一种双层高温飞灰废盐电热解炉的制作方法

本技术属于飞灰废盐利用领域，具体地说，本技术涉及一种双层高温飞灰废盐电热解炉。

背景技术：

1、在工业生产中，容易产生飞灰、废盐以及油污等污染物，其中还有多种重金属，会对环境造成很严重的污染，针对飞灰废盐的处理，一般采用先收集后集中处理的方式，主要有固化法、电热解法等。现有技术中的电热解法将飞灰废盐通过热解炉进行热解，但热解过程不完全，处理效率低，且在热解过程中易产生其他污染物，增加了处理成本。

2、为解决上述问题，专利文献cn212432757u公开了一种改进型电热解炉，包括壳体、加热管、防护层；电加热丝；加热管呈“n”字形设计，加热管上位于裂解气室的位置采用渐变粗管径，且内壁上均内设置有用于产生紊流状态的凹点，加热管上位于裂解气室的后出气端部采用相同壁厚条件下的渐变细管径区域，本实用新型实现了通过改进加热管的形状，从而提高待热解物料在加热管内停留的时间，从而提高热解效率，但不能解决在热解过程中容易产生其他污染物的问题。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种热解效率高、热解效果好、处理成本低以及能够避免产生其他污染物的双层高温飞灰废盐电热解炉，为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

2、本实用新型提供了一种双层高温飞灰废盐电热解炉，具有这样的特征，包括：支架，包括上层支架和下层支架；烘干炉，设置在上层支架上；热解炉，设置在下层支架上，热解炉的进料口与烘干炉的出料口连接；尾气处理单元，与烘干炉和热解炉连接。

3、在本实用新型提供的双层高温飞灰废盐电热解炉中，还可以具有这样的特征：烘干炉包括烘干炉管、烘干炉体、第一进料组件以及烘干出料管，烘干炉管可活动地设置在烘干炉体上，第一进料组件设置在烘干炉管的进料口上，烘干出料管的一端与烘干炉管的出料口连接。

4、在本实用新型提供的双层高温飞灰废盐电热解炉中，还可以具有这样的特征：第一进料组件包括烘干进料管、第一螺旋杆、第一料斗以及第一电机，烘干进料管与烘干炉管的进料口连接，烘干进料管上设有第一通孔，第一料斗的底部与第一通孔连接，第一螺旋杆可活动地设置在烘干进料管内，第一电机的电机轴与第一螺旋杆连接。

5、在本实用新型提供的双层高温飞灰废盐电热解炉中，还可以具有这样的特征：热解炉包括热解炉管、热解炉体、第二进料组件以及出料组件，热解炉管可活动地设置在热解炉体上，第二进料组件与热解炉管的进料口连接，出料组件与热解炉管的出料口连接。

6、在本实用新型提供的双层高温飞灰废盐电热解炉中，还可以具有这样的特征：第二进料组件包括热解进料管、第二螺旋杆、第二料斗以及第二电机，热解进料管与热解炉管的进料口连接，热解进料管上设置第二通孔，第二料斗的底部与第二通孔连接，第二料斗的顶部位于烘干出料管另一端的下方，第二螺旋杆可活动地设置在热解进料管内，第二电机的电机轴与第二螺旋杆连接。

7、在本实用新型提供的双层高温飞灰废盐电热解炉中，还可以具有这样的特征：出料组件包括竖直管、热解出料管、第三螺旋杆以及第三电机，竖直管的一端与热解炉管的出料口连接，另一端与热解出料管连接，热解出料管远离竖直管的一端设有出料孔，第三螺旋杆可活动地设置在热解出料管内，第三电机的电机轴与第三螺旋杆连接。

8、在本实用新型提供的双层高温飞灰废盐电热解炉中，还可以具有这样的特征：烘干炉还包括第一驱动组件，第一驱动组件包括第四电机和第一皮带，第四电机的电机轴通过第一皮带与烘干炉管连接；热解炉还包括第二驱动组件，第二驱动组件包括第五电机和第二皮带，第五电机的电机轴通过第二皮带与热解炉管连接。

9、在本实用新型提供的双层高温飞灰废盐电热解炉中，还可以具有这样的特征：烘干炉体底部设有第一升降组件，烘干炉管的进料口的高度高于烘干炉管的出料口的高度；热解炉体底部设有第二升降组件，热解炉管的进料口的高度高于热解炉管的出料口的高度。

10、在本实用新型提供的双层高温飞灰废盐电热解炉中，还可以具有这样的特征：烘干炉体内设有第一电热组件，热解炉体内设有第二电热组件，第一电热组件和第二电热组件均与电箱连接，电箱设置在支架上。

11、在本实用新型提供的双层高温飞灰废盐电热解炉中，还可以具有这样的特征：尾气处理单元包括喷淋器、第一管路、第二管路、活性炭吸收器、引风机以及出气管，喷淋器通过第一管路与烘干炉连接，喷淋器通过第二管路与热解炉连接，活性炭吸收器与喷淋器连接，引风机与活性炭吸收器连接，出气管设置在引风机上。

12、本实用新型的技术效果为：本实用新型所提供的双层高温飞灰废盐电热解炉包括支架、烘干炉、热解炉以及尾气处理单元，支架包括上层支架和下层支架，烘干炉设置在上层支架上，热解炉设置在下层支架上，热解炉的进料口与烘干炉的出料口连接，尾气处理单元与烘干炉和热解炉连接，其中，烘干炉能够对飞灰废盐进行预热烘干，去除飞灰废盐中所残留的工业废水，热解炉对烘干后的飞灰废盐进行电热，从而提高了热解效率和热解效果，同时避免了工业废水在热解过程中产生新的污染物的问题，尾气处理单元对烘干炉和热解炉内产生的尾气进行处理，从而降低了处理成本。

13、因此，本实用新型所提供的双层高温飞灰废盐电热解炉具有热解效率高、热解效果好以及处理成本低的特点，且能够避免其他污染物的产生。

技术特征：

1.一种双层高温飞灰废盐电热解炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双层高温飞灰废盐电热解炉，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的双层高温飞灰废盐电热解炉，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的双层高温飞灰废盐电热解炉，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的双层高温飞灰废盐电热解炉，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的双层高温飞灰废盐电热解炉，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的双层高温飞灰废盐电热解炉，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的双层高温飞灰废盐电热解炉，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的双层高温飞灰废盐电热解炉，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的双层高温飞灰废盐电热解炉，其特征在于：

技术总结
本技术所提供的双层高温飞灰废盐电热解炉包括支架、烘干炉、热解炉以及尾气处理单元，支架包括上层支架和下层支架，烘干炉设置在上层支架上，热解炉设置在下层支架上，热解炉的进料口与烘干炉的出料口连接，尾气处理单元与烘干炉和热解炉连接，其中，烘干炉能够对飞灰废盐进行预热烘干，去除飞灰废盐中所残留的工业废水，热解炉对烘干后的飞灰废盐进行电热，从而提高了热解效率和热解效果，同时避免了工业废水在热解过程中产生新的污染物的问题，尾气处理单元对产生的尾气进行处理，从而降低了处理成本。本技术所提供的双层高温飞灰废盐电热解炉具有热解效率高、热解效果好以及处理成本低的特点，且能够避免其他污染物的产生。

技术研发人员：温亚菲,赵峰娃,姚源,秦宗甲,李宗阳,韩啸,权登辉,施娅俊,易成,檀园,吴根宇
受保护的技术使用者：安徽海螺环保集团有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/19