一种皂化废水循环处置装置及工艺的制作方法

本发明涉及皂化废水处理，具体为一种皂化废水循环处置装置及工艺。

背景技术：

1、钢丝酸洗、热处理酸洗磷化连续生产线是对钢丝进行索氏体组织转变、钢丝表面酸洗磷化处理以满足钢丝的进步拉拔深加工所需的组织、表面状态的处理过程。

2、酸洗过程中将磷化后的钢丝浸泡在皂化槽内，皂化槽内加入润滑剂及水，润滑剂主要成分为硬脂酸钠及植物油脂，主要起到对钢丝的表层防护防锈作用，作业操作温度控制在80℃--90℃，皂化后经蒸汽烘干得到磷化盘条备用。进皂化槽内的盘条表面黏附有前道工艺的杂物与皂化液接触，随着产能达到一定量后，皂化槽液将会发生变质同时失去表层防护作用，影响产品质量。

3、通过更换皂化槽液，使生产保持工艺要求，更换出的皂化废液cod值高含水量大，无法直接转移处置或者再利用，为此我们提出一种皂化废水循环处置装置及工艺用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种皂化废水循环处置装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皂化废水循环处置装置，包括破乳池，所述破乳池的一端顶部固定连接进水管，所述破乳池的顶端两侧分别固定连接安装板，所述安装板之间固定连接支撑轨道，所述支撑轨道的底部滑动卡接动力组件，所述动力组件固定连接搅拌杆，所述搅拌杆的底部设有固定安装在破乳池底部的曝气装置，所述曝气装置的一侧设有抽泥管，所述抽泥管的一端固定连接螺杆泵，所述螺杆泵固定安装在破乳池外，所述螺杆泵远离抽泥管的一端固定连接板框压滤机，所述板框压滤机的一侧固定连接有排水管；

3、所述破乳池顶端的一侧两端分别固定连接l型支柱的一端，所述l型支柱的另一端分别固定连接有加酸组件、加碱组件，所述破乳池顶部的另一侧两端分别固定安装有pac管道、pam管道，所述加酸组件和加碱组件之间设有加料动力组件，所述加料动力组件固定连接安装板。

4、优选的，所述曝气装置远离抽泥管的一端固定连接有气管，所述加酸组件和加碱组件的结构一致，所述安装板为l型结构。

5、优选的，所述支撑轨道为跑道型结构，所述支撑轨道的底部两侧分别开设有两侧滑槽，所述两侧滑槽内滑动卡接动力组件，所述支撑轨道内中空设有环形腔，所述环形腔的底部连通有支撑滑槽，所述支撑滑槽的竖截面为十字形结构，所述支撑滑槽内滑动卡接支撑环，所述支撑环转动套接搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定套接从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接齿条，所述齿条固定连接环形腔的一侧内壁。

6、优选的，所述动力组件包括支撑板、竖板、柱形滑块、驱动电机、主动齿轮、传动齿轮，所述支撑板活动设在支撑轨道的底部，所述支撑板的顶端两侧分别固定连接竖板，所述竖板相对的一端分别固定连接柱形滑块，所述柱形滑块滑动设在两侧滑槽内，所述支撑板的顶端一侧固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动伸出支撑板后固定套接主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接传动齿轮，所述传动齿轮固定套接搅拌杆的顶部。

7、优选的，所述搅拌杆的底端固定连接有若干次级搅拌杆，所述次级搅拌杆圆周均布设置。

8、优选的，所述加酸组件包括转盘、料槽、柱形腔、加料管、排料管、u型壳体，所述u型壳体的一端外壁固定连接l型支柱，所述u型壳体的底部中空设有柱形腔，所述柱形腔内转动安装转盘，所述转盘的周侧开设有若干料槽，所述u型壳体的顶端固定连接加料管，底端固定连接排料管。

9、优选的，加料动力组件包括步进电机、蜗杆、蜗轮、支架、转轴一、转轴二，所述转轴一和转轴二的轴线重合设置并且转轴一和转轴二的一端转动连接，所述转轴一和转轴二的另一端分别转动穿入u型壳体后同轴固定连接转盘，所述转轴一和转轴二转动连接处的两侧分别固定套接蜗轮，所述蜗轮的底部均啮合连接蜗杆，所述蜗杆均转动连接支架，所述支架固定连接安装板，所述蜗杆的一端均固定连接步进电机，所述步进电机固定安装在安装板上。

10、还提供了一种皂化废水循环处置装置的处置工艺，包括如下步骤：

11、s1、将待处理皂化废水，配合管路经进水管泵至破乳池中；

12、s2、向加酸组件内加入盐酸，打开破乳池内的曝气装置，将定量的盐酸加入破乳池内进行破乳反应，同时动力组件工作，带动搅拌杆沿支撑轨道移动，同时搅拌杆圆周转动，对破乳池内进行搅拌，使盐酸可以完全混合；

13、s3、向加碱组件内加入液碱，破乳反应结束后，通过加碱组件向破乳池内加入液碱，对破乳池内的ph值进行调节，同时动力组件工作，带动搅拌杆沿支撑轨道移动，同时搅拌杆圆周转动，对破乳池内进行搅拌，搅拌杆转动时的剪切力对反应时产生的泡沫进行消减，同时使液碱可以完全混合；

14、s4、加碱ph调整后，皂化水会有呈现明显的颗粒状，这时通过pac管道、pam管道向破乳池依次加入pac、pam，观察絮凝状态，直到絮凝沉淀，絮凝后曝气半个小时至反应完全；

15、s5、破乳池沉淀结束后，开启螺杆泵，经过抽泥管将破乳池内泥液混合物打到板框压滤机进行压滤，产泥入库转移处置，压滤水经排水管排出后可内部回用或者进水处理中心。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：皂化废水实现循环处置，将废水中硬脂酸钠与水分离，产渣为固态，便于转移处置；同时处置皂化水还满足减废，循环再利用的效果。

技术特征：

1.一种皂化废水循环处置装置，包括破乳池(2)，所述破乳池(2)的一端顶部固定连接进水管(1)，其特征在于：所述破乳池(2)的顶端两侧分别固定连接安装板(17)，所述安装板(17)之间固定连接支撑轨道(8)，所述支撑轨道(8)的底部滑动卡接动力组件(10)，所述动力组件(10)固定连接搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的底部设有固定安装在破乳池(2)底部的曝气装置(4)，所述曝气装置(4)的一侧设有抽泥管(5)，所述抽泥管(5)的一端固定连接螺杆泵(6)，所述螺杆泵(6)固定安装在破乳池(2)外，所述螺杆泵(6)远离抽泥管(5)的一端固定连接板框压滤机(7)，所述板框压滤机(7)的一侧固定连接有排水管(15)；

2.根据权利要求1所述的一种皂化废水循环处置装置，其特征在于：所述曝气装置(4)远离抽泥管(5)的一端固定连接有气管(3)，所述加酸组件(11)和加碱组件(12)的结构一致，所述安装板(17)为l型结构。

3.根据权利要求1所述的一种皂化废水循环处置装置，其特征在于：所述支撑轨道(8)为跑道型结构，所述支撑轨道(8)的底部两侧分别开设有两侧滑槽(81)，所述两侧滑槽(81)内滑动卡接动力组件(10)，所述支撑轨道(8)内中空设有环形腔(82)，所述环形腔(82)的底部连通有支撑滑槽(84)，所述支撑滑槽(84)的竖截面为十字形结构，所述支撑滑槽(84)内滑动卡接支撑环(92)，所述支撑环(92)转动套接搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的顶端固定套接从动齿轮(93)，所述从动齿轮(93)啮合连接齿条(83)，所述齿条(83)固定连接环形腔(82)的一侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种皂化废水循环处置装置，其特征在于：所述动力组件(10)包括支撑板(101)、竖板(102)、柱形滑块(103)、驱动电机(104)、主动齿轮(105)、传动齿轮(106)，所述支撑板(101)活动设在支撑轨道(8)的底部，所述支撑板(101)的顶端两侧分别固定连接竖板(102)，所述竖板(102)相对的一端分别固定连接柱形滑块(103)，所述柱形滑块(103)滑动设在两侧滑槽(81)内，所述支撑板(101)的顶端一侧固定安装驱动电机(104)，所述驱动电机(104)的输出轴转动伸出支撑板(101)后固定套接主动齿轮(105)，所述主动齿轮(105)的一侧啮合连接传动齿轮(106)，所述传动齿轮(106)固定套接搅拌杆(9)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种皂化废水循环处置装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)的底端固定连接有若干次级搅拌杆(91)，所述次级搅拌杆(91)圆周均布设置。

6.根据权利要求1所述的一种皂化废水循环处置装置，其特征在于：所述加酸组件(11)包括转盘(111)、料槽(112)、柱形腔(113)、加料管(114)、排料管(115)、u型壳体(116)，所述u型壳体(116)的一端外壁固定连接l型支柱(18)，所述u型壳体(116)的底部中空设有柱形腔(113)，所述柱形腔(113)内转动安装转盘(111)，所述转盘(111)的周侧开设有若干料槽(112)，所述u型壳体(116)的顶端固定连接加料管(114)，底端固定连接排料管(115)。

7.根据权利要求6所述的一种皂化废水循环处置装置，其特征在于：加料动力组件(16)包括步进电机(161)、蜗杆(162)、蜗轮(163)、支架(164)、转轴一(165)、转轴二(166)，所述转轴一(165)和转轴二(166)的轴线重合设置并且转轴一(165)和转轴二(166)的一端转动连接，所述转轴一(165)和转轴二(166)的另一端分别转动穿入u型壳体(116)后同轴固定连接转盘(111)，所述转轴一(165)和转轴二(166)转动连接处的两侧分别固定套接蜗轮(163)，所述蜗轮(163)的底部均啮合连接蜗杆(162)，所述蜗杆(162)均转动连接支架(164)，所述支架(164)固定连接安装板(17)，所述蜗杆(162)的一端均固定连接步进电机(161)，所述步进电机(161)固定安装在安装板(17)上。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种皂化废水循环处置装置的处置工艺，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种皂化废水循环处置装置及工艺，包括破乳池，破乳池的一端顶部固定连接进水管，破乳池的顶端两侧分别固定连接安装板，安装板之间固定连接支撑轨道，支撑轨道的底部滑动卡接动力组件，动力组件固定连接搅拌杆，搅拌杆的底部设有固定安装在破乳池底部的曝气装置，曝气装置的一侧设有抽泥管，抽泥管的一端固定连接螺杆泵，螺杆泵固定安装在破乳池外，螺杆泵远离抽泥管的一端固定连接板框压滤机，板框压滤机的一侧固定连接有排水管；破乳池顶端的一侧两端分别固定连接L型支柱的一端，L型支柱的另一端分别固定连接有加酸组件、加碱组件，破乳池顶部的另一侧两端分别固定安装有PAC管道、PAM管道。

技术研发人员：俞永高,俞赛,张小波,姚新明
受保护的技术使用者：江苏能达线材制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16