一种玻璃瓶清洗装置的制作方法

文档序号:36868700发布日期:2024-02-02 20:49阅读:13来源:国知局
一种玻璃瓶清洗装置的制作方法

本技术涉及玻璃瓶生产设备,尤其是涉及一种玻璃瓶清洗装置。


背景技术:

1、玻璃作为传统的包装材料沿用至今,仍是现代包装的主要材料之一,其优点有:无毒无味、化学稳定性极好、卫生清洁;光亮、透明、美观、阻隔性能极好、不透气、不透湿;原料来源丰富、价格便宜,成型性好、加工方便,品种灵活,可回收及重复使用;耐热、耐压、耐清洗、可高温杀菌、亦可低温贮藏。

2、在玻璃瓶制备过程中,需要进行清洗。现有技术中,有的将玻璃瓶放置在清洗槽中清洗,但该方式易导致玻璃瓶发生碰撞而损坏;有的将玻璃瓶放置在传送带上传送至清洗机构中,通过喷头将清洗液喷射至玻璃瓶表面,但喷头又设置在传送带的顶部或侧面,导致玻璃瓶存在较多的清洁死角,清洗效果较差;因此,亟待提出一种安全且清洗效果良好的玻璃瓶清洗装置。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供了一种玻璃瓶清洗装置,其解决了现有技术中玻璃瓶清洗装置的安全性和清洗效果无法兼顾问题。

2、根据本实用新型的实施例,一种玻璃瓶清洗装置,包括:

3、驱动机构,包括齿圈、齿轮和动力模块,所述齿轮设有多个且均与所述齿圈相啮合,各所述齿轮配置为在所述动力模块的驱动下沿着所述齿圈转动,各所述齿轮上固设有用以盛放玻璃瓶的托块;

4、和喷淋机构,其喷头朝向所述托块的侧面,用以将清洗液喷出。

5、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

6、工作时,将玻璃瓶放置在托块上,驱动机构驱动齿轮沿着齿圈滚动,在此过程中托块随着齿轮绕着齿圈公转,且托块自身回转,玻璃瓶随着托块一起回转和公转,与此同时,喷淋机构将清洗液喷射至玻璃瓶的外壁上,玻璃瓶回转,使喷淋机构对玻璃瓶的整个环侧清理,减少清洁死角,提升清洁效果;玻璃瓶分别安装在不同的托块又使其不会相互碰撞,更加安全;此外,玻璃瓶绕着齿圈公转,还能减少喷头设置的数量,降低成本。

7、作为玻璃瓶清洗装置的一种优选方案,所述齿圈为内齿圈,所述托块位于所述齿圈和所述喷头之间。

8、作为玻璃瓶清洗装置的一种优选方案,还包括:

9、筒体,顶部敞口且其套设于所述内齿圈外,

10、盖板,活动连接在所述筒体的顶端,并可密闭所述筒体。

11、作为玻璃瓶清洗装置的一种优选方案,还包括:

12、中心轴,回转连接在所述筒体内;

13、和支撑条,设有多个,其一端均与所述中心轴固定连接,各所述齿轮分别转动连接在背离所述中心轴延伸的一端上;

14、所述喷淋机构安装在所述盖板上。

15、作为玻璃瓶清洗装置的一种优选方案,所述动力模块包括:

16、连杆,一端与所述盖板固定连接,另一端向下延伸且与玻璃瓶同轴;

17、和电机,与所述盖板齿轮/皮带传动连接;

18、所述筒体配置为可相对于所述盖板上下移动。

19、作为玻璃瓶清洗装置的一种优选方案,所述连杆具有气道,还包括:气囊,与所述连杆的自由端密闭连接;

20、和供气模块,与所述连杆相连通,以使所述气囊充气膨胀。

21、作为玻璃瓶清洗装置的一种优选方案,所述筒体的内壁上固设有环台,所述环台的顶端面与所述齿圈的底端面接触,所述环台和所述齿圈上分别设有可相互卡接的凹槽和凸块。

22、作为玻璃瓶清洗装置的一种优选方案,各所述托块与玻璃瓶的接触面上配置有橡胶垫。



技术特征:

1.一种玻璃瓶清洗装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗装置,其特征在于,所述齿圈(1)为内齿圈,所述托块(3)位于所述齿圈(1)和所述喷头(4)之间。

3.如权利要求2所述的一种玻璃瓶清洗装置,其特征在于,还包括:

4.如权利要求3所述的一种玻璃瓶清洗装置,其特征在于,还包括:

5.如权利要求3或4所述的一种玻璃瓶清洗装置,其特征在于,所述动力模块包括:

6.如权利要求5所述的一种玻璃瓶清洗装置,其特征在于,所述连杆(12)具有气道,还包括:气囊(14),与所述连杆(12)的自由端密闭连接;

7.如权利要求3或4所述的一种玻璃瓶清洗装置,其特征在于,所述筒体(7)的内壁上固设有环台,所述环台的顶端面与所述齿圈(1)的底端面接触,所述环台和所述齿圈(1)上分别设有可相互卡接的凹槽和凸块。

8.如权利要求1所述的一种玻璃瓶清洗装置,其特征在于,各所述托块(3)与玻璃瓶(16)的接触面上配置有橡胶垫。


技术总结
本技术提供了一种玻璃瓶清洗装置,玻璃瓶生产设备技术领域,包括:驱动机构,包括齿圈、齿轮和动力模块,所述齿轮设有多个且均与所述齿圈相啮合,各所述齿轮配置为在所述动力模块的驱动下沿着所述齿圈转动,各所述齿轮上固设有用以盛放玻璃瓶的托块;和喷淋机构,其喷头朝向所述托块的侧面,用以将清洗液喷出。其解决了现有技术中玻璃瓶清洗装置的安全性和清洗效果无法兼顾问题。

技术研发人员:安凤龄,桂国强
受保护的技术使用者:重庆周庆元康玻璃有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/2/1
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