一种捞毛机出毛自动收集装置的制作方法

本技术涉及捞毛机，尤其涉及一种捞毛机出毛自动收集装置。

背景技术：

1、羽绒生产过程中需要将原材料进行多次水洗，水洗羽绒的加工废水中含有大量的绒毛和悬浮物，在生物处理之前需将这些污染物去除，以利于后续构筑物对废水进行有效的处理，需要用到捞毛机，捞毛机进行捞毛操作后，还需要对捞出的废毛进行收集，此处我们提出一种捞毛机出毛自动收集装置。

2、现有的捞毛机一般是利用过滤网对废水箱中的废毛进行打捞，打捞工序完成后，需要人工将过滤网表面的废毛刮入收集箱的内部，使用起来较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种捞毛机出毛自动收集装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种捞毛机出毛自动收集装置，包括：

4、废水箱，所述废水箱的右侧固定有收集箱，且收集箱的外部右侧上方连接有第一支撑杆，所述废水箱的外部左侧上方固定有第二支撑杆，且第二支撑杆与第一支撑杆的顶端连接有线性导轨，所述线性导轨的底部安装有直线电机，且直线电机的底部连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端连接有活动板，所述活动板的右侧植入有毛刷毛，且活动板的内部开设有滤水孔，所述线性导轨的底部右侧安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的底端连接有刮毛针板。

5、优选的，所述收集箱的正面安装有箱门，所述箱门的正面下方嵌入有通风网，且通风网的正面安装有风扇。

6、优选的，所述线性导轨与废水箱之间通过第二支撑杆焊接成一体化结构，且线性导轨与水平面相互平行。

7、优选的，所述活动板与直线电机之间通过第一电动推杆构成升降结构，且活动板的前后长度与废水箱的内部前后宽度一致。

8、优选的，所述第一电动推杆与线性导轨之间通过直线电机构成滑移结构，所述第一电动推杆与活动板之间为固定连接，且活动板的厚度与滤水孔的深度一致。

9、优选的，所述刮毛针板与线性导轨之间通过第二电动推杆构成升降结构。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过直线电机以及第一电动推杆带动活动板和毛刷毛移动，完成废毛的打捞工序，通过直线电机带动毛刷毛移动至收集箱的内部上方，通过第二电动推杆带动刮毛针板上下移动，可将毛刷毛右侧的废毛刮入收集箱的内部，无需人工对毛刷毛表面的废毛进行刮除收集，较为方便。

12、2、本实用新型中，通过设置通风网以及风扇，通风网起到通风以及过滤的作用，风扇工作时能够带动收集箱内部的空气流动，从而能够加速收集箱中废毛的干燥。

技术特征：

1.一种捞毛机出毛自动收集装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种捞毛机出毛自动收集装置，其特征在于：所述收集箱(8)的正面安装有箱门(14)，所述箱门(14)的正面下方嵌入有通风网(15)，且通风网(15)的正面安装有风扇(7)。

3.根据权利要求1所述的一种捞毛机出毛自动收集装置，其特征在于：所述线性导轨(1)与废水箱(11)之间通过第二支撑杆(12)焊接成一体化结构，且线性导轨(1)与水平面相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种捞毛机出毛自动收集装置，其特征在于：所述活动板(10)与直线电机(2)之间通过第一电动推杆(3)构成升降结构，且活动板(10)的前后长度与废水箱(11)的内部前后宽度一致。

5.根据权利要求1所述的一种捞毛机出毛自动收集装置，其特征在于：所述第一电动推杆(3)与线性导轨(1)之间通过直线电机(2)构成滑移结构，所述第一电动推杆(3)与活动板(10)之间为固定连接，且活动板(10)的厚度与滤水孔(13)的深度一致。

6.根据权利要求1所述的一种捞毛机出毛自动收集装置，其特征在于：所述刮毛针板(6)与线性导轨(1)之间通过第二电动推杆(4)构成升降结构。

技术总结
本技术公开了一种捞毛机出毛自动收集装置，涉及捞毛机技术领域，包括废水箱，所述废水箱的右侧固定有收集箱，且收集箱的外部右侧上方连接有第一支撑杆，所述废水箱的外部左侧上方固定有第二支撑杆，且第二支撑杆与第一支撑杆的顶端连接有线性导轨，所述线性导轨的底部安装有直线电机，且直线电机的底部连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端连接有活动板。本技术中，通过直线电机以及第一电动推杆带动活动板和毛刷毛移动，完成废毛的打捞工序，通过直线电机带动毛刷毛移动至收集箱的内部上方，通过第二电动推杆带动刮毛针板上下移动，可将毛刷毛右侧的废毛刮入收集箱的内部，无需人工对毛刷毛表面的废毛进行刮除收集，较为方便。

技术研发人员：沈科,李光辉,杨武鹏
受保护的技术使用者：杭州博天环保科技有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/3/24