一种镜片原料表面清洁擦拭装置与擦拭方法与流程

本发明涉及清洁擦拭装置，尤其涉及一种镜片原料表面清洁擦拭装置与擦拭方法。

背景技术：

1、镜片采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。

2、生产镜片的原料为玻璃，现有的对原料玻璃的擦拭都是工人拿持抹布擦拭，先提出一种可以自动擦拭的装置，并且擦拭装置只能够完成清洁无法对原料玻璃进行其它加工。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镜片原料表面清洁擦拭装置与擦拭方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种镜片原料表面清洁擦拭装置与擦拭方法，包括：底座与板状料，所述板状料为生产镜片的玻璃原料，所述底座的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的第一个输出端贯穿支撑架的顶部并固定连接有第一把手，所述第一把手的底部转动连接有第一杆件，所述底座的顶部固定设置有支撑块，所述支撑块的内部转动连接有钻杆并且钻杆的一端贯穿支撑架，所述支撑架可以为钻杆的一端提供转动时的支撑力，所述钻杆的外部固定设置有第二杆件，所述第一杆件的底部与第二杆件的一侧转动连接，所述钻杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板的两侧插接有垂杆，所述底座顶部的侧边转动连接有第二把手，所述第二把手的一端固定连接有擦拭板，所述垂杆的一侧贯穿第二把手。

4、优选的，所述双轴电机的第二个输出端固定连接有竖杆，所述双轴电机第二个输出端的顶部设置有打磨盘，所述竖杆的设置有弹簧与圆环，所述圆环的外部转动连接有档杆，所述弹簧的一侧与竖杆固定连接另一侧与圆环固定连接，所述竖杆的外部设置有螺纹并通过螺纹转动连接有螺母，所述打磨盘的圆心处设置有通孔。

5、优选的，所述底座的顶部设置有滑槽并且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定设置有放置座，所述放置座的底部固定安装有抽排两用的气泵，所述放置座的顶部固定设置有两个三角板并且三角板内部为空心设计，所述三角板的内部固定设置有充气气囊，所述放置座的内壁设置有竖槽并顺着竖槽滑动连接有横板，所述横板的底部设置有夹槽，所述横板的外部转动连接有螺杆并且螺杆的一端位于夹槽的内部，所述气泵的两侧连接有气管并且气管与充气气囊连接。

6、优选的，所述擦拭板的数目为两个，所述擦拭板的外部粘贴有擦拭布。

7、优选的，所述横板的顶部固定设置有拉手，所述板状料的宽度小于夹槽的宽度。

8、本发明提出的一种镜片原料表面清洁擦拭装置与擦拭方法，有益效果在于：将需要清洁擦拭的板状料手动拿持放到擦拭板的外侧并与其接触，双轴电机启动带动第一把手转动，第一把手转动的时候带动第一杆件摆动，第一杆件摆动的时候通过第二杆件带钻杆往复转动，钻杆往复转动的时候带动连接板往复转动，连接板转动的时候垂杆的一端在连接板内伸缩，另一端在第二把手内伸缩，然后连接板往复转动的时候通过垂杆可以带动第二把手作转动向上与向下往复转动，第二把手转动向上与向下的时候带动擦拭板作向上与向下的运动，擦拭板运动的时候其外部的擦拭布与板状料接触实现擦拭，有些板状料需要进行钻孔加工，在钻孔之前需要对板状料固定，固定可以防止在钻孔的时候出现偏差，具体固定的方法如下：将需要进行钻孔加工的板状料放到两个三角板的内部，然后通过拉手使横板顺着竖槽下降，然后横板的夹槽将板状料的顶部限位，之后气泵通过气管向充气气囊内注入气体使充气气囊膨胀，充气气囊膨胀之后将板状料与三角板之间的缝隙挤压填满，此举有利于将板状料的底部固定，转动螺杆使其向夹槽内移动，然后螺杆位于夹槽内部的一端将板状料顶住实现固定，板状料固定之后滑块在滑槽内移动带动放置座移动，放置座移动之后将板状料向钻杆移动，然后钻杆往复转动的时候可以对板状料开孔，当板状料需要打磨的时候，使竖杆贯穿打磨盘上的通孔，竖杆穿过通孔的时候会压迫档杆，然后两个档杆会与竖杆的外壁贴合，档杆被压缩的过程中会压缩弹簧，之后竖杆的顶部贯穿通孔，然后在弹簧的复位作用下档杆将打磨盘的顶部抵住，之后在螺纹的作用下转动螺母，然后使螺母将打磨盘的底部抵住如图三所示，此举有利于将打磨盘安装在竖杆的外部，双轴电机启动的时候带动竖杆转动，通过竖杆的转动带动打磨盘转动实现对板状料的打磨。

技术特征：

1.一种镜片原料表面清洁擦拭装置与擦拭方法，包括：底座(1)与板状料(31)，其特征在于：所述板状料(31)为生产镜片的玻璃原料，所述底座(1)的顶部固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的第一个输出端贯穿支撑架(2)的顶部并固定连接有第一把手(4)，所述第一把手(4)的底部转动连接有第一杆件(5)，所述底座(1)的顶部固定设置有支撑块(6)，所述支撑块(6)的内部转动连接有钻杆(7)并且钻杆(7)的一端贯穿支撑架(2)，所述支撑架(2)可以为钻杆(7)的一端提供转动时的支撑力，所述钻杆(7)的外部固定设置有第二杆件(8)，所述第一杆件(5)的底部与第二杆件(8)的一侧转动连接，所述钻杆(7)的另一端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的两侧插接有垂杆(10)，所述底座(1)顶部的侧边转动连接有第二把手(11)，所述第二把手(11)的一端固定连接有擦拭板(12)，所述垂杆(10)的一侧贯穿第二把手(11)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片原料表面清洁擦拭装置与擦拭方法，其特征在于，所述双轴电机(3)的第二个输出端固定连接有竖杆(33)，所述双轴电机(3)第二个输出端的顶部设置有打磨盘(13)，所述竖杆(33)的设置有弹簧(14)与圆环(15)，所述圆环(15)的外部转动连接有档杆(16)，所述弹簧(14)的一侧与竖杆(33)固定连接另一侧与圆环(15)固定连接，所述竖杆(33)的外部设置有螺纹(17)并通过螺纹(17)转动连接有螺母(18)，所述打磨盘(13)的圆心处设置有通孔(19)。

3.根据权利要求1所述的一种镜片原料表面清洁擦拭装置与擦拭方法，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有滑槽(20)并且滑槽(20)的内部滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的顶部固定设置有放置座(22)，所述放置座(22)的底部固定安装有抽排两用的气泵(23)，所述放置座(22)的顶部固定设置有两个三角板(24)并且三角板(24)内部为空心设计，所述三角板(24)的内部固定设置有充气气囊(25)，所述放置座(22)的内壁设置有竖槽(26)并顺着竖槽(26)滑动连接有横板(27)，所述横板(27)的底部设置有夹槽(28)，所述横板(27)的外部转动连接有螺杆(29)并且螺杆(29)的一端位于夹槽(28)的内部，所述气泵(23)的两侧连接有气管(32)并且气管(32)与充气气囊(25)连接。

4.根据权利要求1所述的一种镜片原料表面清洁擦拭装置与擦拭方法，其特征在于，所述擦拭板(12)的数目为两个，所述擦拭板(12)的外部粘贴有擦拭布。

5.根据权利要求1所述的一种镜片原料表面清洁擦拭装置与擦拭方法，其特征在于，所述横板(27)的顶部固定设置有拉手(30)，所述板状料(31)的宽度小于夹槽(28)的宽度。

技术总结
本发明涉及清洁擦拭装置技术领域，尤其是一种镜片原料表面清洁擦拭装置与擦拭方法，包括：底座与板状料，所述板状料为生产镜片的玻璃原料，所述底座的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的第一个输出端贯穿支撑架的顶部并固定连接有第一把手，有益效果在于：将需要进行钻孔加工的板状料放到两个三角板的内部，然后通过拉手使横板顺着竖槽下降，然后横板的夹槽将板状料的顶部限位，之后气泵通过气管向充气气囊内注入气体使充气气囊膨胀，充气气囊膨胀之后将板状料与三角板之间的缝隙挤压填满，此举有利于将板状料的底部固定，转动螺杆使其向夹槽内移动，螺杆位于夹槽内部的一端将板状料顶住实现固定。

技术研发人员：吴险峰,李永宁,吴英豪
受保护的技术使用者：江西通统光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24