本技术涉及除锈设备，尤其涉及一种金属新材料的表面除锈设备。
背景技术：
1、在金属加工领域，表面除锈是一个关键的工艺环节，用于清理金属材料表面的氧化层、污垢等杂质，以保证金属制品的质量和外观。传统的金属表面除锈方式包括化学除锈、机械除锈等，然而这些方法存在着一些问题。
2、现有的化学除锈方法需要使用酸性或碱性溶液，在处理过程中会产生废液，对环境造成污染，并且存在腐蚀金属表面的风险。机械除锈则需要大量人工操作，工作效率低下，且不易保证除锈的均匀性和清洁度。
3、因此，现有技术方案存在的问题主要包括环境污染、除锈效率低、除锈不均匀等缺点。这些缺点导致了金属表面除锈工艺的改进需求，需要一种能够高效、均匀地清理金属材料表面氧化层和污垢的新型除锈设备。
4、为此，我们提出一种金属新材料的表面除锈设备。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决上述现有的技术问题，提供一种金属新材料的表面除锈设备。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种金属新材料的表面除锈设备，包括加工台，所述加工台上设置有六棱柱形的除锈盒体，除锈盒体的棱边上等间距分布有激光除锈头和冷却风扇板，加工台的外侧设置有驱动除锈盒体转动的电机装置，加工台的顶部开设有贯穿远离电机装置其他三个侧边的凹槽，加工台顶部的凹槽侧边开设有限位滑槽，加工台上设置有水平移动的移动板机构。
3、作为一种优选的方案，所述加工台的背部设置有驱动电机装置升降的垂直机构，垂直机构包括第二气缸以及第二气缸顶部的支撑挡板，支撑挡板的顶部与电机装置最下端外壳之间固定。
4、作为一种优选的方案，所述移动板机构包括位于加工台顶部的拖动板以及加工台外侧驱动拖动板移动的第一气缸。
5、作为一种优选的方案，所述拖动板的一侧延伸到限位滑槽的内部。
6、作为一种优选的方案，所述电机装置包括移动台以及移动台上驱动除锈盒体转动的电机，电机的输出端连接有安装套，安装套套在除锈盒体的一端上，安装套的外侧一圈螺纹连接有固定除锈盒体在电机内部的固定栓。
7、作为一种优选的方案，所述加工台的前端设置有控制电机装置，垂直机构、除锈盒体、激光除锈头以及冷却风扇板开关启动的控制端，且加工台的前侧连接有位于控制端顶部的遮挡板。
8、有益效果
9、本实用新型的有益之处在于：
10、(1)该一种金属新材料的表面除锈设备，通过采用六棱柱形的除锈盒体结合激光除锈头和冷却风扇板，实现了高效的金属表面除锈处理。这种结构设计使得设备能够在自动化操作过程中，快速且均匀地清理金属材料表面的氧化层和污垢，从而有效提高除锈效率，保证金属材料表面的清洁度和质量。同时，冷却风扇板的作用可以有效降低激光除锈头的温度，保护设备并延长使用寿命。
11、(2)该一种金属新材料的表面除锈设备，垂直机构可以实现激光除锈头与金属板之间的间距调节，使得清理金属材料上的除锈作业更加精准和有效。
12、(3)该一种金属新材料的表面除锈设备，该设备采用可拆卸连接方式，方便对激光除锈头和冷却风扇板进行检修和维护，提高了设备的可维护性和使用寿命。
1.一种金属新材料的表面除锈设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设置有六棱柱形的除锈盒体(3)，除锈盒体(3)的棱边上等间距分布有激光除锈头(4)和冷却风扇板(5)，加工台(1)的外侧设置有驱动除锈盒体(3)转动的电机(301)装置，加工台(1)的顶部开设有贯穿远离电机(301)装置其他三个侧边的凹槽，加工台(1)顶部的凹槽侧边开设有限位滑槽(101)，加工台(1)上设置有水平移动的移动板机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属新材料的表面除锈设备，其特征在于：所述加工台(1)的背部设置有驱动电机(301)装置升降的垂直机构，垂直机构包括第二气缸(7)以及第二气缸(7)顶部的支撑挡板(701)，支撑挡板(701)的顶部与电机(301)装置最下端外壳之间固定。
3.根据权利要求1所述的一种金属新材料的表面除锈设备，其特征在于：所述移动板机构包括位于加工台(1)顶部的拖动板(2)以及加工台(1)外侧驱动拖动板(2)移动的第一气缸(201)。
4.根据权利要求3所述的一种金属新材料的表面除锈设备，其特征在于：所述拖动板(2)的一侧延伸到限位滑槽(101)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属新材料的表面除锈设备，其特征在于：所述电机(301)装置包括移动台(6)以及移动台(6)上驱动除锈盒体(3)转动的电机(301)，电机(301)的输出端连接有安装套(302)，安装套(302)套在除锈盒体(3)的一端上，安装套(302)的外侧一圈螺纹连接有固定除锈盒体(3)在电机(301)内部的固定栓(303)。
6.根据权利要求1至5任意一组所述的一种金属新材料的表面除锈设备，其特征在于：所述加工台(1)的前端设置有控制电机(301)装置，垂直机构、除锈盒体(3)、激光除锈头(4)以及冷却风扇板(5)开关启动的控制端(102)，且加工台(1)的前侧连接有位于控制端(102)顶部的遮挡板(103)。