一种防爆除尘器集中收尘装置的制作方法

本技术涉及除尘，具体为一种防爆除尘器集中收尘装置。

背景技术：

1、除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，由于其应用场景的不断增多，其面临的问题也趋于多样化，其中防爆除尘器集中收尘装置可以收集过滤之后的灰尘，便于将灰斗内的灰尘收集起来处理。

2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：

3、1、现有技术中的防爆除尘器集中收尘装置往往安装在灰斗的底部，但是不便于安装与拆卸，导致浪费人力物力，影响工作效率，所以需要一种可以便于安装与拆卸的集中收尘装置，可以用于快速处理收集的灰尘；

4、2、现有技术中的防爆除尘器集中收尘装置在收集完成之后，往往需要在灰斗下部拆卸下来，然后倾倒收尘装置内收集到的灰尘，这种处理方式过于费力，所以需要一种便捷的倒灰方式。

5、鉴于此我们提出一种防爆除尘器集中收尘装置来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防爆除尘器集中收尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆除尘器集中收尘装置，包括收集箱、升降挡板和灰斗，所述收集箱的一侧安装有把手，所述收集箱远离把手的一侧安装有升降挡板，所述升降挡板的外部安装有挡板卡扣，所述升降挡板的底部安装有弹出机构，所述弹出机构的顶部安装有弹簧，所述弹出机构的外部安装有套筒，所述弹出机构的底部安装有底座，所述收集箱的两侧安装有泄灰板，所述收集箱的顶部安装有灰斗。

3、优选的，所述灰斗的底部安装有出尘口，所述出尘口的底部安装有集中收尘装置。

4、优选的，所述灰斗的一侧安装有进气口，所述灰斗的顶部安装有支架。

5、优选的，所述泄灰板的顶部安装有泄灰转轴，所述泄灰板的外侧安装有泄灰卡扣。

6、优选的，所述收集箱的底部安装有轮子，所述收集箱的前端安装有前挡板。

7、优选的，所述收集箱的靠近升降挡板的一端开有导向槽。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过在集中收尘装置前端开有导向槽，方便与灰斗对接，集中收尘装置的前端设置有升降挡板，升降挡板可以在导向槽与灰斗完成对接之后弹出，用来封闭前端，保持灰斗与集中收尘装置的连接部分良好的气密性。

10、2、本实用新型通过在集中收尘装置的侧面底部安装有泄灰板，可以将收尘装置推拉出灰斗的底部，在通过打开侧面底部的泄灰板，倾泄出内部收集到的灰尘，这样避免了其他费力的倾倒方式，可以提高工作效率。

技术特征：

1.一种防爆除尘器集中收尘装置，包括收集箱(1)、升降挡板(2)和灰斗(7)，其特征在于：所述收集箱(1)的一侧安装有把手(3)，所述收集箱(1)远离把手(3)的一侧安装有升降挡板(2)，所述升降挡板(2)的外部安装有挡板卡扣(12)，所述升降挡板(2)的底部安装有弹出机构(13)，所述弹出机构(13)的顶部安装有弹簧(14)，所述弹出机构(13)的外部安装有套筒(15)，所述弹出机构(13)的底部安装有底座(16)，所述收集箱(1)的两侧安装有泄灰板(17)，所述收集箱(1)的顶部安装有灰斗(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆除尘器集中收尘装置，其特征在于：所述灰斗(7)的底部安装有出尘口(9)，所述出尘口(9)的底部安装有集中收尘装置(11)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆除尘器集中收尘装置，其特征在于：所述灰斗(7)的一侧安装有进气口(8)，所述灰斗(7)的顶部安装有支架(10)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆除尘器集中收尘装置，其特征在于：所述泄灰板(17)的顶部安装有泄灰转轴(18)，所述泄灰板(17)的外侧安装有泄灰卡扣(19)。

5.根据权利要求1所述的一种防爆除尘器集中收尘装置，其特征在于：所述收集箱(1)的底部安装有轮子(4)，所述收集箱(1)的前端安装有前挡板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种防爆除尘器集中收尘装置，其特征在于：所述收集箱(1)的靠近升降挡板(2)的一端开有导向槽(5)。

技术总结
本技术涉及除尘技术领域，尤其涉及一种防爆除尘器集中收尘装置，其技术方案包括收集箱、升降挡板和灰斗，所述收集箱的一侧安装有把手，所述收集箱远离把手的一侧安装有升降挡板，所述升降挡板的外部安装有挡板卡扣，所述升降挡板的底部安装有弹出机构，所述弹出机构的顶部安装有弹簧，所述弹出机构的外部安装有套筒，所述弹出机构的底部安装有底座，所述收集箱的两侧安装有泄灰板。本技术通过在集中收尘装置前端开有导向槽，方便与灰斗对接，集中收尘装置的前端设置有升降挡板，升降挡板可以在导向槽与灰斗完成对接之后弹出，用来封闭前端，保持灰斗与集中收尘装置的连接部分良好的气密性。

技术研发人员：计超,车云瑞,车海燕,穆菊桥
受保护的技术使用者：苏州中俊环保科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/24