一种可清洗瓶体内部的自动洗瓶机的制作方法

本发明涉及清洁设备，具体涉及一种可清洗瓶体内部的自动洗瓶机。

背景技术：

1、玻璃瓶是一种坚固、耐高温、耐腐蚀的容器，具有透明度高、化学稳定性好等多种优点，被广泛应用于各个领域。玻璃瓶可以反复使用，在使用前，需要对玻璃瓶进行冲洗。

2、中国专利文件cn113649384b公开了一种全自动玻璃瓶清洗机，通过轮盘设置弯曲的洗刷线路，能够实现对玻璃瓶的全方位清洗和洗刷。但是，该设备不适用于方形玻璃瓶，方形玻璃瓶在传送带上容易贴在一起，产生清洁死角，无法对贴一起的面进行清洁。

技术实现思路

1、本发明提供一种可清洗瓶体内部的自动洗瓶机，旨在解决相关技术中方形瓶子贴在一起难以清洁的问题。

2、本发明的可清洗瓶体内部的自动洗瓶机，包括：机架、升降板和剪叉机构；

3、所述机架上设有间隔分布的第一传送带和第二传送带，所述机架两侧均设有多个间隔分布的第一喷头，所述第一喷头连通外部水源；

4、所述升降板设在所述机架下方，所述升降板底部设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述升降板上下移动；

5、所述剪叉机构包括第一折弯杆、第二折弯杆和定位杆，所述升降板上转动配合有控制杆，所述控制杆具有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹的旋向相反，所述第一折弯杆和所述第二折弯杆分别螺纹配合在所述第一螺纹和所述第二螺纹上，所述第一折弯杆和所述第二折弯杆之间交错分布，所述定位杆转动配合在所述第一折弯杆和所述第二折弯杆的交汇处，所述控制杆转动驱动所述剪叉机构伸长或缩短。

6、优选的，所述定位杆是空心杆，所述定位杆内设有第一管，所述定位杆的顶端具有喷水孔，所述第一管的顶端设有第二喷头，所述第一管与外部水源连通。

7、优选的，所述定位杆的顶端设有多个沿其周向间隔分布的限位块。

8、优选的，所述定位杆的侧壁上设有多个沿其周向间隔分布的配合槽，所述第一管的侧壁上向外延伸有多个第二管，每个所述第二管均与一个所述配合槽配合，每个所述第二管均设有一个向上延伸的第三喷头。

9、优选的，所述定位杆上设有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板上下间隔分布，所述第一限位板能够与所述剪叉机构止抵，所述第二限位板与所述剪叉机构之间设有第一弹性件，所述第一管在所述喷水孔处设有凸缘。

10、优选的，所述第二管处固定连接有第一限位环，所述第一限位环与所述定位杆滑动配合，所述第一限位环上设有多个沿其周向间隔分布的u型板，每个所述u型板均对应一个所述第三喷头，所述第三喷头与所述第二管转动配合，所述第三喷头与所述u型板滑动配合，所述第三喷头上设有斜槽，所述定位杆上滑动配合有第二限位环，所述第二限位环与所述第一限位环之间设有第二弹性件，所述第二限位环上设有多个沿其周向间隔分布的滑杆，每个滑杆均与一个所述斜槽滑动配合。

11、优选的，所述机架在所述第一传送带和所述第二传送带的两端均设有活动板，所述活动板与所述机架之间转动配合。

12、优选的，所述升降板上设有第二驱动件，所述第二驱动件与所述控制杆连接，所述第二驱动件用于驱动所述控制杆转动。

13、优选的，所述限位块由柔性材料构成。

14、有益效果：

15、根据本发明的可清洗瓶体内部的自动洗瓶机，方形玻璃瓶倒放在第一传送带和第二传送带上，且瓶口位于第一传送带和第二传送带之间的间隙上，多个方形玻璃瓶在第一传送带和第二传送带的作用下，紧密分布在机架的右侧。第一驱动件驱动升降板上升，多个定位杆分别伸入对应的方形玻璃瓶的瓶口内，通过外力驱动控制杆转动，使得第一滑块和第二滑块相向运动，从而使剪叉机构伸张，此时定位杆之间的间距增大，方形玻璃瓶在定位杆的带动下向左移动并实现间隔分布，此时可通过第一喷头对方形玻璃瓶的侧壁进行清洁，由于方形玻璃瓶之间间隔分布，因此不会因方形玻璃瓶贴在一起而产生清洁死角，提高清洁效果。

技术特征：

1.一种可清洗瓶体内部的自动洗瓶机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可清洗瓶体内部的自动洗瓶机，其特征在于，所述定位杆（73）是空心杆，所述定位杆（73）内设有第一管（9），所述定位杆（73）的顶端具有喷水孔，所述第一管（9）的顶端设有第二喷头（91），所述第一管（9）与外部水源连通。

3.根据权利要求2所述的可清洗瓶体内部的自动洗瓶机，其特征在于，所述定位杆（73）的顶端设有多个沿其周向间隔分布的限位块（8）。

4.根据权利要求3所述的可清洗瓶体内部的自动洗瓶机，其特征在于，所述定位杆（73）的侧壁上设有多个沿其周向间隔分布的配合槽，所述第一管（9）的侧壁上向外延伸有多个第二管（10），每个所述第二管（10）均与一个所述配合槽配合，每个所述第二管（10）均设有一个向上延伸的第三喷头（11）。

5.根据权利要求4所述的可清洗瓶体内部的自动洗瓶机，其特征在于，所述定位杆（73）上设有第一限位板（731）和第二限位板（732），所述第一限位板（731）与所述第二限位板（732）上下间隔分布，所述第一限位板（731）能够与所述剪叉机构止抵，所述第二限位板（732）与所述剪叉机构之间设有第一弹性件（733），所述第一管（9）在所述喷水孔处设有凸缘。

6.根据权利要求5所述的可清洗瓶体内部的自动洗瓶机，其特征在于，所述第二管（10）处固定连接有第一限位环（12），所述第一限位环（12）与所述定位杆（73）滑动配合，所述第一限位环（12）上设有多个沿其周向间隔分布的u型板（121），每个所述u型板（121）均对应一个所述第三喷头（11），所述第三喷头（11）与所述第二管（10）转动配合，所述第三喷头（11）与所述u型板（121）滑动配合，所述第三喷头（11）上设有斜槽（111），所述定位杆（73）上滑动配合有第二限位环（13），所述第二限位环（13）与所述第一限位环（12）之间设有第二弹性件（14），所述第二限位环（13）上设有多个沿其周向间隔分布的滑杆（131），每个滑杆（131）均与一个所述斜槽（111）滑动配合。

7.根据权利要求1所述的可清洗瓶体内部的自动洗瓶机，其特征在于，所述机架（1）在所述第一传送带（2）和所述第二传送带（3）的两端均设有活动板（15），所述活动板（15）与所述机架（1）之间转动配合。

8.根据权利要求1所述的可清洗瓶体内部的自动洗瓶机，其特征在于，所述升降板（5）上设有第二驱动件（75），所述第二驱动件（75）与所述控制杆连接，所述第二驱动件（75）用于驱动所述控制杆转动。

9.根据权利要求3所述的可清洗瓶体内部的自动洗瓶机，其特征在于，所述限位块（8）由柔性材料构成。

技术总结
本发明涉及清洁设备技术领域，具体公开了一种可清洗瓶体内部的自动洗瓶机，包括：所述机架上设有间隔分布的第一传送带和第二传送带，所述机架两侧均设有多个间隔分布的第一喷头，所述第一喷头连通外部水源，所述升降板设在所述机架下方，所述升降板底部设有第一驱动件，所述剪叉机构包括第一折弯杆、第二折弯杆和定位杆，所述升降板上转动配合有控制杆，所述控制杆具有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹的旋向相反，所述第一折弯杆和所述第二折弯杆分别螺纹配合在所述第一螺纹和所述第二螺纹上，所述定位杆转动配合在所述第一折弯杆和所述第二折弯杆的交汇处；本发明的可清洗瓶体内部的自动洗瓶机能够提高清洁效果。

技术研发人员：吴力卡
受保护的技术使用者：广州百奥格林生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7