一种覆铜板真空除尘装置的制作方法

本发明涉及覆铜板除尘领域，具体为一种覆铜板真空除尘装置。

背景技术：

1、覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品，在刚性覆铜板加工制作的过程中，覆铜板的上下表面难免会残留灰尘杂质，为了保证出厂洁净，需要对覆铜板的表面进行除尘；现有的覆铜板除尘装置在除尘时，为了实现覆铜板除尘的传动性，会将覆铜板放置在传输带上进行传输，在传输的过程中通过真空吸尘机进行除尘，但是由于覆铜板的底部接触输送带，在传输的过程中，真空吸尘机只能对覆铜板的顶部进行除尘，无法对覆铜板的底部进行除尘，还要带动传输带转动的电机只能带动传输带转动，不能充分利用电机的驱动力，为此我们提出一种覆铜板真空除尘装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种覆铜板真空除尘装置，包括机架，所述机架上转动连接有多组传输辊，所述传输辊上均固定套有多组无尘传输轮，多组所述传输辊均固定连接驱动组件，所述机架上转动连接有两组转轴一和两组转轴二，两组所述转轴一外壁上均固定套有上毛刷辊，两组所述转轴二外壁上均固定套有下毛刷辊，所述转轴一和转轴二外壁上均固定套有齿轮一且四组齿轮一均啮合链条一，一组所述传输辊和一组转轴二外壁上均固定套有一组齿轮二且两组齿轮二相互啮合，所述机架上转动连接有两组转杆一和两组转杆二，两组所述转杆一外壁上安装有多组橡胶弹性板一，两组所述转杆二外壁上安装有多组橡胶弹性板二，所述转杆一和转杆二外壁上均固定套有齿轮三且四组齿轮三均啮合链条二，一组所述转杆一和一组传输辊外壁上均固定套有齿轮四且两组齿轮四均啮合链条三。

2、优选的：所述驱动组件包括多组斜齿轮一，多组所述斜齿轮一分别一一固定连接多组传输辊，所述斜齿轮一均啮合一组斜齿轮二，多组所述斜齿轮二均固定套在驱动杆的外壁上，所述驱动杆的一端通过轴承转动连接稳定架，所述驱动杆的另一端固定连接伺服电机的驱动端，所述伺服电机安装在支撑板上，所述支撑板和稳定架均固定安装在机架外壁上。

3、优选的：所述机架内壁上固定连接有导向板一，所述机架内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承转动连接导向板二，所述螺杆的另一端固定连接手轮。

4、优选的：所述机架内侧滑动贯穿设有两组导向杆，所述导向杆的一端固定连接导向板二。

5、优选的：所述机架内壁上固定连接有安装板一和安装板二，所述安装板一处于传输辊上方，所述安装板二处于传输辊下方。

6、优选的：所述安装板一内侧贯穿安装有多组吸尘管一，所述吸尘管一底部均接通有吸尘嘴一，所述吸尘管一顶部接通有管道一，所述安装板一内侧贯穿安装有多组吸尘管二，所述吸尘管二顶端均接通有吸尘嘴二，所述吸尘管二底部接通有管道二，所述管道一和管道二均设置有两组。

7、优选的：所述机架外侧固定连接有底座，所述底座顶端安装有工业真空吸尘器，所述工业真空吸尘器的吸尘孔接通管道一以及管道二的一端，所述管道一以及管道二的另一端为封闭设置。

8、优选的：两组所述管道一均可接触几组橡胶弹性板一，两组所述管道二均可接触几组橡胶弹性板二。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、本发明使用时，启动伺服电机带动驱动杆转动，并控制好驱动杆的转速，驱动杆转动会带动多组斜齿轮二转动，斜齿轮二转动会带动斜齿轮一转动，多组斜齿轮一转动会带动多组传输辊转动，传输管转动会带动无尘传输轮转动，进而带动覆铜板传输；传输辊转动并在两组齿轮二传动下，会带动一组转轴二转动，一组转轴二转动并在齿轮一和链条一的传动下，会使得两组转轴一和两组转轴二同时转动起来，从而带动两组上毛刷辊和两组下毛刷辊转动，两组上毛刷辊转动会不断清理覆铜板上表面，两组下毛刷辊转动会不断清理覆铜板下表面；在除尘的过程中，传输辊转动并在齿轮四和链条三的传动下，会带动一组转杆一转动，一组转杆一转动并在齿轮三和链条二的传动下，会使得两组转杆一和两组转杆二同时转动起来，转杆一转动会带动橡胶弹性板一转动，橡胶弹性板一转动会不断敲打管道一，使得管道一产生振动，避免会有杂质附着在管道一内壁上，从而避免时间一长导致管道一堵塞，转杆二转动会带动橡胶弹性板二转动，橡胶弹性板二转动会不断敲打管道二，使得管道二产生振动，避免会有杂质附着在管道二内壁上，从而避免时间一长导致管道二堵塞；本发明使用时，通过一组伺服电机可以同时带动无尘传输轮、上毛刷辊、下毛刷辊、橡胶弹性板一以及橡胶弹性板二转动，从而通过一组伺服电机可以同时实现覆铜板传输、上毛刷辊清理覆铜板上表面、下毛刷辊清理覆铜板下表面、胶弹性板一不断敲打管道一避免会有杂质附着在管道一内壁上以及橡胶弹性板二不断敲打管道二避免会有杂质附着在管道二内壁上等多重作用，充分利用了驱动电机的驱动力；通过上毛刷辊清理覆铜板上表面和下毛刷辊清理覆铜板下表面，以及吸尘嘴一和吸尘嘴二进行吸尘，从而实现双重除尘，提高了除尘效果，且吸尘嘴一和吸尘嘴二不仅会吸入覆铜板上下表面的灰尘，还要吸入上毛刷辊和下毛刷辊清理下来的灰尘；本发明在使用时，覆铜板在传输过程中，可以对覆铜板的上表面和下表面同时进行除尘，提供的除尘效率，避免进行二次除尘。

技术特征：

1.一种覆铜板真空除尘装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有多组传输辊(2)，所述传输辊(2)上均固定套有多组无尘传输轮(3)，多组所述传输辊(2)均固定连接驱动组件(4)，所述机架(1)上转动连接有两组转轴一(5)和两组转轴二(6)，两组所述转轴一(5)外壁上均固定套有上毛刷辊(7)，两组所述转轴二(6)外壁上均固定套有下毛刷辊(8)，所述转轴一(5)和转轴二(6)外壁上均固定套有齿轮一(9)且四组齿轮一(9)均啮合链条一(10)，一组所述传输辊(2)和一组转轴二(6)外壁上均固定套有一组齿轮二(11)且两组齿轮二(11)相互啮合，所述机架(1)上转动连接有两组转杆一(12)和两组转杆二(13)，两组所述转杆一(12)外壁上安装有多组橡胶弹性板一(14)，两组所述转杆二(13)外壁上安装有多组橡胶弹性板二(15)，所述转杆一(12)和转杆二(13)外壁上均固定套有齿轮三(16)且四组齿轮三(16)均啮合链条二(17)，一组所述转杆一(12)和一组传输辊(2)外壁上均固定套有齿轮四(18)且两组齿轮四(18)均啮合链条三(19)。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板真空除尘装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括多组斜齿轮一(401)，多组所述斜齿轮一(401)分别一一固定连接多组传输辊(2)，所述斜齿轮一(401)均啮合一组斜齿轮二(402)，多组所述斜齿轮二(402)均固定套在驱动杆(403)的外壁上，所述驱动杆(403)的一端通过轴承转动连接稳定架(404)，所述驱动杆(403)的另一端固定连接伺服电机(405)的驱动端，所述伺服电机(405)安装在支撑板(406)上，所述支撑板(406)和稳定架(404)均固定安装在机架(1)外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板真空除尘装置，其特征在于：所述机架(1)内壁上固定连接有导向板一(20)，所述机架(1)内侧螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的一端通过轴承转动连接导向板二(22)，所述螺杆(21)的另一端固定连接手轮(23)。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板真空除尘装置，其特征在于：所述机架(1)内侧滑动贯穿设有两组导向杆(24)，所述导向杆(24)的一端固定连接导向板二(22)。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板真空除尘装置，其特征在于：所述机架(1)内壁上固定连接有安装板一(25)和安装板二(26)，所述安装板一(25)处于传输辊(2)上方，所述安装板二(26)处于传输辊(2)下方。

6.根据权利要求5所述的一种覆铜板真空除尘装置，其特征在于：所述安装板一(25)内侧贯穿安装有多组吸尘管一(27)，所述吸尘管一(27)底部均接通有吸尘嘴一(28)，所述吸尘管一(27)顶部接通有管道一(29)，所述安装板一(26)内侧贯穿安装有多组吸尘管二(30)，所述吸尘管二(30)顶端均接通有吸尘嘴二(31)，所述吸尘管二(30)底部接通有管道二(32)，所述管道一(29)和管道二(32)均设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种覆铜板真空除尘装置，其特征在于：所述机架(1)外侧固定连接有底座(33)，所述底座(33)顶端安装有工业真空吸尘器(34)，所述工业真空吸尘器(34)的吸尘孔接通管道一(29)以及管道二(32)的一端，所述管道一(29)以及管道二(32)的另一端为封闭设置。

8.根据权利要求6所述的一种覆铜板真空除尘装置，其特征在于：两组所述管道一(29)均可接触几组橡胶弹性板一(14)，两组所述管道二(32)均可接触几组橡胶弹性板二(15)。

技术总结
本发明涉及覆铜板除尘领域，具体为一种覆铜板真空除尘装置，包括机架，所述机架上转动连接有多组传输辊，所述传输辊上均固定套有多组无尘传输轮，多组所述传输辊均固定连接驱动组件，所述机架上转动连接有两组转轴一和两组转轴二，两组所述转轴一外壁上均固定套有上毛刷辊，两组所述转轴二外壁上均固定套有下毛刷辊；本发明使用时，通过一组伺服电机可以同时实现覆铜板传输、上毛刷辊清理覆铜板上表面、下毛刷辊清理覆铜板下表面、胶弹性板一不断敲打管道一避免会有杂质附着在管道一内壁上以及橡胶弹性板二不断敲打管道二避免会有杂质附着在管道二内壁上等多重作用，充分利用了驱动电机的驱动力。

技术研发人员：俞国强,曾昭峰,邢楷聆,王朝霞
受保护的技术使用者：俊萱新材料（杭州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24