本技术属于清洗设备，具体涉及一种转盘补芯用清洗设备。
背景技术：
1、转盘补芯作为一种精密的机械零件，其生产过程中的清洁度对最终产品的质量有着至关重要的影响，因此需要使用清洗设备去除生产过程中附着在零件表面的各种杂质，如颗粒物、油污、金属碎屑等，确保零件表面达到一定的洁净度标准。这有助于减少因杂质导致的零件损坏或性能下降，从而提高产品的整体质量。
2、传统的清洗设备通常采用自动化或半自动化的操作方式，能够高效地完成大量零件的清洗工作。相比人工清洗，清洗设备不仅清洗速度快，而且能够保持清洗的一致性，避免了因人工操作差异导致的清洗质量不稳定的问题，但传统的清洗设备存在一定缺陷：通常，需要先将待清洗的转盘补芯放置在一个清洗架上进行清洗，清洗完成后取出，接着再重复放置和取出的步骤。这种依次操作的方式，清洗连续性低，在清洗过程中造成了大量时间的浪费。在等待上一批次清洗完成、取出并重新放置新的待清洗产品的过程中，设备处于闲置状态，没有充分利用时间，从而导致清洗效率低下，这不仅增加了清洗的时间成本，也影响了整个生产流程的进度，无法满足高效生产的需求。
3、因此，为了解决上述问题，设计一种转盘补芯用清洗设备是很有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种转盘补芯用清洗设备，以解决清洗效率低的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种转盘补芯用清洗设备，包括：
3、超声波清洗机，其包括：盛有清洗液的清洗槽；
4、设置在超声波清洗机一侧的移动机构，其包括：两个移动平台；
5、两个升降机构，分别设置在相应移动平台上，其包括：设置在移动平台上的伸缩件和与伸缩件伸缩端连接的l形支撑架；其中
6、两所述移动平台适于依次带动相应升降机构移动至超声波清洗机的侧面；以及
7、所述伸缩件适于在移动至清洗槽侧面时回缩，以带动l形支撑架下移，以使l形支撑架上的待清洗产品完全浸没在清洗槽内的清洗液中。
8、进一步，所述移动机构还包括：支撑台、设置在支撑台上的两个第一滑轨和设置在移动平台底部的两对对称设置的第一滑块；其中
9、各所述第一滑块适于在相应第一滑轨上滑动。
10、进一步，所述移动机构还包括：设置在支撑台上的两个固定块、贯穿两固定块的丝杆和套设在丝杆上的两个螺纹套；其中
11、所述丝杆与两固定块轴承连接；
12、两所述螺纹套固定在相应移动平台的底部；
13、所述丝杆与螺纹套螺纹啮合；以及
14、所述丝杆适于在转动与螺纹套啮合，以带动螺纹套移动，螺纹套带动移动平台和第一滑块在第一滑轨上滑动。
15、进一步，所述移动机构还包括：设置在支撑台一侧的固定框和设置在固定框上的电机；其中
16、所述电机的输出端与丝杆连接；以及
17、所述电机适于带动丝杆转动。
18、进一步，所述升降机构还包括：设置在移动平台上的支架、设置在支架上的两个第二滑轨、设置在第二滑轨上的两个第二滑块和设置在第二滑块上的连接件；其中
19、所述伸缩件设置在支架上；
20、各所述连接件与l形支撑架连接；以及
21、所述伸缩件适于在伸缩时带动l形支撑架上下移动，l形支撑架通过连接件和各第二滑块在相应第二滑轨上滑动。
22、进一步，所述升降机构还包括：与伸缩件伸缩端连接的连接板和与连接板连接的u形件；其中
23、所述u形件与l形支撑架连接。
24、本实用新型的有益效果是：
25、（一）、将待清洗的转盘补芯分别放置在两l形支撑架上，启动移动机构，一个移动平台带动其上的升降机构移动至超声波清洗机的侧面，此时，当前升降机构的伸缩件回缩，带动l形支撑架下移，使转盘补芯完全浸没在清洗槽内的清洗液中，超声波清洗机开始工作，对转盘补芯进行清洗，清洗完成后，伸缩件伸出，带动l形支撑架上移，以将清洗后的转盘补芯从清洗液中取出，移动机构再次启动，将已清洗的转盘补芯移出，并将下一批待清洗的转盘补芯移动至超声波清洗机的侧面，重复以上步骤，实现转盘补芯的连续清洗，避免了设备闲置，显著提高了清洗效率。
26、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
27、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
1.一种转盘补芯用清洗设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种转盘补芯用清洗设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种转盘补芯用清洗设备，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种转盘补芯用清洗设备，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种转盘补芯用清洗设备，其特征在于，
6.如权利要求5所述的一种转盘补芯用清洗设备，其特征在于，