镜片清洗设备的制作方法

文档序号:37257125发布日期:2024-03-12 19:36阅读:15来源:国知局
镜片清洗设备的制作方法

本技术涉及镜片清洗,尤其涉及一种镜片清洗设备。


背景技术:

1、ito导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上,利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡(俗称ito)膜加工制作成的,在ito导电玻璃的基础上依次堆叠离子存储层、电解质层、电致变色层以及另一导电玻璃后即可形成电致变色镜片。在堆叠其他层前,需要对ito导电玻璃进行清洗,以获取洁净的基底层。

2、现有的镜片清洗设备,通常将镜片直接送入清洗机内进行清洗,然而镜片与清洗液的接触时间有限,需要经历很多次清洗液清洗和纯水清洗后才能够清洁干净,使得镜片的清洗工序较多,影响清洗效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种镜片清洗设备,用于解决现有技术中清洗效率不足的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:镜片清洗设备,所述镜片清洗设备包括预浸机构和清洗装置,所述清洗装置包括输送机构,所述输送机构包括上料口,所述预浸机构设置于所述清洗装置靠近上料口的一侧,所述预浸机构包括桶体和夹取组件,所述夹取组件设置于所述桶体上并用于向桶体内夹取镜片至所述上料口。

3、进一步地,所述夹取组件包括第一架体、第二架体和夹具,所述第一架体与所述桶体之间设置有平动驱动件,所述平动驱动件驱动所述夹具相对于桶体平动,所述第一架体第二架体之间设置有转动驱动件以驱动所述夹具在水平方向上转动,所述第二架体能够沿所述桶体的高度方向伸缩以带动所述夹具升降。

4、进一步地,所述夹具包括两个夹持部,所述夹持部上形成有硅胶层。

5、进一步地,所述桶体上方设置有监测相机,所述监测相机与所述夹取组件电性连接。

6、进一步地,所述清洗装置包括沿所述输送机构的输送方向依次设置的喷淋机构、洗剂滚刷机构、纯水滚刷机构和除尘干燥机构,

7、所述纯水滚刷机构包括至少两组纯水滚刷组件,所述纯水滚刷组件包括若干纯水喷嘴和若干组竖向排列的第二毛刷,所述纯水喷喷嘴向镜片喷淋纯水,竖向排列的所述第二毛刷之间形成有容纳镜片穿过的第二清洁间隙,沿所述输送方向后一所述纯水滚刷组件喷淋后收集的液体作为前一所述纯水滚刷组件的喷淋液。

8、进一步地,所述洗剂滚刷机构包括至少一组洗剂滚刷组件,所述洗剂滚刷组件包括若干洗剂喷嘴和若干竖向排列的第一毛刷,所述洗剂喷嘴向镜片喷淋洗剂,竖向排列的所述第一毛刷之间形成有容纳镜片穿过的第一清洁间隙。

9、进一步地,所述除尘干燥机构包括沿输送方向设置的二流体清洗组件和水洗组件,所述二流体清洗组件用于剥离镜片表面灰尘,所述水洗组件包括若干喷淋喷嘴,所述喷淋喷嘴的喷淋压力大于所述纯水喷嘴和洗剂喷嘴。

10、进一步地,所述除尘干燥机构包括风干组件,所述风干组件包括若干组风刀以对镜片的正反面进行风干。

11、进一步地,所述喷淋机构和所述洗剂滚刷机构均设置有温控件以控制喷淋的清洗剂恒温。

12、进一步地,所述输送机构与所述洗剂滚刷机构、纯水滚刷机构对应的位置均设置有限位组件,所述限位组件和所述输送机构之间形成有容纳空间以限制镜片在竖向上的移动。

13、本实用新型的有益效果:

14、本实用新型通过在镜片开始清洗前,利用预浸机构预浸泡,延长镜片上污渍与清洗液之间的接触时长,提升了清洁效果,能够减少后续清洗过程中清洗液清洗和纯水清洗的清洗次数,减少清洗步骤,提高清洁效率,并且减少清洗工序能够减少清洗装置的必要设备数量,减少清洗装置的整体占地面积,降低清洗成本。



技术特征:

1.镜片清洗设备,其特征在于:所述镜片清洗设备包括预浸机构(1)和清洗装置,所述清洗装置包括输送机构(2),所述输送机构(2)包括上料口,所述预浸机构(1)设置于所述清洗装置靠近上料口的一侧,所述预浸机构(1)包括桶体(11)和夹取组件(12),所述夹取组件(12)设置于所述桶体(11)上并用于向桶体(11)内夹取镜片至所述上料口。

2.根据权利要求1所述的镜片清洗设备,其特征在于:所述夹取组件(12)包括第一架体(121)、第二架体(122)和夹具,所述第一架体(121)与所述桶体(11)之间设置有平动驱动件,所述平动驱动件驱动所述夹具相对于桶体(11)平动,所述第一架体(121)和第二架体(122)之间设置有转动驱动件以驱动所述夹具在水平方向上转动,所述第二架体(122)能够沿所述桶体(11)的高度方向伸缩以带动所述夹具升降。

3.根据权利要求2所述的镜片清洗设备,其特征在于:所述夹具包括两个夹持部,所述夹持部上形成有硅胶层。

4.根据权利要求1所述的镜片清洗设备,其特征在于:所述桶体(11)上方设置有监测相机(13),所述监测相机(13)与所述夹取组件(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的镜片清洗设备,其特征在于:所述清洗装置包括沿所述输送机构(2)的输送方向依次设置的喷淋机构(3)、洗剂滚刷机构(4)、纯水滚刷机构(5)和除尘干燥机构(6),

6.根据权利要求5所述的镜片清洗设备,其特征在于:所述洗剂滚刷机构(4)包括至少一组洗剂滚刷组件,所述洗剂滚刷组件包括若干洗剂喷嘴(41)和若干竖向排列的第一毛刷(42),所述洗剂喷嘴(41)向镜片喷淋洗剂,竖向排列的所述第一毛刷(42)之间形成有容纳镜片穿过的第一清洁间隙。

7.根据权利要求6所述的镜片清洗设备,其特征在于:所述除尘干燥机构(6)包括沿输送方向设置的二流体清洗组件(61)和水洗组件(62),所述二流体清洗组件(61)用于剥离镜片表面灰尘,所述水洗组件(62)包括若干喷淋喷嘴(621),所述喷淋喷嘴(621)的喷淋压力大于所述纯水喷嘴(51)和洗剂喷嘴(41)。

8.根据权利要求5所述的镜片清洗设备,其特征在于:所述除尘干燥机构(6)包括风干组件(63),所述风干组件(63)包括若干组风刀(631)以对镜片的正反面进行风干。

9.根据权利要求5所述的镜片清洗设备,其特征在于:所述喷淋机构(3)和所述洗剂滚刷机构(4)均设置有温控件以控制喷淋的清洗剂恒温。

10.根据权利要求5所述的镜片清洗设备,其特征在于:所述输送机构(2)与所述洗剂滚刷机构(4)、纯水滚刷机构(5)对应的位置均设置有限位组件(21),所述限位组件(21)和所述输送机构(2)之间形成有容纳空间以限制镜片在竖向上的移动。


技术总结
本技术涉及镜片清洗技术领域,公开了一种镜片清洗设备,包括预浸机构和清洗装置,清洗装置包括输送机构,输送机构包括上料口,预浸机构设置于清洗装置靠近上料口的一侧,预浸机构包括桶体和夹取组件,夹取组件设置于桶体上并用于向桶体内夹取镜片至上料口,本技术通过在镜片开始清洗前,利用预浸机构机构预浸泡,延长镜片上污渍与清洗液之间的接触时长,提升了清洁效果,能够减少后续清洗过程中清洗液清洗和纯水清洗的清洗次数,减少清洗步骤,提高清洁效率,并且减少清洗工序能够减少清洗装置的必要设备数量,减少清洗装置的整体占地面积,降低清洗成本。

技术研发人员:赵巩,王利君,陈烨玥,何刚
受保护的技术使用者:苏州伯宇光电科技有限公司
技术研发日:20230828
技术公布日:2024/3/11
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