一种用于处理高浓酸性有机废水处理线的制作方法

本技术具体涉及一种用于处理高浓酸性有机废水处理线，属于高浓酸性萃取废水处理设备。

背景技术：

1、对于有机目标组分萃取过程中，很多时候需要在强酸条件进行，由于部分萃取剂溶于水中，不能实现回收，造成废水污染物浓度高，该类废水浓度过高，无法直接进行生化处理，为此，中国专利公开号：cn202022819u，一种高浓酸性萃取废水分离塔，该结构能够对codcr浓度为10万～15万mg/l，nh3-n浓度为2000～7000mg/l的高浓酸性有机废水进行处理；该分离塔集ph值调节、蒸汽间接加热、循环水喷淋、汽水分离以及充氧曝气等装置于一体；能够去除高浓酸性萃取废水中50%~70%的有机溶剂；但该分离塔碱液消耗量较大，且容易将沉淀组分带入到生化池。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于处理高浓酸性有机废水处理线，通过对高浓酸性废水进行预处理，能够减少废水中有毒有害物质，改善生物降解性，充分回收高浓酸性废水中的可燃组分，并能够节省碱液消耗量。

2、本实用新型的用于处理高浓酸性有机废水处理线，包括：

3、前端去酸模组，所述前端去酸模组包括薄壁的管仓，所述管仓外部固定有第一蒸汽加热夹套；所述管仓顶部设置有第一废水进液法兰；所述第一废水进液法兰通过进液阀连接到浓酸废水集液罐；所述管仓上部设置有排气法兰和进气法兰，所述进气法兰通过导气管连接到管仓内侧底部；所述进气法兰连接到鼓风机；所述排气法兰连接到蒸汽加热锅炉的进风口；所述管仓底部连接有一次电动排液阀；

4、塔仓，所述塔仓顶部安装有电动搅拌器，所述塔仓上部设置有碱液计量管阀、混凝剂投加料口、絮凝剂投加料口和第二废水进液法兰；所述塔仓上设置有液位计；所述塔仓下部设置有滤液法兰，所述滤液法兰输出端固定有过滤器，所述过滤器另一端安装有滤液排液阀；所述过滤器上设置有ph计；所述塔仓底部安装有第一电动排渣阀，所述第一电动排渣阀底部连通固定有缓冲罐，所述缓冲罐底部连通固定有第二电动排渣阀；所述第二电动排渣阀连接到渣料池；所述一次电动排液阀连接到第二废水进液法兰。

5、浓酸废水集液罐收集萃取设备萃取外排的高浓酸性废水，高浓酸性废水通过进液阀间歇性向管仓内打入定量的高浓酸废水，接着，开启蒸汽加热锅炉，蒸汽加热锅炉向第一蒸汽加热夹套持续提供加热蒸汽，第一蒸汽加热夹套对管仓进行加热，蒸汽放热后凝液回流到蒸汽加热锅炉进行循环加热；当加热到设定时间阈值后，开启鼓风机，鼓风机向管仓内的高浓酸废水打入压力风，压力风对高浓酸废水进行气动搅拌，被加热后的压力风裹挟废水中的有机酸组分送至蒸汽加热锅炉进行燃烧，从而能够将高浓酸废水中的石油醚、乙酸乙酯和乙酸丁酯汽化燃烧消耗；接着打开一次电动排液阀，从而将管仓内一次处理的浓酸废水，打入到塔仓内，此时，液位计对塔仓内液位进行计量，并通过ph计对浓酸废水酸碱度进行计量；根据液位计确定当前塔仓内废水体积，并根据废水体积和当前废水酸碱度确定需要投入的碱液量，通过碱液计量管阀向塔仓内的酸性废水中加入碱液，调节ph值在8～9之间；将经过调节后的废水，在搅拌状态下，根据废水体积，通过混凝剂投加料口向塔仓内先加入混凝剂（硼砂、硫酸钠和硫酸亚铁），再通过絮凝剂投加料口向塔仓内先加入絮凝剂，并在搅拌状态下进行反应，进行混凝和絮凝反应，混凝后进入塔仓底部静置沉淀，此时，关闭第一电动排渣阀，并打开第二电动排渣阀，将沉淀浆液排入到渣料池，从而使塔仓底部的浆料顺利排出塔仓，并通过压滤设备进行压滤；排液再送回塔仓内；酸性废水在塔仓内进行ph调节和絮凝排料后，上清液进行下一步处理。

6、进一步地，所述排气法兰上安装有汽水分离器；所述汽水分离器连接到蒸汽加热锅炉的进风口之间；所述汽水分离器的底流管连接到管仓上部。

7、进一步地，所述混凝剂投加料口和絮凝剂投加料口分别连接有计量料斗或计量螺杆；所述计量料斗或计量螺杆连接到供料管线，供料管线能够向计量料斗或计量螺杆进行投料，计量料斗或计量螺杆根据液位计液位，确定混凝剂和絮凝剂投料量，并通过计量料斗或计量螺杆称取定量的混凝剂和絮凝剂，接着，在搅拌条件下，先向塔仓内投入定量的混凝剂，混凝剂将浓酸污染物凝聚成微小的不溶物，接着，在搅拌条件下，再向塔仓内投入定量的絮凝剂混凝，混凝后进行静置沉淀。

8、进一步地，所述过滤器包括两端为法兰结构的筒体，所述筒体的内侧一体制成有内环体，所述内环体上通过螺栓固定有滤网板；所述筒体靠近塔仓一侧顶部一体制成有管座，所述管座上通过螺栓固定有封板，所述ph计与封板嵌合固定，过滤器和塔仓通过法兰拆卸结构，能够定期对滤网板进行清洗。

9、进一步地，所述滤液排液阀连接到生物处理池；塔仓内的废水经过沉淀处理后，打开滤液排液阀，上清液过滤排出到生物处理池，上清液进入到生物处理池，先进入到填充有厌氧颗粒物污泥的厌氧生物池中进行缺氧处理，经过缺氧处理后的废水进入到厌氧生物池的沉淀池，下部的浊液回流到厌氧生物池处理，沉淀后的上清液排出，进入到填充有好氧活性污泥的好氧生物池中处理；经过好氧生物池处理后的废水进入好氧生物池的沉淀池，沉淀后的上清液外排至排水管道，下部的浊液回流到厌氧生物池处理。

10、再进一步地，所述滤液排液阀和生物处理池之间设置有二次蒸发罐；所述二次蒸发罐外部设置有第二蒸汽加热夹套，所述二次蒸发罐顶部设置有蒸出管；所述蒸出管连接到冷凝罐；当塔仓内的上清液进入到生物处理池之前，先送入到二次蒸发罐，上清液二次高温加热蒸发，从而将部分蒸发水汽和裹挟的剩余酸汽送入到冷凝罐，通过冷凝罐充分冷凝后，不凝气体排空；冷凝罐内冷凝后的酸液重新通过回流泵打入到管仓上部；上清液通过二次蒸发罐蒸发后，再将上清液打入到生物处理池处理，降低生物处理池处理负荷。

11、进一步地，所述进液阀为电子流量计量阀；通过电子流量计量阀能够将浓酸废水集液罐内的浓酸废水定量打入到管仓内。

12、进一步地，所述导气管底部连通有曝气头，通过曝气头能够对管仓内的浓酸废水进行曝气，使管仓内的浓酸废水被充分汽提。

13、与现有技术相比，本实用新型的用于处理高浓酸性有机废水处理线，前端去酸模组和塔仓对高浓酸性废水进行预处理，能够减少废水中有毒有害物质，改善生物降解性，为后续生化处理创造条件；高浓酸性废水先对可汽化组份进行汽化，汽化组份能够作为蒸汽加热锅炉的助燃剂，完成汽化后的废水再送入塔仓进行ph调节，能够节省碱液消耗量。

技术特征：

1.一种用于处理高浓酸性有机废水处理线，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的用于处理高浓酸性有机废水处理线，其特征在于：所述排气法兰上安装有汽水分离器；所述汽水分离器连接到蒸汽加热锅炉的进风口之间；所述汽水分离器的底流管连接到管仓上部。

3.根据权利要求1所述的用于处理高浓酸性有机废水处理线，其特征在于：所述混凝剂投加料口和絮凝剂投加料口分别连接有计量料斗或计量螺杆；所述计量料斗或计量螺杆连接到供料管线。

4.根据权利要求1所述的用于处理高浓酸性有机废水处理线，其特征在于：所述滤液排液阀连接到生物处理池。

5.根据权利要求4所述的用于处理高浓酸性有机废水处理线，其特征在于：所述滤液排液阀和生物处理池之间设置有二次蒸发罐；所述二次蒸发罐外部设置有第二蒸汽加热夹套；所述二次蒸发罐顶部设置有蒸出管；所述蒸出管连接到冷凝罐。

6.根据权利要求1所述的用于处理高浓酸性有机废水处理线，其特征在于：所述进液阀为电子流量计量阀。

7.根据权利要求1所述的用于处理高浓酸性有机废水处理线，其特征在于：所述导气管底部连通有曝气头。

技术总结
本技术公开了一种用于处理高浓酸性有机废水处理线，属于高浓酸性萃取废水处理设备技术领域；包括前端去酸模组和塔仓，所述前端去酸模组包括薄壁的管仓，所述管仓外部固定有第一蒸汽加热夹套；所述管仓顶部设置有第一废水进液法兰；所述第一废水进液法兰通过进液阀连接到浓酸废水集液罐；所述管仓上部设置有排气法兰和进气法兰，所述进气法兰通过导气管连接到管仓内侧底部；所述塔仓上部设置有碱液计量管阀、混凝剂投加料口、絮凝剂投加料口和第二废水进液法兰；本技术的用于处理高浓酸性有机废水处理线，通过对高浓酸性废水进行预处理，能够减少废水中有毒有害物质，充分回收高浓酸性废水中的可燃组分，并能够节省碱液消耗量。

技术研发人员：陈建生,陈祯,陈源鑫
受保护的技术使用者：技源生物科技（山东）有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/1/15