一种用于钛合金铸锭处理的清洗装置的制作方法

本发明涉及钛锭加工，更具体地说，它涉及一种用于钛合金铸锭处理的清洗装置。

背景技术：

1、钛及钛合金铸锭可简称为钛锭。生产钛锭的原料为海绵钛，通过高温熔炼后可获得致密状的钛锭，以利于进一步的锻压加工处理成钛材。只有将海绵钛制成致密的可锻性金属，才能进行机械加工并广泛应用于工业各部门。纯钛和以钛为主的合金是新型的结构材料，主要用于航天工业和航海工业。

2、钛锭在熔炼生产过程中，钛锭的表面会产生杂质，需要去除表面杂质，在传统清洗过程中，需要生产工人拿着钢刷，刷去表面杂质，钛锭为圆柱体形状，体积重，在每次清洗时，都需要通过人工进行搬运，而且传统的清洗设备都是通过一个清洗毛刷从钛锭一端到钛锭的另一端进行清洗，不仅劳动力大，而且清洗效率低；此外，不论是清洗设备使用清洗刷或手动使用钢刷对钛合金铸锭表面进行清洗，虽然能够清洗掉表面杂质，但是在清洗过程中不可避免的会对钛合金表面造成损伤，并且单纯的依靠刷子进行刷洗，表面会产留一些杂质，尤其是在表面划痕中残留杂质，清洗效果并不理想。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于钛合金铸锭处理的清洗装置。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种用于钛合金铸锭处理的清洗装置，包括底板和通过支撑柱固定在底板上方的清洗槽，所述底板上固定有清洗液过滤器、空气加热器、清洗液箱，所述清洗液过滤器与清洗液箱之间通过导管连通，所述导管上安装有循环泵，所述清洗槽上转动连接有与清洗槽配合的旋转架，所述旋转架上安装有若干铸锭清洗套，所述铸锭清洗套在旋转架上呈环形等距设置，所述清洗槽两端分别贯穿有进水罩、抽水罩，所述进水罩、抽水罩位于铸锭清洗套两端且与铸锭清洗套配合。

4、所述清洗槽两端内壁上均固定有伸缩引流管、超声波发生器，所述伸缩引流管套设在进水罩、抽水罩且与进水罩、抽水罩同轴线设置，所述清洗槽上贯穿有与伸缩引流管一端螺纹连接的丝杆，所述清洗槽一端固定有输出轴与丝杆固定连接的第一电机；所述进水罩位于清洗槽外部的一端连接有输送管、高压供气管，所述输送管的进水端与清洗液箱连通，所述高压供气管的进气端与空气加热器连通，所述抽水罩位于清洗槽外部的一端通过回流管与清洗液过滤器进水端连通。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗液箱顶部安装有与清洗液箱内腔连通的抽水泵，所述空气加热器顶部安装有与空气加热器连通的加压泵，所述输送管的进水端与抽水泵出水端连通，所述高压供气管的进气端与加压泵的出气端连通。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩引流管包括伸缩段，所述伸缩段一端固定有固定环，所述固定环通过螺栓与清洗槽一端内壁固定连接，所述伸缩段另一端固定有u型驱动架，所述u型驱动架上固定有驱动套管、导向套，所述驱动套管与丝杆螺纹连接。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩段上沿轴线开设有与u型驱动架正对的u型开口，所述u型驱动架、u型开口均与铸锭清洗套配合。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆位于清洗槽内部的一段外圆面上开设有两段螺纹旋向相反的螺纹，所述清洗槽上贯穿有两根与丝杆平行设置的导杆，所述导杆穿过导向套且与导向套滑动连接。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述铸锭清洗套包括圆柱套管，所述圆柱套管上沿轴线开设有清洗槽口，所述圆柱套管两端均固定有与u型开口配合的连接板，所述连接板通过螺栓与旋转架固定连接。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转架包括与清洗槽转动连接的转轴，所述转轴上固定有两支撑环，两所述支撑环之间通过连接杆固定连接，所述支撑环通过螺栓与连接板固定连接。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴一端固定有从动齿轮，所述清洗槽一端通过托板安装有第二电机，所述第二电机输出轴端固定有与从动齿轮啮合的驱动齿轮。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述进水罩、抽水罩上均安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离进水罩、抽水罩的一端贯穿清洗槽且与清洗槽固定连接。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗槽内底部沿轴线方向安装有防溅板，防溅板上开设有上大下小的导料槽口，所述清洗槽底部设置有与清洗槽内腔连通的排泄槽，所述排泄槽的排料端安装有阀门。

14、本发明的优点是：

15、本发明通过在清洗槽内设置进水罩、抽水罩、超声波发生器，在清洗时不仅超声波发生器产生的超声波对铸锭清洗套内的钛合金铸锭进行清洗，而且从进水罩射入的高速清洗液对钛合金铸锭进行冲击清洗，同时能够冲走从钛合金铸锭表面掉落的杂质，使用超声波清洗不使用钢刷清洗，能够避免对钛合金铸锭表面造成损伤，在保证清洗效果的同时提高清洗效率。

16、本发明通过在进水罩的输入端连接带有加压泵的空气加热器，能够将加热后的热空气进行加压，使得其能够以较高的流速通过进水罩射入到清洗槽中，提升由抽水泵输入的清洗液的流速，进而提高对钛合金铸锭表面的冲击，以提高清洗效果，同时起到对清洗液进行加热的作用，提高清洗液的温度，进一步提高清洗液对钛合金铸锭的清洗效果和清洗效率。

17、本发明通过在旋转架上设置多个铸锭清洗套，能够一次放置多个待清洗的钛合金铸锭，在清洗完一个后紧接着对下一个钛合金铸锭进行清洗，能够保证清洗的持续性，进而提高对钛合金铸锭清洗的效率。

技术特征：

1.一种用于钛合金铸锭处理的清洗装置，包括底板（1）和通过支撑柱固定在底板（1）上方的清洗槽（2），所述底板（1）上固定有清洗液过滤器（3）、空气加热器（4）、清洗液箱（5），所述清洗液过滤器（3）与清洗液箱（5）之间通过导管（6）连通，所述导管（6）上安装有循环泵（7），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于钛合金铸锭处理的清洗装置，其特征在于，所述丝杆（14）位于清洗槽（2）内部的一段外圆面上开设有两段螺纹旋向相反的螺纹，所述清洗槽（2）上贯穿有两根与丝杆（14）平行设置的导杆（21），所述导杆（21）穿过导向套（1205）且与导向套（1205）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钛合金铸锭处理的清洗装置，其特征在于，所述进水罩（10）、抽水罩（11）上均安装有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）远离进水罩（10）、抽水罩（11）的一端贯穿清洗槽（2）且与清洗槽（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钛合金铸锭处理的清洗装置，其特征在于，所述清洗槽（2）内底部沿轴线方向安装有防溅板（24），防溅板（24）上开设有上大下小的导料槽口，所述清洗槽（2）底部设置有与清洗槽（2）内腔连通的排泄槽（25），所述排泄槽（25）的排料端安装有阀门。

技术总结
本发明适用于钛锭加工技术领域，提供了一种用于钛合金铸锭处理的清洗装置，包括底板、清洗槽，底板上固定有清洗液过滤器、空气加热器、清洗液箱，清洗槽上转动连接有旋转架，旋转架上安装有铸锭清洗套，清洗槽上贯穿有进水罩、抽水罩；清洗槽内壁上均固定有伸缩引流管、超声波发生器，清洗槽上贯穿有丝杆；进水罩一端连接有输送管、高压供气管。本发明在清洗时不仅超声波发生器产生的超声波对铸锭清洗套内的钛合金铸锭进行清洗，而且从进水罩射入的高速清洗液对钛合金铸锭进行冲击清洗，同时能够冲走从钛合金铸锭表面掉落的杂质，使用超声波清洗能够避免对钛合金铸锭表面造成损伤，在保证清洗效果的同时提高清洗效率。

技术研发人员：赵哲,周明亮,韩松,张宽,焦春妮
受保护的技术使用者：陕西天成航空材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11