一种用于输煤系统的煤泥水分离装置的制作方法

本发明属于煤泥水处理设备领域，具体地涉及一种用于输煤系统的煤泥水分离装置。

背景技术：

1、煤泥水是混杂有煤粉和泥土的工业废水，在煤炭生产加工过程中，煤泥水广泛存在且难于管理。煤泥水性质较为稳定，单纯静置的沉降效果不佳，几乎达不到治理要求，为了满足保护环境、绿色发展的需求，煤泥水的处理技术研究也愈显必要，其中，煤泥水分离装置是煤泥水处理的重要设备之一。

2、现有专利号为202410324781.3的发明专利提供了一种用于矿井的煤泥水分离装置，包括分离箱、搅拌组件、加药组件、静置组件以及分离组件，所述搅拌组件包括搅拌风管和搅拌风机，所述搅拌风管的一端与所述分离箱相切连通，所述搅拌风管的另一端与所述搅拌风机连通；所述静置组件包括封闭板和控制部，所述封闭板铰接设置在所述搅拌风管的内部，所述封闭板对应不同的开合角度设置有静置状态和进气状态；所述分离组件包括水分离部和沉淀分离部。该技术方案在实际应用过程中分离箱内的煤泥水与药水在充分搅拌后进行静置处理，在此过程中分离装置无法持续工作，因此该技术方案分离煤泥水的效率较低。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、鉴于上述技术问题，本发明提供了一种用于输煤系统的煤泥水分离装置，在煤泥水静置过程中仍然能够持续不断的接收处理煤泥水，煤泥水分离效率得到有效提升。

3、（二）技术方案

4、本发明提供了一种用于输煤系统的煤泥水分离装置，包括煤泥水入口、药水入口、一级过滤装置、搅拌腔、二级过滤装置、净水箱以及固体箱，所述煤泥水入口设于所述搅拌腔顶部，所述药水入口设于所述煤泥水入口侧面，所述一级过滤装置设于所述搅拌腔内部，所述二级过滤装置设于所述搅拌腔底部，所述净水箱设于所述二级过滤装置底部，所述固体箱设于所述二级过滤装置侧下方；所述煤泥水入口外圈设有环绕管，所述环绕管外侧与所述药水入口连接，所述环绕管内侧通过细药管与所述煤泥水入口连接。

5、在本发明的一些实施例中，所述一级过滤装置包括驱动单元、旋转圆盘、细水管、过滤腔以及阻流单元，所述驱动单元设于所述搅拌腔顶部，所述旋转圆盘设于所述煤泥水入口内部，所述旋转圆盘在所述煤泥水入口内旋转，所述细水管贯穿所述旋转圆盘并向下沿伸，所述过滤腔设于所述细水管底部，所述过滤腔侧面设有多个排水孔，所述阻流单元设于所述过滤腔外侧用于控制排水孔排水。

6、在本发明的一些实施例中，所述驱动单元包括旋转电机、旋转杆、第一旋转齿轮、传动齿轮、第二旋转齿轮以及旋转盘，所述旋转盘固定安装在所述煤泥水入口下方的细水管上，所述第二旋转齿轮设于所述旋转盘外圈，所述旋转电机固定安装在所述搅拌腔顶部，所述旋转杆设于所述旋转电机输出端，所述第一旋转齿轮设于所述旋转杆顶部，所述第一旋转齿轮与第二旋转齿轮通过所述传动齿轮连接。

7、在本发明的一些实施例中，所述阻流单元包括阻流板、阻水销、连接电磁铁板、复位弹簧以及固定电磁铁板，所述阻流板固定设于所述过滤腔外侧，所述阻水销尺寸、数量以及位置均与所述排水孔匹配，所述连接电磁铁板设于所述阻流板内部，所述连接电磁铁板上固定设有多个阻水销，所述连接电磁铁板后端设有多个复位弹簧，所述固定电磁铁板设于所述连接电磁铁板后侧。

8、在本发明的一些实施例中，所述煤泥水入口内部与细药管连接处设有煤泥水防倒流装置；所述煤泥水防倒流装置包括下挡板以及上挡板，所述下挡板呈半圆形固定安装在所述细药管前端，所述上挡板铰接在所述细药管前端上侧，所述上挡板呈“7”字形，所述上挡板包括半圆部以及下压部，所述半圆部位于细药管前端，所述下压部位于煤泥水入口内部，所述半圆部与下挡板形状相同，所述半圆部与下挡板构成一个整体的圆形挡板用于隔断细药管内药水进入煤泥水入口内部，所述上挡板铰接处设有铰接限位装置，所述上挡板的旋转角度不超过45度。

9、在本发明的一些实施例中，所述搅拌腔底部设有落水管，所述落水管上设有阀门，所述二级过滤装置安装在所述落水管上。

10、在本发明的一些实施例中，所述二级过滤装置包括过滤箱、过滤网以及固体漏斗，所述固体漏斗设于所述过滤箱侧面，所述过滤网滑动安装在所述过滤箱内部，所述过滤网设有多层且向固体漏斗倾斜，所述固体箱设于所述固体漏斗下方。

11、在本发明的一些实施例中，所述净水箱设于所述二级过滤装置下方的落水管底部。

12、在本发明的一些实施例中，所述净水箱内部上层设有过滤层，所述过滤层滑动安装在所述净水箱内部。

13、在本发明的一些实施例中，所述一级过滤装置共设有六组，每组一级过滤装置中过滤腔的外侧均设有四组阻流单元。

14、（三）有益效果

15、从上述技术方案可以看出，本发明至少具有以下有益效果其中之一：

16、本发明中煤泥水通过煤泥水入口从上至下流进搅拌腔内部，煤泥水在流动过程中煤泥水防倒流装置中上挡板的下压部被水流下压，上挡板的半圆部向上抬起，细药管中的药水跟随煤泥水一同向下流动，煤泥水受到下压部的阻拦不会倒流进细药管中的药水内部，避免了药水被煤泥水倒灌的现象。

17、本发明的煤泥水与药水混合后通过细水管进入一级过滤装置内部，此时连接电磁铁板与固定电磁铁板通电，连接电磁铁板被固定电磁铁板向后吸引压迫复位弹簧，连接电磁铁板上的阻水销退出过滤腔上的排水孔内部，过滤腔内的煤泥水与药水进入搅拌腔内，当搅拌腔内的煤泥水达到预定高度时，连接电磁铁板与固定电磁铁板断电，阻水销进入过滤腔上的排水孔内部；驱动单元带动一级过滤装置旋转，搅动搅拌腔内的煤泥水与药水充分混合，混合完成后一级过滤装置停止转动，待煤泥水静置完成后落水管上的阀门打开，过滤后的水经过二级过滤装置进入净水箱，固体进入固体箱；在搅拌腔内的煤泥水未完全排出之前，煤泥水仍然通过细水管进入过滤腔内，此时过滤腔处于封闭状态，煤泥水与药水在过滤腔内完成初步混合静置，当搅拌腔内的煤泥水排完后，过滤腔打开，煤泥水再次进入搅拌腔内，其中一部分固体留存在过滤腔内；本发明在分离煤泥水过程中持续不断的接收处理煤泥水，煤泥水的分离效率得到有效提升。

技术特征：

1.一种用于输煤系统的煤泥水分离装置，其特征在于，包括煤泥水入口、药水入口、一级过滤装置、搅拌腔、二级过滤装置、净水箱以及固体箱，所述煤泥水入口设于所述搅拌腔顶部，所述药水入口设于所述煤泥水入口侧面，所述一级过滤装置设于所述搅拌腔内部，所述二级过滤装置设于所述搅拌腔底部，所述净水箱设于所述二级过滤装置底部，所述固体箱设于所述二级过滤装置侧下方；所述煤泥水入口外圈设有环绕管，所述环绕管外侧与所述药水入口连接，所述环绕管内侧通过细药管与所述煤泥水入口连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于输煤系统的煤泥水分离装置，其特征在于，所述一级过滤装置包括驱动单元、旋转圆盘、细水管、过滤腔以及阻流单元，所述驱动单元设于所述搅拌腔顶部，所述旋转圆盘设于所述煤泥水入口内部，所述旋转圆盘在所述煤泥水入口内旋转，所述细水管贯穿所述旋转圆盘并向下沿伸，所述过滤腔设于所述细水管底部，所述过滤腔侧面设有多个排水孔，所述阻流单元设于所述过滤腔外侧用于控制排水孔排水。

3.根据权利要求2所述的一种用于输煤系统的煤泥水分离装置，其特征在于，所述驱动单元包括旋转电机、旋转杆、第一旋转齿轮、传动齿轮、第二旋转齿轮以及旋转盘，所述旋转盘固定安装在所述煤泥水入口下方的细水管上，所述第二旋转齿轮设于所述旋转盘外圈，所述旋转电机固定安装在所述搅拌腔顶部，所述旋转杆设于所述旋转电机输出端，所述第一旋转齿轮设于所述旋转杆顶部，所述第一旋转齿轮与第二旋转齿轮通过所述传动齿轮连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于输煤系统的煤泥水分离装置，其特征在于，所述阻流单元包括阻流板、阻水销、连接电磁铁板、复位弹簧以及固定电磁铁板，所述阻流板固定设于所述过滤腔外侧，所述阻水销尺寸、数量以及位置均与所述排水孔匹配，所述连接电磁铁板设于所述阻流板内部，所述连接电磁铁板上固定设有多个阻水销，所述连接电磁铁板后端设有多个复位弹簧，所述固定电磁铁板设于所述连接电磁铁板后侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于输煤系统的煤泥水分离装置，其特征在于，所述煤泥水入口内部与细药管连接处设有煤泥水防倒流装置；所述煤泥水防倒流装置包括下挡板以及上挡板，所述下挡板呈半圆形固定安装在所述细药管前端，所述上挡板铰接在所述细药管前端上侧，所述上挡板呈“7”字形，所述上挡板包括半圆部以及下压部，所述半圆部位于细药管前端，所述下压部位于煤泥水入口内部，所述半圆部与下挡板形状相同，所述半圆部与下挡板构成一个整体的圆形挡板用于隔断细药管内药水进入煤泥水入口内部，所述上挡板铰接处设有铰接限位装置，所述上挡板的旋转角度不超过45度。

6.根据权利要求2所述的一种用于输煤系统的煤泥水分离装置，其特征在于，所述搅拌腔底部设有落水管，所述落水管上设有阀门，所述二级过滤装置安装在所述落水管上。

7.根据权利要求6所述的一种用于输煤系统的煤泥水分离装置，其特征在于，所述二级过滤装置包括过滤箱、过滤网以及固体漏斗，所述固体漏斗设于所述过滤箱侧面，所述过滤网滑动安装在所述过滤箱内部，所述过滤网设有多层且向固体漏斗倾斜，所述固体箱设于所述固体漏斗下方。

8.根据权利要求7所述的一种用于输煤系统的煤泥水分离装置，其特征在于，所述净水箱设于所述二级过滤装置下方的落水管底部。

9.根据权利要求8所述的一种用于输煤系统的煤泥水分离装置，其特征在于，所述净水箱内部上层设有过滤层，所述过滤层滑动安装在所述净水箱内部。

10.根据权利要求4所述的一种用于输煤系统的煤泥水分离装置，其特征在于，所述一级过滤装置共设有六组，每组一级过滤装置中过滤腔的外侧均设有四组阻流单元。

技术总结
本发明提供了一种用于输煤系统的煤泥水分离装置，包括煤泥水入口、药水入口、一级过滤装置、搅拌腔、二级过滤装置、净水箱以及固体箱，所述煤泥水入口设于所述搅拌腔顶部，所述药水入口设于所述煤泥水入口侧面，所述一级过滤装置设于所述搅拌腔内部，所述二级过滤装置设于所述搅拌腔底部，所述净水箱设于所述二级过滤装置底部，所述固体箱设于所述二级过滤装置侧下方；所述煤泥水入口外圈设有环绕管，所述环绕管外侧与所述药水入口连接，所述环绕管内侧通过细药管与所述煤泥水入口连接。本发明在煤泥水静置过程中仍然能够持续不断的接收处理煤泥水，煤泥水分离效率得到有效提升。

技术研发人员：张雷,宋帅,贾巍巍,叶帅
受保护的技术使用者：国家能源集团泰州发电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/24