一种用于氧化铟锡生产的排污装置的制作方法

本技术涉及氧化铟锡相关，具体为一种用于氧化铟锡生产的排污装置。

背景技术：

1、氧化铟锡主要用于制作液晶显示器、平板显示器、等离子显示器、触摸屏、电子纸、有机发光二极管、太阳能电池、抗静电镀膜、emi屏蔽的透明传导镀、各种光学镀膜等，氧化铟锡在生产过程中会产生大量的废水，直接排放会对环境造成污染，需要使用到排污装置，将所产生的废水通过过滤的方式，达到所排放的标准后进行排放。

2、现有的氧化铟锡生产的排污装置，在对氧化铟锡生产所产生的废水，大多数都是采用过滤网进行过滤，但这样简单的过滤方式，无法将废水内残留锡离子、重金属离子和颜色等污染物进行彻底阻挡，从而所排出的废水容易造成环境污染，因此需要提出一种用于氧化铟锡生产的排污装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于氧化铟锡生产的排污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氧化铟锡生产的排污装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有进水口，所述箱体的内部表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有过滤网，所述箱体的内部设置有海绵板，所述箱体的内部下方设置有斜板，所述箱体的内部设置有氧化仓，所述箱体的上方设置有抽水泵，所述箱体的内部设置有过滤仓，所述过滤仓的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧表面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有超滤板，所述超滤板的下方设置有纳米过滤板，所述过滤仓的一侧设置有药仓。

3、优选的，所述箱体的上方设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有刮板。

4、优选的，所述刮板通过液压缸与箱体构成升级结构，所述刮板的中心线与液压缸中心线相重合。

5、优选的，所述过滤网通过第一滑槽与箱体构成滑动结构，所述第一滑槽与过滤网配合使用。

6、优选的，所述箱体的上方设置有风机，所述风机的一侧设置有输送管，所述输送管的外部设置有喷头。

7、优选的，所述超滤板通过第二滑槽与箱体构成滑动结构，所述第二滑槽与超滤板配合使用。

8、优选的，所述药仓的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的下方安装有传动杆，所述传动杆的外部安装有搅拌叶。

9、优选的，所述箱体的另一侧设置有排水管，所述排水管的外部设置有电磁阀。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该一种用于氧化铟锡生产的排污装置，通过过滤网、海绵板、过滤仓、超滤板和纳米过滤板的配合使用，当该装置需要对氧化铟锡生产中产生的废水进行排污处理时，需要对废水内部的锡离子、重金属离子和颜色等污染物进行彻底过滤处理，通过过滤网的设置，先将大颗粒的物质进行过滤，接着通过海绵板的设置，过滤污水中的颜色等污染物，之后进入到过滤仓中后，通过第一层超滤板的设置，进行细小的金属离子进行过滤，当过滤后通过纳米过滤板的设置，最后一层对废水进行过滤，将废水内的锡离子一起过滤，这样的设置提高了过滤处理的效果。

12、2.该一种用于氧化铟锡生产的排污装置，通过箱体、液压缸、刮板、第一滑槽和过滤网的设置，当氧化铟锡生产产生的废水进入到箱体内，箱体的内部会有大量的油脂和残留贴服在箱体的内部，不及时进行清理，会影响后续排污处理效果，通过液压缸的设置，驱动刮板进行升降，将箱体的内壁的油脂和残渣物刮在过滤网上，之后将过滤网抽出进行清洗处理。

13、3.该一种用于氧化铟锡生产的排污装置，通过药仓、伺服电机、传动杆和搅拌叶的设置，氧化铟锡内所产生的废水，虽然进行过滤了，但是还是需要进行加入药剂，使废水和药剂充分融合，将融合药剂的废水达到标准进行排放，通过将药剂投入进药仓内，利用伺服电机的设置，驱动传动杆与搅拌叶在药仓内进行充分搅拌，使药剂和废水融合一起，达到所排放的标准，最后进行排放。

技术特征：

1.一种用于氧化铟锡生产的排污装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有进水口(2)，所述箱体(1)的内部表面开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部活动连接有过滤网(6)，所述箱体(1)的内部设置有海绵板(7)，所述箱体(1)的内部下方设置有斜板(8)，所述箱体(1)的内部设置有氧化仓(9)，所述箱体(1)的上方设置有抽水泵(13)，所述箱体(1)的内部设置有过滤仓(14)，所述过滤仓(14)的一侧安装有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧表面均开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内部活动连接有超滤板(17)，所述超滤板(17)的下方设置有纳米过滤板(18)，所述过滤仓(14)的一侧设置有药仓(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氧化铟锡生产的排污装置，其特征在于，所述箱体(1)的上方设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下端设置有刮板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于氧化铟锡生产的排污装置，其特征在于，所述刮板(4)通过液压缸(3)与箱体(1)构成升级结构，所述刮板(4)的中心线与液压缸(3)中心线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种用于氧化铟锡生产的排污装置，其特征在于，所述过滤网(6)通过第一滑槽(5)与箱体(1)构成滑动结构，所述第一滑槽(5)与过滤网(6)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种用于氧化铟锡生产的排污装置，其特征在于，所述箱体(1)的上方设置有风机(10)，所述风机(10)的一侧设置有输送管(11)，所述输送管(11)的外部设置有喷头(12)。

6.根据权利要求1所述的一种用于氧化铟锡生产的排污装置，其特征在于，所述超滤板(17)通过第二滑槽(16)与箱体(1)构成滑动结构，所述第二滑槽(16)与超滤板(17)配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种用于氧化铟锡生产的排污装置，其特征在于，所述药仓(19)的上方设置有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的下方安装有传动杆(21)，所述传动杆(21)的外部安装有搅拌叶(22)。

8.根据权利要求1所述的一种用于氧化铟锡生产的排污装置，其特征在于，所述箱体(1)的另一侧设置有排水管(23)，所述排水管(23)的外部设置有电磁阀(24)。

技术总结
本技术公开了一种用于氧化铟锡生产的排污装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有进水口；该一种用于氧化铟锡生产的排污装置，通过过滤网、海绵板、过滤仓、超滤板和纳米过滤板的配合使用，当该装置需要对氧化铟锡生产中产生的废水进行排污处理时，需要对废水内部的锡离子、重金属离子和颜色等污染物进行彻底过滤处理，通过过滤网的设置，先将大颗粒的物质进行过滤，接着通过海绵板的设置，过滤污水中的颜色等污染物，之后进入到过滤仓中后，通过第一层超滤板的设置，进行细小的金属离子进行过滤，当过滤后通过纳米过滤板的设置，最后一层对废水进行过滤，将废水内的锡离子一起过滤，这样的设置提高了过滤处理的效果。

技术研发人员：戴和贵
受保护的技术使用者：丹阳市科达镀膜材料有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/4/24