一种卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置的制作方法

文档序号:38035644发布日期:2024-05-17 13:20阅读:9来源:国知局
一种卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置的制作方法

本发明涉及卷烟机械设备,更具体地,涉及一种卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置。


背景技术:

1、卷烟设备烟丝出料槽主要用于将烟丝均匀输送至薄板式烘丝机滚筒入口。出料槽顶部由三块槽盖板覆盖,与周围的冷空气隔绝,起到保温保湿的作用,烟丝输送过程中产生的废汽借助废气管道和废气引风机从出料槽出末端的废气抽吸罩吸走。

2、在制丝生产过程中,叶丝增温增湿工序使烟丝、烟灰、烟沫吸收饱和热蒸汽后快速吸水膨胀后,下落至出料槽时容易附着于出料槽表面,沾附物持续吸收蒸汽中的水分后脱落会混合烟丝形成湿团进入后段工序。经过烘丝后,仍存有一定量的水湿烟及锅巴烟,这样就存在严重的质量隐患,工厂不得不在每批次生产结束后采用人工的方式对出料槽进行清洁,但是人工清洗的方式效率低,劳动强度大,且存在较大的安全隐患。

3、因此,如何提供一种卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现思路

1、本发明的一个目的是提供一种卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置的新技术方案。

2、根据本发明的第一方面,提供了一种卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置,包括:三个储存箱体,分别用于储存清洗水、蒸汽、压缩空气;

3、清洗组件,所述清洗组件包括连接软管和保护套杆,所述连接软管的第一端分别与三个所述储存箱体连通,所述连接软管设置在所述保护套杆内,且所述连接软管的第二端均朝向烟丝出料槽设置;

4、固定组件,所述固定组件包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板固定在卷烟设备上,所述第一固定板和所述第二固定板之间具有间距;所述保护套杆的第一端贯穿所述第一固定板;

5、传动组件,所述传动组件与所述保护套杆连接,所述传动组件用于带动所述保护套杆沿所述保护套杆的长度方向进行往复移动;

6、驱动组件,所述传动组件贯穿所述第二固定板与所述驱动组件连接,用于带动所述传动组件转动。

7、可选地,所述清洗组件包括并排设置的清洗水控制阀、蒸汽控制阀和空气控制阀;所述连接软管包括清洗水管道、蒸汽管道和空气管道,所述清洗水控制阀、所述蒸汽控制阀和所述空气控制阀分别设置在所述清洗水管道、所述蒸汽管道和所述空气管道。

8、可选地,所述固定组件包括第一连接板,所述第一连接板的底端与所述保护套杆连接,所述第一连接板的顶端分别与所述清洗水控制阀、所述蒸汽控制阀和所述空气控制阀连接。

9、可选地,所述保护套杆的第一端上设置有混合连接管道和清洗喷头,所述混合连接管道的第一端分别与所述清洗水管道、所述蒸汽管道和所述空气管道连通,所述混合连接管道的第二端与所述清洗喷头连通。

10、可选地,所述传动组件包括传动杆和螺纹套筒,所述传动杆的第一端贯穿所述第二固定板与所述驱动组件连接,所述传动杆上具有外螺纹,所述螺纹套筒套设在所述传动杆上,与所述外螺纹连接,且所述螺纹套筒与所述保护套杆连接。

11、可选地,所述固定组件还包括第二连接板,所述第二连接板分别与所述保护套杆和所述螺纹套筒连接。

12、可选地,所述传动组件还包括两个导向杆,两个所述导向杆分别设置在所述保护套杆的两侧,且两个所述导向杆的两端分别与所述第一固定板和所述第二固定板连接。

13、可选地,所述固定组件包括拖链带,部分所述连接软管设置在所述拖链带内,所述拖链带贯穿所述第一固定板,且与所述第一固定板滑动连接。

14、可选地,所述清洗装置还包括控制开关和定位板,所述控制开关与所述驱动组件电连接,用于控制驱动组件的正转和反转,所述控制开关设置在所述保护套杆上,所述定位板位于所述控制开关的下方,且所述定位板的两端分别与所述第一固定板和所述第二固定板连接,所述定位板上具有行程数值线。

15、可选地,所述驱动组件包括驱动电机和联轴器,所述驱动电机的输出轴与联轴器连接,所述传动杆的第一端与所述联轴器连接。

16、本发明的有益效果在于:

17、本发明通过将连接软管的第一端分别与三个储存箱体连通,连接软管设置在保护套杆内,且连接软管的第二端均朝向烟丝出料槽设置;且第一固定板和第二固定板固定在卷烟设备上,第一固定板和第二固定板之间具有间距;保护套杆的第一端贯穿第一固定板。在清洗过程中,操作人员控制驱动组件启动,驱动组件工作带动传动组件移动,传动组件移动带动保护套杆沿保护套杆的长度方向进行往复移动,进而带动保护套杆内的连接软管在出料槽中移动,同时先控制连接软管向出料槽内喷出蒸汽和清洗水的混合高压热水,然后再控制连接软管喷出压缩空气,从而将出料槽内的杂质清洗干净,避免了出料槽内残留杂质而导致烟丝质量降低的问题,还降低了操作人员的劳动强度,提高了清洗效率。

18、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。



技术特征:

1.一种卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置,其特征在于,包括:三个储存箱体,分别用于储存清洗水、蒸汽、压缩空气;

2.根据权利要求1所述的卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置,其特征在于,所述清洗组件包括并排设置的清洗水控制阀、蒸汽控制阀和空气控制阀;所述连接软管包括清洗水管道、蒸汽管道和空气管道,所述清洗水控制阀、所述蒸汽控制阀和所述空气控制阀分别设置在所述清洗水管道、所述蒸汽管道和所述空气管道。

3.根据权利要求2所述的卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置,其特征在于,所述固定组件包括第一连接板,所述第一连接板的底端与所述保护套杆连接,所述第一连接板的顶端分别与所述清洗水控制阀、所述蒸汽控制阀和所述空气控制阀连接。

4.根据权利要求2所述的卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置,其特征在于,所述保护套杆的第一端上设置有混合连接管道和清洗喷头,所述混合连接管道的第一端分别与所述清洗水管道、所述蒸汽管道和所述空气管道连通,所述混合连接管道的第二端与所述清洗喷头连通。

5.根据权利要求1所述的卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置,其特征在于,所述传动组件包括传动杆和螺纹套筒,所述传动杆的第一端贯穿所述第二固定板与所述驱动组件连接,所述传动杆上具有外螺纹,所述螺纹套筒套设在所述传动杆上,与所述外螺纹连接,且所述螺纹套筒与所述保护套杆连接。

6.根据权利要求5所述的卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置,其特征在于,所述固定组件还包括第二连接板,所述第二连接板分别与所述保护套杆和所述螺纹套筒连接。

7.根据权利要求6所述的卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置,其特征在于,所述传动组件还包括两个导向杆,两个所述导向杆分别设置在所述保护套杆的两侧,且两个所述导向杆的两端分别与所述第一固定板和所述第二固定板连接。

8.根据权利要求1所述的卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置,其特征在于,所述固定组件包括拖链带,部分所述连接软管设置在所述拖链带内,所述拖链带贯穿所述第一固定板,且与所述第一固定板滑动连接。

9.根据权利要求1所述的卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括控制开关和定位板,所述控制开关与所述驱动组件电连接,用于控制驱动组件的正转和反转,所述控制开关设置在所述保护套杆上,所述定位板位于所述控制开关的下方,且所述定位板的两端分别与所述第一固定板和所述第二固定板连接,所述定位板上具有行程数值线。

10.根据权利要求5所述的卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机和联轴器,所述驱动电机的输出轴与联轴器连接,所述传动杆的第一端与所述联轴器连接。


技术总结
本发明公开了一种卷烟设备烟丝出料槽的清洗装置,包括:清洗组件,清洗组件包括连接软管和保护套杆,连接软管的第一端分别与三个用于储存清洗水、蒸汽、压缩空气的储存箱体连通,连接软管设置在保护套杆内,且连接软管的第二端均朝向烟丝出料槽设置;固定组件,固定组件包括固定在卷烟设备上的第一固定板和第二固定板;保护套杆的第一端贯穿第一固定板;传动组件,传动组件与保护套杆连接,传动组件用于带动保护套杆沿保护套杆的长度方向进行往复移动;驱动组件,传动组件贯穿第二固定板与驱动组件连接,用于带动传动组件转动。本发明避免了出料槽内残留杂质而导致烟丝质量降低的问题,还降低了操作人员的劳动强度,提高了清洗效率。

技术研发人员:马加平,吴昌润,张程,赵恒思,杨露
受保护的技术使用者:红云红河烟草(集团)有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/16
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