一种海水制氯系统自反洗装置的制作方法

本技术属于海水制氯系统流体传动，具体涉及一种海水制氯系统自反洗装置。

背景技术：

1、为抑制海水中微生物和有机物在凝汽器钛管中生长影响换热效率，火力发电厂采用电解海水工艺现场制备次氯酸钠投入海水中，采用海水作为制氯的电解介质，海水经过制氯系统流量孔板时，经常由于贝壳、碎石等杂物堵死流量孔板，造成电解槽流量大幅降低，影响电解效率和制备次氯酸钠流量，堵塞严重时会引起电解槽故障。

2、当前清理方式大部分为人工清理，耗时费力，严重影响制氯电解槽的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种海水制氯系统自反洗装置，以克服现有的海水制氯系统出现堵塞时清理难度较大的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种海水制氯系统自反洗装置，包括主管道，所述主管道上分别连通有反洗进水管道和反洗出水管道，反洗进水管道上安装有反洗进水阀，反洗出水管道上安装有反洗出水阀。

4、进一步的，所述反洗出水管道的出水口处还安装有反洗滤网。

5、进一步的，所述主管道出水口处连通有电解槽。

6、进一步的，所述主管道上安装有主管道出水阀和主管道进水阀，主管道进水阀和主管道出水阀之间设置有流量孔板，反洗进水管道的进水口和反洗出水管道的进水口分设在主管道进水阀的两侧。

7、进一步的，所述反洗出水管道的进水口设置在主管道进水阀与流量孔板之间。

8、进一步的，所述主管道出水阀与流量孔板之间的主管道连通有反洗进水管道的出水口。

9、进一步的，所述主管道的出水口处安装有流量监测装置。

10、进一步的，所述反洗出水管道的出水口处安装有流量监测装置。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

12、本实用新型提供一种海水制氯系统自反洗装置，通过设置反洗进水管道与反洗出水管道分别与主管道连通，并分别在反洗进水管道上安装反洗进水阀，反洗出水管道上安装反洗出水阀，当主管道发生堵塞时，打开反洗管道上的阀门，通过与主管道正常工作时相反的水流将杂物排出至反洗出水管道，实现主管道杂物的清理，保证主管道的流量。

13、优选的，在反洗出水管道的出水口处还安装有反洗滤网，实现杂物的收集。

14、优选的，主管道的出水口处及反洗出水管道的出水口处均安装有流量监测装置，便于判断主管道是否堵塞及管道阻塞后的反冲洗情况。

技术特征：

1.一种海水制氯系统自反洗装置，其特征在于，包括主管道(7)，所述主管道(7)上分别连通有反洗进水管道(8)和反洗出水管道(9)，反洗进水管道(8)上安装有反洗进水阀(3)，反洗出水管道(9)上安装有反洗出水阀(4)。

2.根据权利要求1所述的一种海水制氯系统自反洗装置，其特征在于，所述反洗出水管道(9)的出水口处还安装有反洗滤网(6)。

3.根据权利要求1所述的一种海水制氯系统自反洗装置，其特征在于，所述主管道(7)出水口处连通有电解槽。

4.根据权利要求1所述的一种海水制氯系统自反洗装置，其特征在于，所述主管道(7)上安装有主管道出水阀(1)和主管道进水阀(5)，主管道进水阀(5)和主管道出水阀(1)之间设置有流量孔板(2)，反洗进水管道(8)的进水口和反洗出水管道(9)的进水口分设在主管道进水阀(5)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种海水制氯系统自反洗装置，其特征在于，所述反洗出水管道(9)的进水口设置在主管道进水阀(5)与流量孔板(2)之间。

6.根据权利要求4所述的一种海水制氯系统自反洗装置，其特征在于，所述主管道出水阀(1)与流量孔板(2)之间的主管道(7)连通有反洗进水管道(8)的出水口。

7.根据权利要求1所述的一种海水制氯系统自反洗装置，其特征在于，所述主管道(7)的出水口处安装有流量监测装置。

8.根据权利要求1所述的一种海水制氯系统自反洗装置，其特征在于，所述反洗出水管道(9)的出水口处安装有流量监测装置。

技术总结
本技术提供一种海水制氯系统自反洗装置，通过设置反洗进水管道与反洗出水管道分别与主管道连通，并分别在反洗进水管道上安装反洗进水阀，反洗出水管道上安装反洗出水阀，当主管道发生堵塞时，打开反洗管道上的阀门，通过与主管道正常工作时相反的水流将杂物排出至反洗出水管道，实现主管道杂物的清理，保证主管道的流量。

技术研发人员：黄木和,卓茵,张明东
受保护的技术使用者：华能海南发电股份有限公司东方电厂
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/4/24