一种污泥脱水装置

本技术属于污泥脱水设备，具体是指一种污泥脱水装置。

背景技术：

1、城市污水排放需要对所排污水进行沉淀过滤，以便于对污水循环利用，同时对污泥进行加工，实现污泥无害化处理。

2、污泥在进行脱水时，大多采用污水处理池内添加药剂，令污泥能够自然沉淀，虽然能够对大体积污水污泥实现分流，但这种方式耗时较长，也会占用较大的平面面积。

3、因此需要设计一种固液分离速度快，占用面积较少的污泥脱水设备。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种污泥脱水装置，充分利用固液混合物在离心状态下的分离特点，将其曲线导向结构相结合，实现污泥承载装置往复转动离心的设计效果，通过调节挤压盖板空间位置，搭配中间顿挫一定时长的往复挤压结构，配合传送带，实现单独动力源同时控制污泥处理设备升降按压、离心旋转将污泥中污水脱离的设计效果；采用立式固定的方式，降低设备占据的水平方向面积，减少设备安装成本。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供的一种污泥脱水装置，包括单边升降调节装置、循环接触导向机构、旋转离心按压装置和半封闭机箱，所述单边升降调节装置设于半封闭机箱上，所述循环接触导向机构与单边升降调节装置相连，所述旋转离心按压装置与循环接触导向机构相连；所述旋转离心按压装置包括顶盖调节装置、旋转离心装置和限位卡合机构，所述限位卡合机构固定在半封闭机箱上，所述旋转离心装置卡合在限位卡合机构上，所述顶盖调节装置固定在单边升降调节装置上，所述顶盖调节装置与旋转离心装置接触相连。

3、进一步地，所述旋转离心装置包括离心转筒、顶壁环形盖、圆形底板、正向滑动斜槽、逆向滑动斜槽、顶壁滑出槽口、底壁滑出槽口和内嵌滤网，所述圆形底板与限位卡合机构相连，所述离心转筒设于圆形底板上，所述顶壁环形盖设于离心转筒上，所述正向滑动斜槽设于离心转筒的外壁上，所述逆向滑动斜槽设于离心转筒的外壁上，所述顶壁滑出槽口设于顶壁环形盖上，所述顶壁滑出槽口设有两组，两组所述的顶壁滑出槽口分别与正向滑动斜槽和逆向滑动斜槽相连，所述底壁滑出槽口设于圆形底板上，所述底壁滑出槽口设有两组，两组所述的底壁滑出槽口分别与正向滑动斜槽和逆向滑动斜槽相连，所述内嵌滤网设于离心转筒上。

4、进一步地，所述限位卡合机构包括限位套管、套管固定支架、嵌套旋转卡槽和旋转卡合支架，所述套管固定支架设于半封闭机箱上，所述限位套管固定在套管固定支架上，所述嵌套旋转卡槽设于限位套管上，所述旋转卡合支架设于圆形底板的底壁上，所述旋转卡合支架卡合滑动在嵌套旋转卡槽内。

5、进一步地，所述顶盖调节装置包括顶端挤压盖板、盖板限位插条、插条限位弹簧、套管插孔和升降柱插孔，所述顶端挤压盖板卡合滑动设于单边升降调节装置上，所述套管插孔设于顶端挤压盖板上，所述插条限位弹簧固定在顶端挤压盖板的外壁上，所述盖板限位插条通过插条限位弹簧卡合在套管插孔上，所述升降柱插孔设在单边升降调节装置上，所述盖板限位插条卡合滑动设于升降柱插孔上。

6、进一步地，所述单边升降调节装置包括动力电机、小皮带轮、传动套环、l形动力支架、双耳u型槽、u形槽卡块、卡块升降卡槽和升降移动柱，所述动力电机设于半封闭机箱上，所述小皮带轮与动力电机相连，所述传动套环固定在半封闭机箱的内壁上，所述l形动力支架与小皮带轮固定连接，所述l形动力支架卡合转动设于传动套环的圆心上，所述卡块升降卡槽设于半封闭机箱上，所述u形槽卡块卡合滑动设于卡块升降卡槽上，所述双耳u型槽与u形槽卡块连接，所述l形动力支架的一端沿着双耳u型槽的中间轨迹滑动，所述l形动力支架的另一端在传动套环的中间卡合转动，所述升降移动柱与双耳u型槽固定连接，通过升降移动柱的升降带动顶端挤压盖板上下移动，对离心转筒内的污泥进行挤压。

7、进一步地，所述循环接触导向机构包括传动皮带、大皮带轮、循环转动柱、柱形支架、曲面导运板和曲面板支架，所述大皮带轮卡合转动设于半封闭机箱上，所述传动皮带的一端与小皮带轮相连，所述传动皮带的另一端与大皮带轮相连，通过小皮带轮转动带动大皮带轮进行转动，所述循环转动柱与大皮带轮相连接，所述柱形支架设于循环转动柱上，所述曲面板支架设于循环转动柱上，所述曲面导运板设于曲面板支架上。

8、进一步地，所述半封闭机箱的表面设有开关窗口。

9、进一步地，所述曲面板支架与柱形支架相互垂直，所述柱形支架的长度大于曲面板支架的长度。

10、进一步地，所述正向滑动斜槽的倾斜方向与逆向滑动斜槽的倾斜方向相反，所述正向滑动斜槽的中点与逆向滑动斜槽的中点相交。

11、进一步地，所述柱形支架卡合滑动设于正向滑动斜槽上，所述柱形支架卡合滑动设于逆向滑动斜槽上，所述曲面导运板卡合滑动设于顶壁滑出槽口和底壁滑出槽口上。

12、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提供的一种污泥脱水装置，其有益效果如下：

13、（1）顶端挤压盖板升降受到盖板限位插条的限制，实现用户对不同体积污泥接触性按压脱水的效果；

14、（2）在离心转筒的表面设置正向滑动斜槽与逆向滑动斜槽，通过柱形支架单向旋转，实现离心转筒在接触过程中往复转动，实现离心转筒对污泥污水的离心甩动；

15、（3）将曲面导运板与顶壁滑出槽口和底壁滑出槽口接触滑动，实现对离心转筒摆放方向的限制效果；

16、（4）双耳u型槽在l形动力支架的带动作用下，双耳u型槽升降移动，能够令升降移动柱移动停顿一段时间，令污泥稳定挤压一定时长，避免污泥在旋转过程过于分散。

技术特征：

1.一种污泥脱水装置，其特征在于：包括单边升降调节装置（1）、循环接触导向机构（2）、旋转离心按压装置（3）和半封闭机箱（4），所述单边升降调节装置（1）设于半封闭机箱（4）上，所述循环接触导向机构（2）与单边升降调节装置（1）相连，所述旋转离心按压装置（3）与循环接触导向机构（2）相连；所述旋转离心按压装置（3）包括顶盖调节装置（5）、旋转离心装置（6）和限位卡合机构（7），所述限位卡合机构（7）固定在半封闭机箱（4）上，所述旋转离心装置（6）卡合在限位卡合机构（7）上，所述顶盖调节装置（5）固定在单边升降调节装置（1）上，所述顶盖调节装置（5）与旋转离心装置（6）接触相连。

2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置，其特征在于：所述旋转离心装置（6）包括离心转筒（8）、顶壁环形盖（9）、圆形底板（10）、正向滑动斜槽（11）、逆向滑动斜槽（12）、顶壁滑出槽口（13）、底壁滑出槽口（14）和内嵌滤网（15），所述圆形底板（10）与限位卡合机构（7）相连，所述离心转筒（8）设于圆形底板（10）上，所述顶壁环形盖（9）设于离心转筒（8）上，所述正向滑动斜槽（11）设于离心转筒（8）的外壁上，所述逆向滑动斜槽（12）设于离心转筒（8）的外壁上，所述顶壁滑出槽口（13）设于顶壁环形盖（9）上，所述顶壁滑出槽口（13）设有两组，两组所述的顶壁滑出槽口（13）分别与正向滑动斜槽（11）和逆向滑动斜槽（12）相连，所述底壁滑出槽口（14）设于圆形底板（10）上，所述底壁滑出槽口（14）设有两组，两组所述的底壁滑出槽口（14）分别与正向滑动斜槽（11）和逆向滑动斜槽（12）相连，所述内嵌滤网（15）设于离心转筒（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种污泥脱水装置，其特征在于：所述限位卡合机构（7）包括限位套管（16）、套管固定支架（17）、嵌套旋转卡槽（18）和旋转卡合支架（19），所述套管固定支架（17）设于半封闭机箱（4）上，所述限位套管（16）固定在套管固定支架（17）上，所述嵌套旋转卡槽（18）设于限位套管（16）上，所述旋转卡合支架（19）设于圆形底板（10）的底壁上，所述旋转卡合支架（19）卡合滑动在嵌套旋转卡槽（18）内。

4.根据权利要求3所述的一种污泥脱水装置，其特征在于：所述顶盖调节装置（5）包括顶端挤压盖板（20）、盖板限位插条（21）、插条限位弹簧（22）、套管插孔（23）和升降柱插孔（24），所述顶端挤压盖板（20）卡合滑动设于单边升降调节装置（1）上，所述套管插孔（23）设于顶端挤压盖板（20）上，所述插条限位弹簧（22）固定在顶端挤压盖板（20）的外壁上，所述盖板限位插条（21）通过插条限位弹簧（22）卡合在套管插孔（23）上，所述升降柱插孔（24）设在单边升降调节装置（1）上，所述盖板限位插条（21）卡合滑动设于升降柱插孔（24）上。

5.根据权利要求4所述的一种污泥脱水装置，其特征在于：所述单边升降调节装置（1）包括动力电机（25）、小皮带轮（26）、传动套环（27）、l形动力支架（28）、双耳u型槽（29）、u形槽卡块（30）、卡块升降卡槽（31）和升降移动柱（32），所述动力电机（25）设于半封闭机箱（4）上，所述小皮带轮（26）与动力电机（25）相连，所述传动套环（27）固定在半封闭机箱（4）的内壁上，所述l形动力支架（28）与小皮带轮（26）固定连接，所述l形动力支架（28）卡合转动设于传动套环（27）的圆心上，所述卡块升降卡槽（31）设于半封闭机箱（4）上，所述u形槽卡块（30）卡合滑动设于卡块升降卡槽（31）上，所述双耳u型槽（29）与u形槽卡块（30）连接，所述l形动力支架（28）的一端沿着双耳u型槽（29）的中间轨迹滑动，所述l形动力支架（28）的另一端在传动套环（27）的中间卡合转动，所述升降移动柱（32）与双耳u型槽（29）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种污泥脱水装置，其特征在于：所述循环接触导向机构（2）包括传动皮带（33）、大皮带轮（34）、循环转动柱（35）、柱形支架（36）、曲面导运板（37）和曲面板支架（38），所述大皮带轮（34）卡合转动设于半封闭机箱（4）上，所述传动皮带（33）的一端与小皮带轮（26）相连，所述传动皮带（33）的另一端与大皮带轮（34）相连，所述循环转动柱（35）与大皮带轮（34）相连接，所述柱形支架（36）设于循环转动柱（35）上，所述曲面板支架（38）设于循环转动柱（35）上，所述曲面导运板（37）设于曲面板支架（38）上。

7.根据权利要求6所述的一种污泥脱水装置，其特征在于：所述半封闭机箱（4）的表面设有开关窗口（39）。

8.根据权利要求7所述的一种污泥脱水装置，其特征在于：所述曲面板支架（38）与柱形支架（36）相互垂直，所述柱形支架（36）的长度大于曲面板支架（38）的长度。

9.根据权利要求8所述的一种污泥脱水装置，其特征在于：所述正向滑动斜槽（11）的倾斜方向与逆向滑动斜槽（12）的倾斜方向相反，所述正向滑动斜槽（11）的中点与逆向滑动斜槽（12）的中点相交。

10.根据权利要求9所述的一种污泥脱水装置，其特征在于：所述柱形支架（36）卡合滑动设于正向滑动斜槽（11）上，所述柱形支架（36）卡合滑动设于逆向滑动斜槽（12）上，所述曲面导运板（37）卡合滑动设于顶壁滑出槽口（13）和底壁滑出槽口（14）上。

技术总结
本技术属于污泥脱水设备技术领域，具体是指一种污泥脱水装置，其中，一种污泥脱水装置包括单边升降调节装置、循环接触导向机构、旋转离心按压装置和半封闭机箱。本技术充分利用固液混合物在离心状态下的分离特点，将其曲线导向结构相结合，实现污泥承载装置往复转动离心的设计效果，通过调节挤压盖板空间位置，搭配中间顿挫一定时长的往复挤压结构，配合传送带，实现单独动力源同时控制污泥处理设备升降按压、离心旋转将污泥中污水脱离的设计效果；采用立式固定的方式，降低设备占据的水平方向面积，减少设备安装成本。

技术研发人员：王茜,熊浩然,侯小艳,王涛,刘晓娜,史立涛
受保护的技术使用者：长安大学
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/1/15