本发明涉及废水处理设备，尤其涉及一种工业用的油漆废水处理设备。
背景技术：
1、油漆废水是从水帘或喷淋设备出的废水，因喷漆废水含污染物总量或浓度较高，一般喷漆废水中含有树脂、溶剂、颜料、微生物以及重金属等等。随着时间的延长，残留的漆雾会粘附在设备以及管道，造成堵塞的现象，而且水质会慢慢变质发臭，影响工作环境，而类似于这种废水是达不到排放标准要求或不适应环境利用的要求，从而降低水环境质量和空气污染时，喷漆废水必需经过处理后循环利用或达标排放的目的。
2、由于工业废水体量大，因此一般都是使用漆水分离一体机之类的机器进行处理，将废水加入到机器内，再加入药剂，并通过气浮机的原理，将废水内的杂质分离出来，但是在一般的处理过程中，仅仅只是将废水和药剂加入到机器内，然后通过搅拌进行混合，使得药剂和废水进行反应，然而大量的药剂直接注入时，造成药剂注入部分的废水会与药剂快速地反应，而其他部位的废水则会无法与药剂充分反应，造成废水的净化效果差，同时还会造成药剂的浪费；另外，在机器内的水位下降时，由于刮渣板的位置是固定的，造成收尾的废水无法处理，需要人工干预，造成额外的经济支出，不但增加了工作量，同时还增加了企业的经济负担。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种工业用的油漆废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种工业用的油漆废水处理设备，其包括一体式分离机机身和安装在其一侧的废渣斗，所述一体式分离机机身上安装有进水管、抽药泵、两个药桶以及驱动电机，所述抽药泵以及两个所述药桶之间连接有抽药管，所述一体式分离机机身内转动安装有两个传动轴，一个所述传动轴连接在所述驱动电机上，所述传动轴上套接有两个传动齿轮，位于同一侧的两个所述传动齿轮上啮合有传动链条，两个所述传动链条上安装有刮渣板，所述一体式分离机机身内安装有溢流板和曝气机，所述一体式分离机机身内安装有两个搅拌电机；
4、所述进水管与所述抽药管之间连接有药剂混合机构，所述药剂混合机构用于将药剂喷洒在废水内，所述药剂混合机构包括转接箱，所述转接箱安装在进水管上，所述转接箱上安装有出水管和进药管，所述进药管连接在所述抽药泵上，所述出水管用于将混合后的废水输入进所述一体式分离机机身内，所述转接箱内设有封闭板和阻隔板，所述封闭板和所述阻隔板分别用于封闭所述进药管和所述进水管；
5、还包括废水抬升机构，所述废水抬升机构安装在所述一体式分离机机身内，所述废水抬升机构用于将所述一体式分离机机身内的废水进行抬升；所述废水抬升机构包括抬升板，所述抬升板为中空设置，所述抬升板的顶侧开设有多个出气孔，所述抬升板的底侧与所述曝气机之间连接有连接气管，所述抬升板的底侧安装有多个抬升弹簧，多个所述抬升弹簧的底端安装在所述一体式分离机机身的底侧内壁上；
6、还包括辅助出渣机构，所述辅助出渣机构安装在所述废渣斗上，所述辅助出渣机构用于将所述废渣斗内废渣加速排出；所述辅助出渣机构包括两个敲击杆，两个所述敲击杆均位于所述废渣斗内，所述敲击杆的底侧安装有敲击球，所述敲击球用于敲击所述废渣斗。
7、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述转接箱的顶侧内壁上安装有两个限制架，所述封闭板活动安装在两个所述限制架上；所述限制架上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别安装在所述限制架和所述封闭板上。
8、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述阻隔板的一侧安装有密封罩，所述密封罩与所述转接箱的内壁上相接触；所述转接箱的内壁上安装有两个支撑架，所述阻隔板转动安装在两个所述支撑架上。
9、进一步地，在本发明较佳实施例中，两个所述支撑架上转动安装有带动轴，所述阻隔板套接在所述带动轴上，所述带动轴的端部安装有带动齿轮；所述封闭板的底侧安装有带动齿条架，所述带动齿条架与所述带动齿轮相啮合。
10、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述废水抬升机构还包括安装管，所述安装管连接在所述转接箱和所述溢流板上；所述安装管内活动安装有挤压触发架，所述挤压触发架与所述封闭板的底侧相接触，所述挤压触发架被挤压，将所述封闭板挤压关闭，所述挤压触发架与所述封闭板的底侧均为弧形设置。
11、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述挤压触发架的一侧安装有挤压球，所述挤压球与所述抬升板相接触，所述抬升板上升用于挤压所述挤压球回缩。
12、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述转接箱的顶侧内壁上开设有限制槽，所述挤压触发架的顶侧安装有横移杆，所述横移杆滑动安装在所述限制槽内；所述限制槽的内壁上安装有回拉弹簧，所述回拉弹簧的另一端安装在所述横移杆上。
13、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述辅助出渣机构还包括两个安装座，两个所述安装座分别安装在所述废渣斗的两侧上，两个所述安装座的底侧安装有提拉架；所述提拉架的底侧安装有挤压条，两个所述敲击杆安装在所述挤压条的底侧上，所述挤压条的底侧为弧形设置，所述刮渣板转动，用于挤压所述挤压条上移。
14、进一步地，在本发明较佳实施例中，两个所述安装座上均开设有拉伸槽，所述拉伸槽内活动安装有拉伸杆，所述拉伸杆的顶端安装在所述提拉架的底侧上。
15、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述拉伸杆的底侧安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端安装在所述拉伸槽的底侧内壁上。
16、本发明提出的一种工业用的油漆废水处理设备的有益效果是：
17、在本发明中，通过药剂混合机构的设置，药剂通过进药管输入，同时将废水通过进水管输入，并在转接箱内将药剂喷洒在废水内，再结合原有的搅拌电机的搅拌，使得废水与药剂可以充分接触，改变了传统的定点加入药剂再搅拌的方式，避免药剂与部分废水混合后，效果下降的问题。
18、进一步地，在本发明中，通过废水抬升机构的设置，在废水进入到一体式分离机机身内时，抬升板受力下降，使得抬升板逐步下移，并带动多个抬升弹簧受力收缩，同理，在不向一体式分离机机身内注入废水时，在多个抬升弹簧的回弹力下，带动抬升板上移，将废水抬升，使得刮渣板将废渣进行充分地刮除，保证不同量级的废水的净化效果。
19、更进一步地，在本发明中，通过辅助出渣机构的设置，在刮渣板转动时，刮渣板挤压挤压条，使得挤压条带动两个敲击杆移动，两个敲击杆移动带动两个敲击球上移脱离废渣斗，同时挤压条移动时带动提拉架上移，提拉架带动两个拉伸杆移动，拉伸杆在拉伸槽内移动，并带动拉伸弹簧受力拉伸，在刮渣板与挤压条分离时，在拉伸弹簧的回弹力下，拉动拉伸杆复位，拉伸杆复位通过提拉架带动挤压条复位，挤压条复位通过两个敲击杆带动两个敲击球复位，使得敲击球对废渣斗进行敲击，帮助废渣斗内的油漆杂质可以顺利地通过废渣斗排出，保证出渣效果。
1.一种工业用的油漆废水处理设备，其特征在于，其包括一体式分离机机身和安装在其一侧的废渣斗，所述一体式分离机机身上安装有进水管、抽药泵、两个药桶以及驱动电机，所述抽药泵以及两个所述药桶之间连接有抽药管，所述一体式分离机机身内转动安装有两个传动轴，一个所述传动轴连接在所述驱动电机上，所述传动轴上套接有两个传动齿轮，位于同一侧的两个所述传动齿轮上啮合有传动链条，两个所述传动链条上安装有刮渣板，所述一体式分离机机身内安装有溢流板和曝气机，所述一体式分离机机身内安装有两个搅拌电机；
2.根据权利要求1所述的一种工业用的油漆废水处理设备，其特征在于，所述转接箱的顶侧内壁上安装有两个限制架，所述封闭板活动安装在两个所述限制架上；
3.根据权利要求2所述的一种工业用的油漆废水处理设备，其特征在于，所述阻隔板的一侧安装有密封罩，所述密封罩与所述转接箱的内壁上相接触；
4.根据权利要求3所述的一种工业用的油漆废水处理设备，其特征在于，两个所述支撑架上转动安装有带动轴，所述阻隔板套接在所述带动轴上，所述带动轴的端部安装有带动齿轮；
5.根据权利要求1所述的一种工业用的油漆废水处理设备，其特征在于，所述废水抬升机构还包括安装管，所述安装管连接在所述转接箱和所述溢流板上；
6.根据权利要求5所述的一种工业用的油漆废水处理设备，其特征在于，所述挤压触发架的一侧安装有挤压球，所述挤压球与所述抬升板相接触，所述抬升板上升用于挤压所述挤压球回缩。
7.根据权利要求6所述的一种工业用的油漆废水处理设备，其特征在于，所述转接箱的顶侧内壁上开设有限制槽，所述挤压触发架的顶侧安装有横移杆，所述横移杆滑动安装在所述限制槽内；
8.根据权利要求1所述的一种工业用的油漆废水处理设备，其特征在于，所述辅助出渣机构还包括两个安装座，两个所述安装座分别安装在所述废渣斗的两侧上，两个所述安装座的底侧安装有提拉架；
9.根据权利要求8所述的一种工业用的油漆废水处理设备，其特征在于，两个所述安装座上均开设有拉伸槽，所述拉伸槽内活动安装有拉伸杆，所述拉伸杆的顶端安装在所述提拉架的底侧上。
10.根据权利要求9述的一种工业用的油漆废水处理设备，其特征在于，所述拉伸杆的底侧安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端安装在所述拉伸槽的底侧内壁上。