一种自动刮油装置的制作方法

文档序号:37652956发布日期:2024-04-18 20:26阅读:7来源:国知局
一种自动刮油装置的制作方法

本技术涉及加工设备清洁领域,尤其是涉及一种自动刮油装置。


背景技术:

1、不少加工设备在生产加工中往往会使用到脱模剂、液压油或者润滑油等液体,而在加工设备长时间使用后,常会发生上述液体凝固堆积于加工设备上形成油污,油污不适时清除容易影响加工设备的加工精度,严重时甚至会导致加工设备的损坏。

2、过去加工设备上油污的去除主要依赖于人工刮油实现,但是,人工刮油的人工成本高,工作强度大,刮油效率较低,为解决上述问题,现在常采用刮油机实现刮油,但是,现有的刮油机通常位置无法调整,难以满足不同高度或者宽度的加工设备使用,灵活性差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动刮油装置,可以解决上述问题的一个或者多个。

2、根据本实用新型的一个方面,提供了一种自动刮油装置,包括刮油机、支撑垫板、纵向调节机构、横向调节机构、废油收集箱和机架,所述纵向调节机构安装在机架上,横向调节机构安装在纵向调节机构上,所述支撑垫板安装在横向调节机构上,所述刮油机安装在支撑垫板上,所述废油收集箱安装在机架上,所述废油收集箱设于刮油机的下方。

3、本实用新型的有益效果是:本实用新型中,能通过纵向调节机构和横向调节机构来调整刮油机的位置,使得刮油机的位置能满足不同高度或者宽度的加工设备的刮油使用,灵活性强,并且刮油机所刮出的油能掉落到废油收集箱中实现收集。

4、在一些实施方式中,所述纵向调节机构包括托板、第一锁块和纵向导柱,所述第一锁块和纵向导柱均为多个,所述纵向导柱固定安装在机架上,多个所述第一锁块均与托板相连接,多个所述第一锁块一一对应可拆卸地套装在纵向导柱上。通过更改第一锁块于纵向导柱上的位置,即可有效实现对刮油机于纵向位置上的位置调整。

5、在一些实施方式中,所述第一锁块包括第一锁块主体和第一螺栓,所述第一锁块主体设有第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂和第二夹臂围出第一孔,所述纵向导柱穿过第一孔,所述第一螺栓将第一夹臂和第二夹臂连接。由此,通过锁紧或者放松第一螺栓即可有效对应实现第一锁块的锁死或者放松。

6、在一些实施方式中,所述横向调节机构包括第二锁块、第三锁块和横向导柱,所述第二锁块固定安装在托板上,所述第二锁块可拆卸地套装于横向导柱上,所述第三锁块可拆卸地套装于横向导柱上,所述第三锁块与支撑垫板的底部相连接。通过更改第三锁块于纵向导柱上的位置,即可有效实现对刮油机于横向位置上的位置调整。

7、在一些实施方式中,所述第二锁块包括第二锁块主体和第二螺栓,所述第二锁块主体设有第三夹臂和第四夹臂,所述第三夹臂和第四夹臂围出第二孔,所述第三锁块包括第三锁块主体和第三螺栓,所述第三锁块主体设有第五夹臂和第六夹臂,所述第五夹臂和第六夹臂围出第三孔,所述横向导柱穿过第二孔和第三孔,所述第二螺栓将第三夹臂和第四夹臂连接,所述第三螺栓将第五夹臂和第六夹臂连接。由此,通过锁紧或者放松第二螺栓即可有效对应实现第二锁块的锁死或者放松,通过锁紧或者放松第三螺栓即可有效对应实现第三锁块的锁死或者放松。

8、在一些实施方式中,所述废油收集箱设有进油孔,所述纵向调节机构上设有通孔,所述进油孔正对于通孔的下方。通孔的设置能保证刮油机刮下的油不被纵向调节机构所阻挡而无法有效进入到废油收集箱中。

9、在一些实施方式中,本实用新型还包括排油阀,所述排油阀与废油收集箱相连接并相连通。排油阀能方便控制废油收集箱的排油时机。

10、在一些实施方式中,本实用新型还包括电控箱,所述电控箱安装在机架上,并与刮油机电性连接。电控箱的设置能方便对刮油机的开关机、循环时间等进行控制。



技术特征:

1.一种自动刮油装置,其特征在于,包括刮油机、支撑垫板、纵向调节机构、横向调节机构、废油收集箱和机架,所述纵向调节机构安装在机架上,横向调节机构安装在纵向调节机构上,所述支撑垫板安装在横向调节机构上,所述刮油机安装在支撑垫板上,所述废油收集箱安装在机架上,所述废油收集箱设于刮油机的下方。

2.根据权利要求1所述的一种自动刮油装置,其特征在于,所述纵向调节机构包括托板、第一锁块和纵向导柱,所述第一锁块和纵向导柱均为多个,所述纵向导柱固定安装在机架上,多个所述第一锁块均与托板相连接,多个所述第一锁块一一对应可拆卸地套装在纵向导柱上。

3.根据权利要求2所述的一种自动刮油装置,其特征在于,所述第一锁块包括第一锁块主体和第一螺栓,所述第一锁块主体设有第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂和第二夹臂围出第一孔,所述纵向导柱穿过第一孔,所述第一螺栓将第一夹臂和第二夹臂连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动刮油装置,其特征在于,所述横向调节机构包括第二锁块、第三锁块和横向导柱,所述第二锁块固定安装在托板上,所述第二锁块可拆卸地套装于横向导柱上,所述第三锁块可拆卸地套装于横向导柱上,所述第三锁块与支撑垫板的底部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动刮油装置,其特征在于,所述第二锁块包括第二锁块主体和第二螺栓,所述第二锁块主体设有第三夹臂和第四夹臂,所述第三夹臂和第四夹臂围出第二孔,

6.根据权利要求1所述的一种自动刮油装置,其特征在于,所述废油收集箱设有进油孔,所述纵向调节机构上设有通孔,所述进油孔正对于通孔的下方。

7.根据权利要求1所述的一种自动刮油装置,其特征在于,包括排油阀,所述排油阀与废油收集箱相连接并相连通。

8.根据权利要求1所述的一种自动刮油装置,其特征在于,包括电控箱,所述电控箱安装在机架上,并与刮油机电性连接。


技术总结
本技术公开了一种自动刮油装置,包括刮油机、支撑垫板、纵向调节机构、横向调节机构、废油收集箱和机架,所述纵向调节机构安装在机架上,横向调节机构安装在纵向调节机构上,所述支撑垫板安装在横向调节机构上,所述刮油机安装在支撑垫板上,所述废油收集箱安装在机架上,所述废油收集箱设于刮油机的下方。本技术中,能通过纵向调节机构和横向调节机构来调整刮油机的位置,使得刮油机的位置能满足不同高度或者宽度的加工设备的刮油使用,灵活性强,并且刮油机所刮出的油能掉落到废油收集箱中实现收集。

技术研发人员:杨应根,唐彪
受保护的技术使用者:东莞市中电爱华电子有限公司
技术研发日:20230901
技术公布日:2024/4/17
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