本发明涉及一种造纸废水厌氧处理系统、方法,属于造纸废水厌氧处理。
背景技术:
1、由于国内废纸纤维循环次数加大,导致较多的细小纤维和填料流入废水中,废水成分越来越复杂,有机污染物种类多有机物浓度大,色度深,处理难度增大,是目前国内外废水处理的难点和热点。如果直接排放到环境中,将对生态环境人体健康造成即时或潜在累积性的影响;现有废水处理装置结构复杂,处理过程繁琐,使得处理废水过程中浪费更多的人力以及更多的能源消耗。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种造纸废水厌氧处理系统,处理废水流程简单化,且能够提高废水的处理效果。
2、为达到上述目的,本发明是采用下述技术方案实现的:
3、本发明提供了一种造纸废水厌氧处理系统,1.包括一级处理系统和二级处理系统;所述一级处理系统包括:一级废水处理罐、第一过滤层、第二过滤层、气体排放管、进水管、第一出水管和投放口;所述第一过滤层和第二过滤层间隔设置于所述一级废水处理罐内,且形成反应腔和过滤腔;所述气体排放管、进水管和投放口分别连通于所述反应腔上方;所述第二过滤腔的外侧与所述第一出水管连通;所述反应腔的内壁上设有加热搅拌装置;
4、所述二级处理系统包括:二级废水处理罐和脱气装置;所述二级废水处理罐内由下至上间隔设置有布水器、一级三相分离器和二级三相分离器;所述气体排放管与所述脱气装置连通;所述脱气装置通过内循环管道分别与所述布水器、一级三相分离器和二级三相分离器连通;所述第一出水管与所述布水器连通;所述二级三相分离器的一侧设有第二出水管。
5、进一步的,所述加热搅拌装置包括驱动电机、加热器和搅拌叶;多片所述搅拌叶环设于所述驱动电机的转动主轴上;所述加热器设于所述转动主轴的中心位置。
6、进一步的,所述第一出水管上设有脉冲阀。
7、进一步的,所述二级三相分离器和所述过滤腔通过循环管道连通。
8、进一步的,所述循环管道上设有开关阀。
9、进一步的,靠近所述二级三相分离器的所述循环管道内设有浓度检测装置。
10、进一步的,所述反应腔内设有温度检测装置。
11、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果:
12、本发明提供的一种造纸废水厌氧处理系统,在废水处理过程中,先通过一级处理系统,使得废水通过进水管进入反应腔,净化剂由投放口放入反应腔内,利用加热搅拌装置对废水和净化剂进行搅拌加热使其充分反应,并通过第一过滤层和第二过滤层的过滤效果进行过滤处理后,进入布水器级后,经过一级三相分离器和二级三相分离器作用处理后,经过第二出水管排出净化后的污水;期间,反应腔内生成的气体和二级废水处理罐内生成的气体,均进入脱气装置进行处理,整个废水处理流程经过一级处理系统和二级处理系统,使得反应充分,提高废水的净化率,便于安全排放。
1.一种造纸废水厌氧处理系统,其特征在于,包括一级处理系统和二级处理系统;
2.根据权利要求1所述的造纸废水厌氧处理系统,其特征在于,所述加热搅拌装置包括驱动电机、加热器和搅拌叶;多片所述搅拌叶环设于所述驱动电机的转动主轴上;所述加热器设于所述转动主轴的中心位置。
3.根据权利要求1所述的造纸废水厌氧处理系统,其特征在于,所述第一出水管上设有脉冲阀。
4.根据权利要求1所述的造纸废水厌氧处理系统,其特征在于,所述二级三相分离器和所述过滤腔通过循环管道连通。
5.根据权利要求4所述的造纸废水厌氧处理系统,其特征在于,所述循环管道上设有开关阀。
6.根据权利要求5所述的造纸废水厌氧处理系统,其特征在于,靠近所述二级三相分离器的所述循环管道内设有浓度检测装置。
7.根据权利要求1所述的造纸废水厌氧处理系统,其特征在于,所述反应腔内设有温度检测装置。
8.一种造纸废水厌氧处理方法,其特征在于,基于权利要求1至7任一所述纸废水处理系统,所述方法包括: