一种用于水利机械清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗设备领域，具体为一种用于水利机械清洗装置。

背景技术：

1、水利机械指用于水利工程建设的机械设备，其中包括水轮发电机组、注浆泵、抽水机、水力蓄能发电机组、管道等，由于水利机械长期在户外进行使用，因此表面极易粘附大量的淤泥，为了避免淤泥长时间粘附在表面影响后续使用，会定期将水利机械进行清洁处理，常规的方案直接通过人工握持水管朝向水利机械表面喷水冲洗即可，但是该方案操作费时费力，增加了人力资源消耗，且人工操作具有大量的不确定性。

2、而现有技术中也能够通过将水利机械放置到专用的清洗装置内部，借助内部多个喷口产生高压水流实现冲洗过程，但是由于水利机械类型多样，因此无法通过搭建固定的洗刷滚筒来实现对任意规格的水利机械表面完成洗刷，导致清洗效果不稳定，另一方面，水利机械长时间放置在潮湿的泥土地面上，因此底部也会粘附大量的污渍，常规的清洗装置难以对较重机械的底部进行清洁，因此容易产生清洗死角。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于水利机械清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明通过将水利机械放置到旋转组件的底部，借助支撑机构的交替支撑，即可对该机械底部区域进行全面冲洗以及污水排出，消除了清洁死角，并通过顶部定位组件和洗刷机构能够对任意形状尺寸的水利设备提供贴合的洗刷效果。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于水利机械清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体包括定位组件、洗刷机构、旋转组件和支撑机构，所述旋转组件的底部安装有底板，所述底板的一侧安装有立板，所述立板的顶部安装有顶板，所述旋转组件的顶端设置有顶部转盘，所述顶部转盘的中间开设有支撑缺口，所述支撑机构安装在旋转组件的内部，且支撑机构的顶部嵌入到支撑缺口的内部，所述立板的顶部套设有定位组件，所述定位组件的内部安装有洗刷机构，所述定位组件上安装有喷水管，所述支撑机构以及喷水管均与外部的供水软管相连接。

3、进一步的，所述旋转组件包括顶部转盘和底部转盘，所述底部转盘的下方安装有第一电机，所述顶部转盘和底部转盘之间的侧边安装有支撑杆，所述支撑缺口的内壁一端开设有排水口。

4、进一步的，所述顶部转盘和底部转盘之间保持平行，所述底部转盘嵌入到底板的表面，所述第一电机的壳体与底板固定为整体，所述顶部转盘的侧边连接有排水管道，所述排水管道的末端连接有汇集管道，所述排水口与排水管道相连通。

5、进一步的，所述支撑机构包括中部托板和侧边托板，所述中部托板和侧边托板的底部均设置有独立的封堵板，所述封堵板的下方连接有液压杆，所述封堵板的一端连接有注水管道。

6、进一步的，所述中部托板和侧边托板的表面均开设有喷口，且中部托板被两个侧边托板进行夹持，所述侧边托板与支撑缺口的内壁相贴合，所述中部托板和侧边托板相互对齐后将支撑缺口的内侧进行完全封堵，所述液压杆的底部固定在底部转盘的表面。

7、进一步的，所述定位组件包括升降背板和侧挡板，所述侧挡板焊接安装在升降背板的两端，所述升降侧挡板的表面开设有滑槽，且其中一个侧挡板的内侧安装有喷水管，所述喷水管的一侧安装有激光测距模块。

8、进一步的，所述升降背板的后端穿插有丝杆，所述丝杆的顶部安装有第二电机，所述第二电机的壳体部分使用螺丝固定安装在顶板的表面。

9、进一步的，所述升降背板的内侧开设有通孔，且升降背板通过通孔套设在立柱的表面，所述喷水管将内部的清洗用水朝向两个侧挡板的中间位置喷出。

10、进一步的，所述洗刷机构包括洗刷滚筒和电动伸缩杆，所述洗刷滚筒的内部穿插有驱动轴，所述驱动轴的一端安装有动力箱，所述洗刷滚筒两端的驱动轴上套设有对接轴承。

11、进一步的，所述电动伸缩杆的一端固定在升降背板的表面，所述电动伸缩杆的另一端与对接轴承的表面固定连接，所述动力箱以及驱动轴的末端通过滑块嵌入到滑槽的内部。

12、本发明的有益效果：

13、1、该用于水利机械清洗装置在底部设置有旋转组件，通过该旋转组件能够将放置到表面的水利机械进行缓慢转动，因此顶部的洗刷机构能够以较小的布设范围实现对整个水利机械全面的冲洗效果，提高了水资源的利用，扩大了清洗范围。

14、2、该用于水利机械清洗装置在旋转组件的中间安装有支撑机构，且该支撑机构通过两组托板依次对水利机械进行支撑，因此能够通过交替的形式分别对该水力机械底部未支撑的区域进行冲洗，实现了水利机械底部的清洗效果，消除了清洁死角，并能够对底部冲洗污水进行导出，减轻了二次污染问题。

15、3、该用于水利机械清洗装置在顶部设置有定位组件和洗刷机构，先通过定位组件检测测距模块照射在水利机械表面的位置，并通过该位置控制洗刷滚筒的伸展长度，因此当该水利机械随着底部旋转组件将该点位转动至洗刷滚筒处后，能够确保洗刷滚筒表面与该点位进行贴合，因此针对任意尺寸规格的水利机械都能够以更加贴合的形式达到刷除效果，提高了清洁性能。

技术特征：

1.一种用于水利机械清洗装置，包括清洗装置本体，其特征在于：所述清洗装置本体包括定位组件（4）、洗刷机构（5）、旋转组件（6）和支撑机构（7），所述旋转组件（6）的底部安装有底板（1），所述底板（1）的一侧安装有立板（2），所述立板（2）的顶部安装有顶板（3），所述旋转组件（6）的顶端设置有顶部转盘（11），所述顶部转盘（11）的中间开设有支撑缺口（12），所述支撑机构（7）安装在旋转组件（6）的内部，且支撑机构（7）的顶部嵌入到支撑缺口（12）的内部，所述立板（2）的顶部套设有定位组件（4），所述定位组件（4）的内部安装有洗刷机构（5），所述定位组件（4）上安装有喷水管（28），所述支撑机构（7）以及喷水管（28）均与外部的供水软管相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于水利机械清洗装置，其特征在于：所述旋转组件（6）包括顶部转盘（11）和底部转盘（9），所述底部转盘（9）的下方安装有第一电机（8），所述顶部转盘（11）和底部转盘（9）之间的侧边安装有支撑杆（10），所述支撑缺口（12）的内壁一端开设有排水口（13）。

3.根据权利要求2所述的一种用于水利机械清洗装置，其特征在于：所述顶部转盘（11）和底部转盘（9）之间保持平行，所述底部转盘（9）嵌入到底板（1）的表面，所述第一电机（8）的壳体与底板（1）固定为整体，所述顶部转盘（11）的侧边连接有排水管道（14），所述排水管道（14）的末端连接有汇集管道（15），所述排水口（13）与排水管道（14）相连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于水利机械清洗装置，其特征在于：所述支撑机构（7）包括中部托板（17）和侧边托板（16），所述中部托板（17）和侧边托板（16）的底部均设置有独立的封堵板（18），所述封堵板（18）的下方连接有液压杆（20），所述封堵板（18）的一端连接有注水管道（19）。

5.根据权利要求4所述的一种用于水利机械清洗装置，其特征在于：所述中部托板（17）和侧边托板（16）的表面均开设有喷口（21），且中部托板（17）被两个侧边托板（16）进行夹持，所述侧边托板（16）与支撑缺口（12）的内壁相贴合，所述中部托板（17）和侧边托板（16）相互对齐后将支撑缺口（12）的内侧进行完全封堵，所述液压杆（20）的底部固定在底部转盘（9）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于水利机械清洗装置，其特征在于：所述定位组件（4）包括升降背板（22）和侧挡板（26），所述侧挡板（26）焊接安装在升降背板（22）的两端，所述升降侧挡板（26）的表面开设有滑槽（27），且其中一个侧挡板（26）的内侧安装有喷水管（28），所述喷水管（28）的一侧安装有激光测距模块（29）。

7.根据权利要求6所述的一种用于水利机械清洗装置，其特征在于：所述升降背板（22）的后端穿插有丝杆（25），所述丝杆（25）的顶部安装有第二电机（24），所述第二电机（24）的壳体部分使用螺丝固定安装在顶板（3）的表面。

8.根据权利要求7所述的一种用于水利机械清洗装置，其特征在于：所述升降背板（22）的内侧开设有通孔（23），且升降背板（22）通过通孔（23）套设在立柱的表面，所述喷水管（28）将内部的清洗用水朝向两个侧挡板（26）的中间位置喷出。

9.根据权利要求6所述的一种用于水利机械清洗装置，其特征在于：所述洗刷机构（5）包括洗刷滚筒（32）和电动伸缩杆（33），所述洗刷滚筒（32）的内部穿插有驱动轴（31），所述驱动轴（31）的一端安装有动力箱（30），所述洗刷滚筒（32）两端的驱动轴（31）上套设有对接轴承（34）。

10.根据权利要求9所述的一种用于水利机械清洗装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（33）的一端固定在升降背板（22）的表面，所述电动伸缩杆（33）的另一端与对接轴承（34）的表面固定连接，所述动力箱（30）以及驱动轴（31）的末端通过滑块嵌入到滑槽（27）的内部。

技术总结
本发明提供一种用于水利机械清洗装置，涉及清洗设备领域，包括定位组件、洗刷机构、旋转组件和支撑机构，所述旋转组件的底部安装有底板，所述底板的一侧安装有立板，所述立板的顶部安装有顶板，所述旋转组件的顶端设置有顶部转盘，所述顶部转盘的中间开设有支撑缺口，所述支撑机构安装在旋转组件的内部，该用于水利机械清洗装置通过将水利机械放置到旋转组件的底部，借助支撑机构的交替支撑，即可对该机械底部区域进行全面冲洗以及污水排出，消除了清洁死角，减轻了二次污染问题，并通过顶部定位组件和洗刷机构能够对任意形状尺寸的水利设备提供更加贴合的刷除效果，提高了该清洗装置整体的清洁性能。

技术研发人员：向东,姜旭民,王大勇,宋清林,焦乐辉,唐文超,谭素雅,李勇,孙雪琦,牛景涛,卞俊威,高玉尚,闫强,王璐璐,崔健,陈彤彤,袁久伟,张心怡,王延钊,任佳宁
受保护的技术使用者：山东省水利科学研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27