一种全自动废铜箔卷剥离装置的制作方法

本技术涉及电解铜箔生产设备，尤其涉及一种用于剥离废铜箔卷的装置。

背景技术：

1、铜箔在锂电池中既充当负极活性物质的载体，又充当负极电流的收集与传输体。近年来随着锂电池行业的快速发展，铜箔的需求量得到了迅速提高，导致废铜箔卷的数量也随之攀升。对于这些废铜箔卷，传统通过工人采用刀片手工进行剥离，不仅需要大量人力和时间来完成此项工作，而且工作效率低。为此，有人发明了一些自动化快速剥离装置，如专利cn116408335a公开的废铜箔卷快速剥离装置及其使用方法，其基本上可以实现无需人工即可完成废铜箔卷的剥离，但现有此类装置较为简陋，料卷采用固定放置的结构，不易实现高精度地剥离，从而也会影响剥离的效果和效率，并且通常只能针对固定规格的废铜箔卷。另外，这种固定放置结构还会造成料卷装上设备是不方便。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种结构设计更合理、操作和使用更为灵活方便、剥离效率及精度更高的全自动废铜箔卷剥离装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种全自动废铜箔卷剥离装置，包括有机架、电控机构、切刀及切刀支撑移动机构，切刀支撑移动机构安装在机架上，切刀安装在切刀支撑移动机构上，由电控机构给切刀及切刀支撑移动机构供电，其特征在于：在机架上安装有可做靠近或远离切刀运动的活动座，在该活动座上设置有用于放置料卷的支座，其中至少有一个支座为活动支座；在该活动座上设置有调节方向平行于料卷轴向的调节机构，活动支座与调节机构连接，通过操作调节机构移动活动支座以适应不同宽幅规格的料卷。

3、进一步地，所述调节机构包括有丝杆，丝杆固定在所述活动座上，丝杆的外端设置有调节手轮；在该活动座上设置有平行于丝杆的横向导轨，活动支座架设在该横向导轨上，丝杆与活动支座螺接。

4、进一步地，在机架上沿前后方向设置有纵向导轨，所述活动座架设在该纵向导轨上以形成纵向活动座；在机架上还安装有纵移电机，纵移电机通过一螺杆连接纵向活动座，通过纵移电机驱动纵向活动座沿纵向导轨做纵向移动以靠近或远离切刀。

5、进一步地，另一支座为固定支座，其固定设置于纵向活动座上与活动支座相对的一端。

6、进一步地，在机架上靠后位置设置有立柱，立柱上设置有横梁，横梁上设置有切刀横移导轨，所述切刀支撑移动机构通过切刀横移导轨安装在横梁上形成可左右横移的结构。

7、进一步地，在横梁的正面设置有上下两根切刀横移导轨，在两根切刀横移导轨之间沿横向设置有齿条；所述切刀支撑移动机构包括有横向活动座，在横向活动座上设置有横移电机，横移电机连接有与齿条啮合的齿轮，通过横移电机驱动齿轮沿齿条滚动以实现横向活动座沿切刀横移导轨进行横向移动。

8、进一步地，在横向活动座上安装有升降电机，升降电机通过一升降丝杆连接有一升降座，升降座活动架设于横向活动座的正面，切刀安装在升降座的底面，通过升降电机驱动升降座带着切刀做升降运动；在升降座上安装有切刀电机，切刀与切刀电机连接。

9、进一步地，在机架的一侧设置有操作面板，操作面板采用触摸屏。

10、本实用新型通过针对废铜箔料卷设计可纵向和横向移动调节的结构，不仅能够精确调节料卷所处的位置，以便提高剥离的精度、效果及效率，同时还能方便地针对宽幅规格不同的料卷，从而极大地提高了使用的灵活性和方便性，并能进一步提升效率。

技术特征：

1.一种全自动废铜箔卷剥离装置，包括有机架、电控机构、切刀及切刀支撑移动机构，切刀支撑移动机构安装在机架上，切刀安装在切刀支撑移动机构上，由电控机构给切刀及切刀支撑移动机构供电，其特征在于：在机架上安装有可做靠近或远离切刀运动的活动座，在该活动座上设置有用于放置料卷的支座，其中至少有一个支座为活动支座；在该活动座上设置有调节方向平行于料卷轴向的调节机构，活动支座与调节机构连接，通过操作调节机构移动活动支座以适应不同宽幅规格的料卷。

2.根据权利要求1所述的全自动废铜箔卷剥离装置，其特征在于：所述调节机构包括有丝杆，丝杆固定在所述活动座上，丝杆的外端设置有调节手轮；在该活动座上设置有平行于丝杆的横向导轨，活动支座架设在该横向导轨上，丝杆与活动支座螺接。

3.根据权利要求2所述的全自动废铜箔卷剥离装置，其特征在于：在机架上沿前后方向设置有纵向导轨，所述活动座架设在该纵向导轨上以形成纵向活动座；在机架上还安装有纵移电机，纵移电机通过一螺杆连接纵向活动座，通过纵移电机驱动纵向活动座沿纵向导轨做纵向移动以靠近或远离切刀。

4.根据权利要求3所述的全自动废铜箔卷剥离装置，其特征在于：另一支座为固定支座，其固定设置于纵向活动座上与活动支座相对的一端。

5.根据权利要求1所述的全自动废铜箔卷剥离装置，其特征在于：在机架上靠后位置设置有立柱，立柱上设置有横梁，横梁上设置有切刀横移导轨，所述切刀支撑移动机构通过切刀横移导轨安装在横梁上形成可左右横移的结构。

6.根据权利要求5所述的全自动废铜箔卷剥离装置，其特征在于：在横梁的正面设置有上下两根切刀横移导轨，在两根切刀横移导轨之间沿横向设置有齿条；所述切刀支撑移动机构包括有横向活动座，在横向活动座上设置有横移电机，横移电机连接有与齿条啮合的齿轮，通过横移电机驱动齿轮沿齿条滚动以实现横向活动座沿切刀横移导轨进行横向移动。

7.根据权利要求6所述的全自动废铜箔卷剥离装置，其特征在于：在横向活动座上安装有升降电机，升降电机通过一升降丝杆连接有一升降座，升降座活动架设于横向活动座的正面，切刀安装在升降座的底面，通过升降电机驱动升降座带着切刀做升降运动；在升降座上安装有切刀电机，切刀与切刀电机连接。

8.根据权利要求1所述的全自动废铜箔卷剥离装置，其特征在于：在机架的一侧设置有操作面板，操作面板采用触摸屏。

技术总结
本技术公开了一种全自动废铜箔卷剥离装置，包括有机架、电控机构、切刀及切刀支撑移动机构，在机架上安装有可做靠近或远离切刀运动的活动座，在该活动座上设置有用于放置料卷的支座，其中至少有一个支座为活动支座；在该活动座上设置有调节方向平行于料卷轴向的调节机构，活动支座与调节机构连接，通过操作调节机构移动活动支座以适应不同宽幅规格的料卷。本技术通过针对废铜箔料卷设计可纵向和横向移动调节的结构，不仅能够精确调节料卷所处的位置，以便提高剥离的精度、效果及效率，同时还能方便地针对宽幅规格不同的料卷，从而极大地提高了使用的灵活性和方便性，并能进一步提升效率。

技术研发人员：武学明,张有勇,罗延伟,秦杰云,李梓铭,雷有发,张生强,杜得辉,韩瑞辉
受保护的技术使用者：青海诺德新材料有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/4/24