本技术涉及加气砖加工设备，具体为一种加气砖侧板清理设备。
背景技术：
1、加气砖即为加气砖，加气混凝土砌块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要用于非承重墙砌筑和框架结构，国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料。在加气砖生产过程中，需使用加气砖侧板来辅助气压砖成型。
2、然而，在加气砖加工成型过程中，加气砖侧板辅助加气砖成型，加气砖侧板表面会残留较多混凝土杂质，不仅影响加气砖侧板的后续使用，影响加气砖成型，还会导致后续清理不便，因此需要一种加气砖侧板清理设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种加气砖侧板清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种加气砖侧板清理设备，包括底板，所述底板顶端的一侧设置有清理机构，且底板顶端的表面设置有多个输送机构；
3、其中一个所述输送机构的底端固定设有z字架，所述z字架的顶端安装有接近开关，所述清理机构包括支撑架，所述支撑架内壁的两侧均转动连接有转轴，两个所述转轴之间固定设有活动板，所述活动板一侧的中部安装有气缸，所述支撑架内壁的中部转动连接有活动轴，所述活动轴一侧的中部固定设有两个支块，两个所述支块之间固定设有安装板，所述安装板底端的两侧均通过螺栓安装有主刮刀，每个所述主刮刀的一侧均固定设有刮片，所述安装板顶端的中部固定设有连接耳，所述连接耳的顶端转动连接有u形件。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板另一侧的中部开设有弧形开孔，所述气缸的输出端贯穿弧形开孔与u形件的一端固定连接。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动轴一侧的一端固定设有受力板，所述支撑架的一侧固定设有支板，所述支板顶端的中部固定设有限位柱，且支板顶端的边侧固定设有缓冲弹簧。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机构包括输送架，所述输送架顶端的一侧安装有两个轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有传输辊。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送架顶端的另一侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器与传输辊的一端固定连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的另一侧固定设有连接板，所述连接板的表面安装有气动开关，所述气动开关通过接近开关与外接电源电性连接，多个所述步进电机均通过外接步进电机开关与外接电源电性连接。
9、通过本实用新型提出的一种加气砖侧板清理设备能够带来如下有益效果：
10、1、该加气砖侧板清理设备，通过清理机构与输送机构配合，输送机构将加气砖侧板输送至清理机构，此时接近开关感应到加气砖侧板控制气动开关，进而使活动板上的气缸伸长，即可通过u形件与连接耳的配合，使主刮刀和安装板下落，支块连接的活动轴转动，进而将主刮刀压在加气砖侧板表面，保证对加气砖侧板表面杂质彻底清理，节省人力物力。
11、2、该加气砖侧板清理设备，通过支撑架连接的支板与限位柱连接，支板连接有缓冲弹簧，可保证对活动轴的限位，避免支块连接的安装板下移过多对加气砖侧板造成损伤，同时在气缸缩短后，保证安装板其上主刮刀的快速复位。
1.一种加气砖侧板清理设备，包括底板(1)，所述底板(1)顶端的一侧设置有清理机构(2)，且底板(1)顶端的表面设置有多个输送机构(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种加气砖侧板清理设备，其特征在于：所述活动板(202)另一侧的中部开设有弧形开孔，所述气缸(203)的输出端贯穿弧形开孔与u形件(209)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加气砖侧板清理设备，其特征在于：所述活动轴(205)一侧的一端固定设有受力板(212)，所述支撑架(201)的一侧固定设有支板(213)，所述支板(213)顶端的中部固定设有限位柱(215)，且支板(213)顶端的边侧固定设有缓冲弹簧(214)。
4.根据权利要求3所述的一种加气砖侧板清理设备，其特征在于：所述输送机构(3)包括输送架(301)，所述输送架(301)顶端的一侧安装有两个轴承座(302)，两个所述轴承座(302)之间转动连接有传输辊(303)。
5.根据权利要求4所述的一种加气砖侧板清理设备，其特征在于：所述输送架(301)顶端的另一侧安装有步进电机(304)，所述步进电机(304)的输出端通过联轴器与传输辊(303)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种加气砖侧板清理设备，其特征在于：所述支撑架(201)的另一侧固定设有连接板，所述连接板的表面安装有气动开关(204)，所述气动开关(204)通过接近开关(5)与外接电源电性连接，多个所述步进电机(304)均通过外接步进电机开关与外接电源电性连接。