理范围。

3、针对现有技术的凸轮轴中孔异物自动清理装置，由于单次只能对一个工件进行清理，清理完后需要上下工件进行替换，而上下件时存在工作间隙，无法对工件进行清理，从而降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种缸体毛坯凸轮轴孔清理设备，解决了现有技术由于单次只能对一个工件进行清理，清理完后需要上下工件进行替换，而上下件时存在工作间隙，无法对工件进行清理，从而降低了工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种缸体毛坯凸轮轴孔清理设备，包括工作台、固定座和清理组件，所述固定座安装在所述工作台上，所述清理组件包括基座、电推杆、支撑架、导向杆、安装板、清理头、驱动构件和移动构件，所述基座与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台靠近所述固定座的一侧，所述电推杆安装在所述工作台上，所述电推杆的输出端与所述基座固定连接，所述支撑架与所述基座固定连接，并位于所述基座远离所述工作台的一侧，所述导向杆与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架远离所述基座的一侧，所述安装板滑动安装在所述导向杆上，所述清理头通过所述驱动构件与所述安装板连接，所述驱动构件安装在所述安装板上，并支撑所述清理头，所述移动构件驱动所述安装板移动。

3、其中，所述驱动构件包括旋转电机和清理杆，所述旋转电机安装在所述安装板上，并位于所述安装板顶部；所述清理杆的一端与所述旋转电机的输出轴固定连接，所述清理杆的另一端与所述清理头固定连接。

4、其中，所述驱动构件还包括支撑座，所述支撑座与所述安装板固定连接，并与所述清理杆转动连接。

5、其中，所述移动构件包括螺杆和移动电机，所述螺杆与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架靠近所述导向杆的一侧，且与所述安装板螺纹连接；所述移动电机安装在所述支撑架上，所述移动电机的输出轴与所述螺杆固定连接。

6、其中，所述清理组件还包括固定板、油泵和输油头，所述固定板与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧；所述油泵固定安装在所述安装板顶部；所述输油头与所述固定板固定连接，并位于所述固定板靠近所述螺杆的一侧。

7、本实用新型的一种缸体毛坯凸轮轴孔清理设备，包括工作台、固定座和清理组件，所述固定座安装在所述工作台上，所述清理组件包括基座、电推杆、支撑架、导向杆、安装板、清理头、驱动构件和移动构件，所述基座与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台靠近所述固定座的一侧，所述电推杆安装在所述工作台上，所述电推杆的输出端与所述基座固定连接，所述支撑架与所述基座固定连接，并位于所述基座远离所述工作台的一侧，所述导向杆与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架远离所述基座的一侧，所述安装板滑动安装在所述导向杆上，所述清理头通过所述驱动构件与所述安装板连接，所述驱动构件安装在所述安装板上，并支撑所述清理头，所述移动构件驱动所述安装板移动，解决了现有技术由于单次只能对一个工件进行清理，清理完后需要上下工件进行替换，而上下件时存在工作间隙，无法对工件进行清理，从而降低了工作效率的问题。

技术特征：

1.一种缸体毛坯凸轮轴孔清理设备，包括工作台和固定座，所述固定座安装在所述工作台上，其特征在于，

2.如权利要求1所述的缸体毛坯凸轮轴孔清理设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的缸体毛坯凸轮轴孔清理设备，其特征在于，

4.如权利要求1所述的缸体毛坯凸轮轴孔清理设备，其特征在于，

5.如权利要求4所述的缸体毛坯凸轮轴孔清理设备，其特征在于，

技术总结
本技术涉及凸轮轴中孔清理技术领域，具体涉及一种缸体毛坯凸轮轴孔清理设备，包括工作台、固定座和清理组件，固定座安装在工作台上，清理组件包括基座、电推杆、支撑架、导向杆、安装板、清理头、驱动构件和移动构件，通过清理头灵活的移动，使得在上下工件时，清理头可以对下一个固定座上的凸轮轴孔进行清理，从而解决了现有技术由于单次只能对一个工件进行清理，清理完后需要上下工件进行替换，而上下件时存在工作间隙，无法对工件进行清理，从而降低了工作效率的问题。

技术研发人员：王跃
受保护的技术使用者：四川晨耀凸轮轴有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/31